塑膠模具經(jīng)常出現(xiàn)問題(塑膠模具經(jīng)常出現(xiàn)問題怎么解決)
今天給各位分享塑膠模具經(jīng)常出現(xiàn)問題的知識,其中也會對塑膠模具經(jīng)常出現(xiàn)問題怎么解決進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
塑膠模具加工一般會有哪些問題?
注塑成型中背壓過低過高都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,背壓太低時,螺桿后退過快,流入炮筒前端的熔料密度小,夾入空氣多,會導(dǎo)致塑化質(zhì)量差、射膠量不穩(wěn)定,產(chǎn)品重量、制品尺寸變化大。制品表面會出現(xiàn)縮水、氣花、冷料紋、光澤不勻等不良現(xiàn)象。且產(chǎn)品內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡,產(chǎn)品周邊及骨位易走不滿膠;過高的背壓 ,炮筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降,熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大,會降低塑化效率.對于熱穩(wěn)定性差的塑料(如PVC、POM等)或著色劑,因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時間增長而造成熱分解,或著色劑變色程度增大,制品表面顏色/光澤變差。背壓過高,螺桿后退慢,預(yù)塑回料時間長,會增加周期時間,導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。背壓高,熔料壓力高,射膠后噴嘴容易發(fā)生熔膠流涎現(xiàn)象,下次射膠時,水口流道內(nèi)的冷料會堵塞水口或制品中出現(xiàn)冷料斑。塑膠模具在注塑過程中,常會因背壓過大,噴嘴出現(xiàn) 漏膠現(xiàn)象,浪費原料并導(dǎo)致射嘴附近的發(fā)熱圈燒壞。
塑膠模具設(shè)計的常見問題解答「」
1、火花位通常是多少?
放電過程中,銅工和鋼料之間的放電間隙稱為火花位,粗工火花一般在10到50條,幼工火花位一般在5到15條。
2、料位是什么?
塑膠產(chǎn)品的避厚,也稱肉厚。
3、原身留是什么?
原身留是相對與割鑲件而言,原身留是指一整塊鋼材為加工胚料,加工的時候一起加工出來。
4、熔接痕是什么?
兩股塑膠相遇所形成的線稱為熔接痕。
5、噴流是什么?
塑膠從進(jìn)膠口進(jìn)入型腔后形成彎曲折疊似蛇的流痕稱為噴流。
6、LKM指是什么?
LKM是指龍記模胚,常用的模胚有:LKM、富得巴、明利、環(huán)勝、昌輝、德勝。
7、DME是指什么,HASCO是指什么?
DME和LKM都是標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn),DME是美制的,HASCO是歐制的。
8、什么叫倒扣?
產(chǎn)品中前后模無法直接脫模的部分成為倒扣。
9、什么叫防呆?
防呆是一種習(xí)慣用語,就是防止出現(xiàn)一種非常簡單的錯誤,防止發(fā)呆!例如:一鑲件在天地側(cè)都做有相同大小的掛臺,現(xiàn)場裝配的時候很可能會把天地側(cè)裝反,但是他在鑲件的一側(cè)做掛臺,這時,如果天地側(cè)反著裝就裝不進(jìn)去了,想裝錯都不可能,這種防止出現(xiàn)發(fā)呆而產(chǎn)生錯誤的動作成為發(fā)呆。
10、模具加工機(jī)械設(shè)備有哪些?
電腦鑼→車床→銑床→磨床→鉆床
11、什么是2D,什么是3D?
D的英文是:Dimension(線度、維)的字頭,2D是指二維平面,3D是指三維空間,在模具部分,2D通常是指平面圖即CAD圖,3D通常指立體圖。
12、pro/e的默認(rèn)精度是多少?UG默認(rèn)精度是多少?
pro/e默認(rèn)精度為:0.0012MM,UG默認(rèn)精度為:0.0254MM。
13、全球模架生產(chǎn)四強(qiáng)企業(yè)?
德國:HASCO 日本:FUTABA(雙葉)美國:DME 中國:LKM(龍記)
14、CAD的默認(rèn)字高是多少?
CAD默認(rèn)字高為是:2.5MM。
15、什么是碰穿,什么是插穿?
與PL面平行的公母模貼合面叫碰穿面,與PL面不平行的公母模貼合面叫插面。
16、條和絲的關(guān)系
條和絲都是長度單位,條為臺灣用語,1條=0.01MM,絲為香港用語,1絲=0.01MM,所以1條=1絲。
17、枕位是什么?
外殼類塑件的邊緣常開有缺口,用于安裝各類配件,此處形成的枕壯分型部分稱為枕位。
18、火山口是什么?
BOOS柱根部減膠部分反映在模具上的類型于火山爆發(fā)后的形狀叫做模具火山口。
19、呵指是什么?
呵指的是模仁,香港習(xí)慣用語。
20、什么是老虎口?
老虎口又稱為:管位,即用來限位的部分。
21、什么叫排位?
模具上的產(chǎn)品布局稱為排位。
22、什么叫膠位?
模具上的產(chǎn)品的空穴稱為:膠位。
23、什么叫骨位?
產(chǎn)品上的筋稱為:骨位
24、什么叫柱位?
產(chǎn)品上的BOSS的柱稱為:柱位。
25、什么叫虛位?
模具上的間隙稱為:虛位。
26、什么叫扣位?
產(chǎn)品上連接用的鉤稱為:扣位。
27、什么叫火花紋?
電火花加工后留下的紋稱為火花紋。
28、什么PL面?
PL面又稱:分型面、啪拉面,是指模具在閉合時前模和后模相接觸的部分。
29、電腦鑼是什么?
數(shù)控銑床和加工中心
30、銅工是什么?
電火花通常采用易于加工的銅料做放電電極,稱為銅工,也稱電極,銅工一般分為:粗工、粗幼工、幼工、幼工又稱精工。
31、常用塑膠工程材料及收縮率?
ABS:0.5%(超不碎膠) pc:0.5%(防彈玻璃膠) PMMa:0.5%:(有機(jī)玻璃) pe:2%聚乙烯PS:0.5%(聚苯乙稀) pp:2%(百折軟膠) PA:2%(尼龍)PVC:2%(聚氯乙烯)POM:2%(塞鋼) ABS+PC:0.4% PC+ABS :0.5%
工程材料: ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET
32、模具分為那幾大系統(tǒng)?
澆注→頂出→冷卻→成型→排氣
33、在做模具設(shè)計過程中應(yīng)注意哪些問題?
① 壁厚應(yīng)盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大。
② 過渡部分應(yīng)逐步,圓滑過渡、防止有尖角。
③ 澆口。流道盡可能寬大,粗短,且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置,必要時應(yīng)加冷料井。
④ 模具表面應(yīng)光潔,粗糙度低(最好低0.8)
⑤ 排氣孔,槽必須足夠,以及時排出空氣和熔體中的氣體。
⑥ 除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm.
34、塑膠件常出現(xiàn)的瘕疵?
缺膠→披風(fēng)→氣泡→縮水→熔接痕→黑點→條紋→翹起→分層→脫皮
35、常用的塑膠模具鋼材?
45# S50c 718 738 718H
738H P20 2316 8407 H13
NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61
36、高鏡面拋光用哪種綱材?
常用高硬熱處理鋼材,例如:SKD61、8407、S136
37、模架有那些結(jié)構(gòu)?
面板→A板→B板→方鐵→導(dǎo)柱→頂針板→頂針固定板→底板
38、分型面的基本形式有哪些?
平直→傾斜→曲面→垂直→弧面
39、在UG中如何相互隱藏?
ctrL+B或ctrL+shift+B
40、什么叫啤機(jī)?
啤機(jī)是地方習(xí)慣用語,也就是我們常說的注塑機(jī),成型機(jī)。
41、什么叫止口?
止口就是夾口美術(shù)線,又稱遮丑線。
42、什么叫飛模?
飛模就是配?;蛘邩?biāo)模。
43、什么叫光刀?
CNC精加工的動作稱為光刀,也就是在開粗的基礎(chǔ)上加工到位。
44、什么叫開框?
在模胚上加工放模仁的位置的動作稱為開框。
45、什么叫曬字?
曬字就是放在菲林再那去加字體的加工字體。
46、什么叫反呵?
將正常情況下的前后模料位倒過來開模的方法稱為反呵。
47、什么叫浮呵?
局部有倒扣的地方采用小鑲件彈出的出模方法稱為浮呵。
48、什么叫吃前模?
開模時,產(chǎn)品留在前模稱為吃前模。
49、什么叫頂白?
頂出時所需模力較大,頂針不夠力,使產(chǎn)品局部被頂壞,從產(chǎn)品正面看,有明顯的白色為頂白,又叫頂高水口。
50、什么叫烘印?
潛水時入水點在制點外觀面上留下的痕跡稱為烘印。
51、什么叫碼仔?
碼仔屬于裝夾工具,一種三角形斜面開口位槽的墊塊。
塑膠模具加工時過高的背壓會導(dǎo)致哪些問題的出現(xiàn)
過高的背壓,易出現(xiàn)下列問題:
1、炮筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降,熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大,會降低塑化效率(單位時間內(nèi)塑化的料量)。
2、對于熱穩(wěn)定性差的塑料(如PVC、POM等)或著色劑,因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時間增長而造成熱分解,或著色劑變色程度增大,制品表面顏色/光澤變差。
3、背壓過高,螺桿后退慢,預(yù)塑回料時間長,會增加周期時間,導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。
4、背壓高,熔料壓力高,射膠后噴嘴容易發(fā)生熔膠流涎現(xiàn)象,下次射膠時,水口流道內(nèi)的冷料會堵塞水口或制品中出現(xiàn)冷料斑。
5、在啤塑過程中,常會因背壓過大,噴嘴出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象,浪費原料并導(dǎo)致射嘴附近的發(fā)熱圈燒壞。
6、預(yù)塑機(jī)構(gòu)和螺桿筒機(jī)械磨損增大。
背壓太低時,易出現(xiàn)下列問題:
1、背壓太低時,螺桿后退過快,流入迷炮筒前端的熔料密度小(較松散),夾入空氣多。
2、會導(dǎo)致塑化質(zhì)量差、射膠量不穩(wěn)定,產(chǎn)品重量、制品尺寸變化大。
3、制品表面會出現(xiàn)縮水、氣花、冷料紋、光澤不勻等不良現(xiàn)象。
4、產(chǎn)品內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡,產(chǎn)品周邊及骨位易走不滿膠。
注塑模具常見問題分析?
1. 剛開機(jī)時產(chǎn)品跑披鋒,生產(chǎn)一段時間后產(chǎn)品缺膠的原因及解決方案 剛開機(jī)時注塑機(jī)料管內(nèi)的熔膠由于加熱時間長,熔膠粘度低,流動性好,產(chǎn)品易跑披鋒,生產(chǎn)一段時后 由于熔膠不斷把熱量帶走,造成熔膠不足,粘度大,流動性差,使產(chǎn)品缺膠。 在生產(chǎn)一段時間后,逐漸提高料管溫度來解決。 2.在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品缺膠,有時增大射膠壓力和速度都無效,為什么?解決方法? 是因為生產(chǎn)中熔膠不斷把熱量帶走,造成熔膠不足,膠粘度大,流動性差,使產(chǎn)品缺膠。 提高料管溫度來解決。 3.產(chǎn)品橢圓的原因及解決方法。 產(chǎn)品橢圓是由于入膠不均勻,造成產(chǎn)品四周壓力不勻,使產(chǎn)品橢圓,采用三點入膠,使產(chǎn)品入膠均勻。 4.精密產(chǎn)品對模具的要求。 要求模具材料剛性好,彈變形小,熱漲性系數(shù)小。 5.產(chǎn)品耐酸試驗的目的 產(chǎn)品耐酸試驗是為了檢測產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,和內(nèi)應(yīng)力著力點位置,以便消除產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力。 6.產(chǎn)品中金屬鑲件受力易開裂的原因及解決方法。 產(chǎn)品中放鑲件,在啤塑時由于熱熔膠遇到冷鑲件,會形成內(nèi)應(yīng)力,使產(chǎn)品強(qiáng)度下降,易開裂。 在生產(chǎn)時,對鑲件進(jìn)行預(yù)熱處理。 7.模具排氣點的合理性與選擇方法。 模具排氣點不合理,非但起不到排氣效果,反而會造成產(chǎn)品變形或尺寸變化,所以模具排氣點要合理。 選擇模具排氣點,應(yīng)在產(chǎn)品最后走滿膠的地方和產(chǎn)品困氣燒的地方開排氣。 8.產(chǎn)品易脆裂的原因及解決方法。 產(chǎn)品易脆裂是產(chǎn)品使用水口料和次料太多造成產(chǎn)品易脆裂,或是料在料管內(nèi)停留時間過長,造成膠料老化,使產(chǎn)品易脆裂。 增加新料的比例,減少水口料回收使用次數(shù),一般不能超過三次,避免膠料在料管內(nèi)長時間停留。 9.加玻纖產(chǎn)品易出現(xiàn)泛纖的原因及解決方法 是由于熔膠溫度低或模具溫度低,射膠壓力不足,造成玻纖在膠內(nèi)不能與塑膠很好的結(jié)合,使纖泛出。 加高熔膠溫度,模具溫度,增大射膠壓力。 10.進(jìn)料口溫度對產(chǎn)品的影響。 進(jìn)料口溫度的過高或過低,都會造成機(jī)器回料不穩(wěn)定,使加料量不穩(wěn)定,而影響產(chǎn)品的尺寸和外觀。 11.透明產(chǎn)品有白點的原因及解決方法。 透明產(chǎn)品有白點是因為產(chǎn)品內(nèi)進(jìn)入冷膠造成,或料內(nèi)有灰塵造成的。 提高射嘴溫度,加冷料井,原料注意保存,防止灰塵進(jìn)入。 12.什么是注塑機(jī)的射出能力? 射出能力※※=射出壓力(kg/cm2)射出容積(cm3)/1000 13.什么是注塑機(jī)的射出馬力? 射出馬力PW(KW)=射出壓力(kg/cm2)射出率(cm3/sec)9.8100% 剛開機(jī)時產(chǎn)品跑披鋒,生產(chǎn)一段時間后產(chǎn)品缺膠的原因及解決方案。 剛開機(jī)時注塑機(jī)料管內(nèi)的熔膠由于加熱時間長,熔膠粘度低,流動性好,產(chǎn)品易跑披鋒,生產(chǎn)一段時間后由于熔膠不斷把熱量帶走,造成熔膠不足,粘度大,流動性差,使產(chǎn)品缺膠。 在生產(chǎn)一段時間后,逐漸提高料管溫度來解決。 14.球面絲印后開裂問題. 由于產(chǎn)品表面存在應(yīng)力,造成絲印后開裂.增加模具溫度,減小應(yīng)力;可用退火的方法消除應(yīng)力. 15.眼鏡架,水口邊易斷問題. 射膠壓力和保壓壓力大,水口邊殘存內(nèi)應(yīng)力,造成產(chǎn)品易斷.盡量減小射膠壓力和保壓壓力,適當(dāng)提高模具溫度來解決. 16.電器外殼,四個裝配柱子,打螺絲時爆裂問題. 由于柱子存在夾水線,造成產(chǎn)品裝配柱子易暴裂.模具增加排氣,適當(dāng)提高模溫,加快射膠速度來減小夾水線. 17.產(chǎn)品變形問題. 產(chǎn)品變形主要是熱收縮時不平衡造成產(chǎn)品變形,或由于產(chǎn)品本身內(nèi)應(yīng)力作用下使產(chǎn)品變形. 18.透明PC外殼氣泡問題。 原料干燥不夠;產(chǎn)品存在膠厚薄不均現(xiàn)象,模具排氣不良,原料易分解都可能造成產(chǎn)品氣泡. 充分干燥原料,增大模具排氣,盡量減少膠厚薄不均現(xiàn)象. 19.復(fù)印機(jī),磁性材料的啤塑問題。 應(yīng)采用高模溫,快速射膠方法. 20.產(chǎn)品包膠,水口邊縮水問題。 模具排氣不良,射膠速度慢,保壓壓力和時間不夠,都能造成水口縮水。 增大模具排氣,適當(dāng)提高射膠速度,增加保壓壓力和時間. 21.產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,造成產(chǎn)品放置一段時間后爆裂問題。 由于產(chǎn)品內(nèi)殘存應(yīng)力,產(chǎn)品放置一段時間后由于應(yīng)力的作用,使產(chǎn)品爆裂. 提高啤塑時的模具溫度,降低射膠壓力,來消除產(chǎn)品應(yīng)力,產(chǎn)品可用退火的方法消除應(yīng)力. 22.ABS料在用黑色色母時,造成產(chǎn)品易斷裂脫皮問題。 是色母的顏料中用了碳粉過多原因,造成產(chǎn)品脫皮.更換色母顏料. 23.一臺180噸14安士機(jī),產(chǎn)品一出四CD盒共120克,外觀良好,無批峰,但其中一只重2克,為什么? 模具產(chǎn)品一出四,由于模具進(jìn)膠不平衡造成其中一只產(chǎn)品啤塑飽滿,密度大,出現(xiàn)重2克現(xiàn)象. 24.一臺100噸液壓曲肘機(jī)使用了三年,模具鎖緊后,經(jīng)常打不開。 是由于機(jī)器曲肘磨損,造成開模不平衡,所以模具鎖緊后,會經(jīng)常打不開. 25.一臺7安士機(jī)使用了二年,出現(xiàn)射膠不穩(wěn)定,一啤批峰一啤缺膠,換過油封和分膠頭,系統(tǒng)壓力也穩(wěn)定,就不行。 由于螺桿磨損或損壞,造成回料不勻,所以會出現(xiàn)射膠不穩(wěn)定. 26.一臺150噸新機(jī)啤PP水口料半年,原來熔膠最快3秒,而現(xiàn)在要6秒。 由于螺桿磨損,造成回料慢. 27.一啤塑師父在調(diào)試一產(chǎn)品,出現(xiàn)缺膠,速度或壓力升一點,產(chǎn)品沒反應(yīng),再升一點就出批峰? 機(jī)器鎖模機(jī)構(gòu)磨損,造成鎖模有間隙,所以會出現(xiàn)披鋒. 28.一臺機(jī)用了二年,啤貨時炮筒中間溫度偏高,關(guān)了電源也沒用。 由于螺桿磨損變得粗糙,啤塑回料時磨擦產(chǎn)生熱,使炮筒中間溫度偏高. 某廠有新舊機(jī)十幾臺,油封經(jīng)常漏油,換了一段時間又漏? 油溫過高使油封易老化損壞,漏油;油缸芯子磨損,造成刮壞油封漏油. 問題18-23請見教材二《注塑機(jī)維護(hù)保養(yǎng)》相關(guān)圖解。 29.油泵電機(jī)起動電路的講解。 油泵電機(jī)起動是采用星三角起動 30.省電泵原理講解。 省電泵即為變流量泵,當(dāng)機(jī)器有動作時,壓力油通過油閥油缸推動機(jī)械動作,再回到油箱,當(dāng)機(jī)器沒有動作時,壓力油直接回到油箱。31.電子線路板輸入與輸出的講解。 由各個動作感應(yīng)開關(guān)和電子尺等信號輸入電子版,電腦通過運算后再輸出給油閥,執(zhí)行動作。 32.略 33.油封頑固性漏油的原因及預(yù)防。 油缸芯子磨損刮壞油封,造成頑固性漏油,保持油缸芯子干凈,避免磨損預(yù)防刮壞油封造成漏油。 34.壓力與流量線性對注塑工藝的影響。 壓力與流量線性成比例,對注塑工藝的參數(shù)準(zhǔn)確和穩(wěn)定有著重要意義。 35.生產(chǎn)周期變慢的原因及改善措施。 生產(chǎn)周期變慢的原因主要是冷卻時間延長,和螺桿因磨損使回料時間加長。 改善模具冷卻效果,縮短冷卻時間,更換磨損的螺桿,使回料時間縮短,加快生產(chǎn)周期。 36.熔膠時發(fā)出尖叫聲的原因與處理方案。 熔膠時發(fā)出尖叫聲是由于螺桿與料磨擦發(fā)出的或螺桿與炮筒磨擦發(fā)出的。 對螺桿拋光處理或電鍍,使表面光滑減小磨擦;調(diào)整螺桿的中心度使它不與炮筒發(fā)生磨擦。 37.鎖模平行度的檢測與調(diào)整方法。 用四個百分表測定機(jī)器鎖模時哥林柱的拉伸長度,看是否在允許公差內(nèi),來檢測哥林柱鎖模平等度。然后調(diào)整哥林柱大螺母來調(diào)整鎖模平行度。(看另一本書《注塑機(jī)原理》) 38.哥林柱折斷的原因與預(yù)防措施。 哥林柱折斷的原因是由于鎖模不平等造成的。 調(diào)整鎖模平行度來預(yù)防哥林柱折斷。 39.曲肘磨損的原因分析。 曲肘磨損的原因是,曲肘潤滑不良造成的。
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