今天給各位分享塑膠模具怎么排位的的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)經(jīng)典塑膠模具視頻進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模具排位圖是什么

模具排位圖是分模前就進(jìn)行的，一般都是用產(chǎn)品排位。模具排位圖是根據(jù)客戶提供的要求進(jìn)行產(chǎn)品的分布排位，主要是根據(jù)客戶產(chǎn)量的大小確定。這個(gè)事塑料模具的產(chǎn)品排位。

如果是急進(jìn)模的話，就不是產(chǎn)品排位，而是根據(jù)客戶產(chǎn)品進(jìn)行開模了，急進(jìn)模的排位圖是比較復(fù)雜的。我也不清楚你說的是什么模具，一般情況就是這兩種。希望對(duì)你有用！

一款塑膠產(chǎn)品,在模具排位時(shí),怎么判斷其中的零件出幾個(gè)呀

一、模具排位

1.制品在內(nèi)模的排位應(yīng)以最佳效果形式排放位置,要考慮入水位置和分型面因素. 要與產(chǎn)品的外形大小、深度成比例.

2.制品到精框邊的距離:

A).小件的制品:距離為25mm~30mm之間,成品之間為15mm~20mm,如有鑲件則為25mm左右,成品間有流道的最少要15mm.

B).大件的制品:距邊為35~50mm,有鑲件最小為35mm,如1件鋼件出多件小產(chǎn)品,則其之間的距離應(yīng)12~15mm左右.成品長(zhǎng)度在200mm以上,寬度在150mm以上其產(chǎn)品距邊應(yīng)不少于35mm.

3.制品排位時(shí)選擇基準(zhǔn)的原則：

A).優(yōu)先選取具明顯特征（如柱位、碰穿孔、骨位中）的部分分中. B).若選取PRO/E 3D基準(zhǔn)時(shí),要注明 CSO 或 CSI或DTM的名字. C).形狀特別,難以確定基準(zhǔn)的制品,要與CAM討論再確定其基準(zhǔn).

D).制品基準(zhǔn)與模胚中心一定要為整數(shù),并在標(biāo)注尺寸時(shí)于數(shù)字上加方框以示區(qū)別.

4.排位時(shí)確定內(nèi)模精框X,Y坐標(biāo)方向的原則：若內(nèi)模精框長(zhǎng)寬尺寸差明顯,必須取較長(zhǎng)一方之方向?yàn)閄軸方向放置模胚排位,以配合工場(chǎng)機(jī)床加工方向,減少出錯(cuò)幾率.

塑膠模具排位方法與技巧？？？

首先要確定澆口形式；

然后考慮側(cè)抽芯；

第三考慮頂出機(jī)構(gòu)；

最后考慮排布緊湊。

互相之間不干擾。

需要電鍍塑膠件的排位方法

需要電鍍塑膠件的排位方法如下：

1、塑膠模具進(jìn)行表面處理，以使模具表面產(chǎn)生花紋。

2、根據(jù)設(shè)定的塑膠模具注塑成型塑膠件，在所述塑膠件表面形成花紋。

3、對(duì)所述塑膠件的表面做活化處理。

4、對(duì)經(jīng)過活化處理后的所述塑膠件電鍍處理。

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