今天給各位分享塑膠模具定位環(huán)選用標(biāo)準(zhǔn)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)注塑模具定位環(huán)的作用進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具鋼材?塑膠模具常用鋼材有哪些?做鏡面模具用哪種材料好?

模具上的各個(gè)零件的材料如下所表格

做鏡面鋼見附件，polmax?是超鏡面鋼

項(xiàng)目 零件名稱 適用材質(zhì) 適用硬度HRC 焠火使用硬度HRC

1 定位環(huán) S45C? 13~21 14~28

　 　 S50C 20~28 35~38

　 　 S55C 28~32 38~40

2 注口襯套 S45C?S50C?S55C 　 　

3 靜模固定板 S45C?S50C?S55C 　 　

4 靜模座 S45C?S50C?S55C 　 　

5 靜模心型(母模仁) P20 30~35 　

　 　 718*618 35~40 　

　 　 ?NAK80 35~45 　

　 　 FDAC 40~44 　

　 　 H136 38~45 52~60

6 動(dòng)模心型(公模仁) P20 30~35 　

　 　 718*618 35~40 　

　 　 ?NAK80 35~45 　

　 　 FDAC 40~44 　

　 　 H136 38~45 　

7 動(dòng)模座 S45C?S50C?S55C 　 　

8 墊板 S45C?S50C?S55C 　 　

9 腳墊(枕腳) S45C?S50C?S55C 　 　

10 頂板 S45C?S50C?S55C 　 　

11 動(dòng)模固定板 S45C?S50C?S55C 　 　

12 導(dǎo)套 SK3???65MN 28~35 55~65

13 導(dǎo)柱 SK3???65MN 28~35 28~35

　 射銷(頂針) 65MN 28~35 28~35

14 　 SKD61 37~42 55~65

　 　 SKD11 55~61 60~68

15 阻銷 S45C?S50C?S55C 　 　

16 滑塊 P20*718*618*S55C*S50C 　 　

17 斜銷 SKD61*11 　 　

　 　 DH2F 38~42 58~62

18 束仁 SK3 　 　

19 鑲件,模仁　 鈹銅　 　13~19 28~38

出口模具與國(guó)內(nèi)通用標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別是什么?

出口標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)主要區(qū)別在導(dǎo)柱導(dǎo)套和頂針頭的不同，所有的出口模都要加管釘和邊鎖。

1. 模胚：采用“l(fā)km” 模架。

2. 導(dǎo)柱倒裝(前模導(dǎo)柱,后模導(dǎo)套)。

3. 面板和a板之間必須有兩枚管釘作管位。

4. 頂針板必須要有導(dǎo)柱(即中托司)。

5. 鋼材：常用加硬材料km2083、lkm2344、lkm2767.一般加硬至52～54hrc。

6. 定位環(huán)：定位環(huán)要高出面板4mm,若有隔熱板時(shí)定位環(huán)要高出隔熱板4mm。常用定位環(huán)直徑：?90、?100、?110、?120、?125、?150、?160。

7. 唧嘴圓弧：常用flat（即平的）和r15.5 兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:?3.5mm。

8. 頂針、司筒采有“dme”“hasco”標(biāo)準(zhǔn)。

9. 水口：常用潛水和熱流道（常用dme、masterflow）

10. 滑塊: 滑塊要做定位、限位.(常用波珠螺絲、彈簧定位,杯頭螺絲限位)。

11. 壓塊：壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲。

12. 斜頂：斜頂要做導(dǎo)滑塊和耐磨塊，材料采用青銅。

13. 連接塊：

14. 運(yùn)水塞：采有“hasco”的1/4”brs和1/8”brs兩種。

15. 運(yùn)水內(nèi)接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用規(guī)格:?20x20、?25x20.。

16. 標(biāo)識(shí)：常有零件名稱、零件號(hào)、公司名稱、型腔標(biāo)識(shí)、材料標(biāo)識(shí)、可回收標(biāo)識(shí)、日期章。

17. 模具表面要求：sparkerusion(火花紋)、polished（省模）、photo etched（蝕紋）。

18. 模胚a、b板之間要有鎖模塊（兩個(gè)）。

19. 模具包裝采用黃油、透明塑膠袋、消毒木箱。

20. 模具標(biāo)簽：模具號(hào)、零件號(hào)、產(chǎn)品名稱、制造日期、模具重量。

塑膠模具定位環(huán)形骨厚度多少？

塑膠模具定位環(huán)形骨厚度一般為15mm,

這個(gè)厚度只要能掛住注塑機(jī)孔位就可以，不需要設(shè)計(jì)太厚

歐美的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

歐美的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

模具，是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品，同時(shí)也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件的一種生產(chǎn)工具。下面我為大家整理了一些關(guān)于歐美的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的介紹，大家不妨來看看吧。

歐美模具基本要求：

1.模胚：采用“LKM” 模架。

2.導(dǎo)柱倒裝(前模導(dǎo)柱,后模導(dǎo)套)。

3.面板和A板之間必須有兩枚管釘作管位。

4.頂針板必須要有導(dǎo)柱(即中托司)。

5.鋼材：常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52～54HRC。

6.定位環(huán)：定位環(huán)要高出面板4mm,若有隔熱板時(shí)定位環(huán)要高出隔熱板4mm。 常用定位環(huán)直徑：?90、?100、?110、?120、?125、?150、?160。

7.唧嘴圓弧：常用FLAT(即平的)和R15.5 兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:?3.5mm。

8.頂針、司筒采有“DME”“HASCO”標(biāo)準(zhǔn)。

9.水口：常用潛水和熱流道(常用DME、MasterFlow)

10.滑塊: 滑塊要做定位、限位.(常用波珠螺絲、彈簧定位,杯頭螺絲限位)。

11.壓塊：壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲。

12.斜頂：斜頂要做導(dǎo)滑塊和耐磨塊，材料采用青銅。

13.連接塊：見圖示。

14.運(yùn)水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS兩種。

15.運(yùn)水內(nèi)接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用規(guī)格:?20x20、?25x20.。

16.標(biāo)識(shí)：常有零件名稱、零件號(hào)、公司名稱、型腔標(biāo)識(shí)、材料標(biāo)識(shí)、可回收標(biāo)識(shí)、日期章。

17.模具表面要求：Sparkerusion(火花紋)、Polished(省模)、Photo etched(蝕紋)。

18.模胚A、B板之間要有鎖模塊(兩個(gè))。

19.模具包裝采用黃油、透明塑膠袋、消毒木箱。

20.模具標(biāo)簽：模具號(hào)、零件號(hào)、產(chǎn)品名稱、制造日期、模具重量。

澆注系統(tǒng):

1.所有水口都必須自動(dòng)切斷,自動(dòng)掉落.澆口一般采用”潛水” 或熱流道,如采用頂針位進(jìn)膠,必須如圖例.

2.唧嘴必須用加硬材如SKD62，硬度必須HRC52左右, 唧嘴圓弧有” 平” ; “ R15.5” 等,公差為(+1.0,-0.5), 唧嘴圓弧的開口大小最小應(yīng)保證:3.5mm.(離端面的參考尺寸為3mm)

3.唧嘴如自己制作,請(qǐng)用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必須HRC52左右， 并且內(nèi)孔一定要拋光,

4.定位環(huán)尺寸有“?90”;”?110” ; “?125” ;”?160” ,離碼模板高度一般為: 4.0mm,公差為(+/-0.5) , 詳情請(qǐng)見”技術(shù)要求”,最大倒角為1 X 1mm

5.澆口離零件膠位的最小距離應(yīng)保證:1.5mm

6.如用可旋轉(zhuǎn)澆口,分流道形狀請(qǐng)用 “梯形”

7.膠口設(shè)計(jì)請(qǐng)注意布局合理,頂出平衡.

頂出系統(tǒng):

1.頂針應(yīng)采用HASCO標(biāo)準(zhǔn), 頂針孔應(yīng)有避空位, 前端配合位長(zhǎng)度可設(shè)計(jì)為15mm.在頂針板內(nèi)每邊至少須避空0.25mm,見圖例. 頂針必須能用手輕松可推動(dòng).頂針離型芯邊緣的距離最小為:1mm

2.特別是”扁頂”需要加避空位.

3.頂針板必須有四根導(dǎo)柱,不需用彈簧. 并且在頂針板上固定一個(gè)如”M16” 的連接塊, 見圖,螺紋孔一定要頂針板垂直. 如模具比較大,必須采用球軸承,如HASCO Z系列.

4.頂針頂出時(shí)不能有變形 或翹起.即整個(gè)零件需平衡頂出.

5.頂針痕所形成的.階梯通常必須控制在0.10mm以內(nèi).

冷卻系統(tǒng):

1.冷卻盡量采用大的管徑” 如能用”?10”,就必須用” ?10”,不能用” ?8”.

2.冷卻管徑最小可采用” ?3”

3.所有產(chǎn)品熱量集中的地方,如深孔,深槽, 滑塊.原則是盡量加多運(yùn)水.

如果太小或窄,則需考慮用”鈹青銅”做鑲塊.

4.冷卻管端部沉孔和鏍紋孔必須同心,而且不能鉆歪.

5.堵水螺栓必須為英制1/8BSP或1/4BSP，外形為錐行。裝配時(shí)必須用“樂泰567”膠水,

6.沉孔之間的距離,沉孔的大小,沉孔的深度,請(qǐng)按 “北極光技術(shù)要求”沉孔直徑和深度公差應(yīng)控制在(+1,0) 內(nèi).

7.管接頭在側(cè)面時(shí),不需沉孔.

8.隔熱板請(qǐng)用4-6個(gè)鏍釘固定,不要用太多鏍釘,以免裝卸復(fù)雜.

9.模具上須標(biāo)明” IN” , “ OUT”, 并定義好編號(hào).

10.防水圈用HASCO標(biāo)準(zhǔn),如下:

其它

1.滑塊的止位和運(yùn)動(dòng)的槽位應(yīng)為”加硬材料”

2.日期章背后必須鉆一孔, 這樣可快速調(diào)整日期

3.不易排氣的部位,如薄且深的壁,脛位等 , 如無頂針,則須有排氣針.

4.產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告.(出模前一定給客戶)

5.模具檢測(cè)報(bào)告. (出模前一定給客戶)

6.機(jī)器參數(shù). (出模前一定給客戶)

7.最新模具圖紙. (出模前一定給客戶)

圖紙要求:

表面粗糙度對(duì)照表

GENERAL TOLERANCES ACCORDING TO SS-ISO 2768-1(根據(jù)SS-ISO2768-1的公差標(biāo)準(zhǔn))

(Replace SMS 715)

Table 1 – Accepted deviation for linear measurement except for chamfer edges.

表1---除倒角外, 所有線性尺寸的公差標(biāo)準(zhǔn)

1)For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.對(duì)于小于0.5MM的尺寸,公差應(yīng)和實(shí)際尺寸寫出.

Table 2 – Accepted deviation for chamfer edges. (Outside radius and chamfer heights).

表2----倒角的公差標(biāo)準(zhǔn)(外圓弧和倒角高度)

1) For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.( 對(duì)于小于0.5MM的尺寸,公差應(yīng)和實(shí)際尺寸寫出)

Table 3 – Accepted deviation for angel measurements

表3----角度公差標(biāo)準(zhǔn)

試模要求:

1.試模必須盡量模仿正常生產(chǎn)狀態(tài), 例如加長(zhǎng)冷卻時(shí)間,加長(zhǎng)頂出時(shí)間等都是不可取的. 一般來說,都需要加上運(yùn)水和模溫機(jī),并根據(jù)要求調(diào)整前后模具的溫度.

2.調(diào)試時(shí),一般不允許使用脫模劑.

3.試模時(shí)應(yīng)記錄所有不正?，F(xiàn)象,如頂出不平衡,粘模, 不飽滿,頂出變形,縮水,接合紋,澆口痕跡,頂針痕跡, 色差, 不能自動(dòng)掉落,水口不能自動(dòng)剪斷.

樣板檢驗(yàn)要求:

1.確保樣板數(shù)量正確

2.樣板不能做任何處理,例如:刮掉批鋒.

3.樣板必須干凈,并包裝好不被刮傷,變形.

4.標(biāo)明樣板材料,并附帶”試模參數(shù)”,和”樣板檢測(cè)報(bào)告”.格式請(qǐng)見附表

5.樣板應(yīng)在不引起刮傷和變形的狀況下 間隔包裝好,包裝箱需用抗變形強(qiáng)度好的紙箱.

包裝要求:

1.包裝請(qǐng)用”膠木”, 不要用”原木”, 否則需”植物免疫證”

2.包裝之前,防銹油請(qǐng)用HASCO Z262.

3.用塑料膜,先把模具密封,然后用模箱裝訂好,并用鋼帶扎好.

4.用大頭筆寫上零件號(hào),并貼上” 北極光指定的標(biāo)簽(麥頭)”,樣板如圖

5.準(zhǔn)備好”裝箱單”,包括模具重量,包裝體積,數(shù)量. 見附表.

6.最后把模具送到”北極光”指定的地方.

7.最后訂上北極光” 標(biāo)簽”

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出口模具的標(biāo)準(zhǔn)是什么？

歐美模具出口的標(biāo)準(zhǔn)x0dx0ax0dx0a一、認(rèn)識(shí)中的{達(dá)興模具}（凱萊模具）歐美模具出口的標(biāo)準(zhǔn)？.是？？？x0dx0a1.模胚：采用“LKM”模架.一般采用仿“HASCO模架.x0dx0a2.導(dǎo)柱倒裝(前模導(dǎo)柱,后模導(dǎo)套)。導(dǎo)柱裝在前模,后模裝導(dǎo)套，剛好與國(guó)產(chǎn)模架相反。x0dx0a3.面板和A板之間必須有兩枚管釘作管位。x0dx0a4.頂針板必須要有導(dǎo)柱(即中托司)。很少用回針。x0dx0a5.鋼材：常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、8406/|8407|S136|LKM2767.一般加硬至52～54HRC。x0dx0a6.定位環(huán)：定位環(huán)要高出面板4mm,若有隔熱板時(shí)定位環(huán)要高出隔熱板4mm。常用定位環(huán)直徑：?90、?100、?110、?120、?125、?150、?160。x0dx0a7.唧嘴圓?。撼Ｓ肍LAT（即平的）和R15.5兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:;?3.5mm。x0dx0a8.頂針、司筒采有“DME”“HASCO”標(biāo)準(zhǔn)。x0dx0a9.水口：常用潛水和熱流道（常用DME、MasterFlow）x0dx0a10.滑塊:滑塊要做定位、限位.(常用波珠螺絲、彈簧定位,杯頭螺絲限位)。x0dx0a11.壓塊：壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲。x0dx0a12.斜頂：斜頂要做導(dǎo)滑塊和耐磨塊，材料采用青銅。x0dx0a13.連接塊：見xxx示。x0dx0a14.運(yùn)水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS兩種。x0dx0a15.運(yùn)水內(nèi)接孔:模具上下要加工,模具左右不要加工.常用規(guī)格:?20x20、?25x20.。x0dx0a16.標(biāo)識(shí)：常有零件名稱、零件號(hào)、公司名稱、型腔標(biāo)識(shí)、材料標(biāo)識(shí)、可回收標(biāo)識(shí)、日期章。x0dx0a17.模具表面要求：Sparkerusion(火花紋)、Polished（省模）、Photoetched（蝕紋）。x0dx0a18.模胚A、B板之間要有鎖模塊（兩個(gè)）。x0dx0a19.模具包裝采用黃油、透明塑膠袋、消毒木箱。x0dx0a20.模具標(biāo)簽：模具號(hào)、零件號(hào)、產(chǎn)品名稱、光碟、制造日期、模具重量x0dx0ax0dx0a21..澆注系統(tǒng):扇形、梯形。S形、所有水口都必須自動(dòng)切斷,自動(dòng)掉落.澆口一般采用”潛水”或熱流道；如用可旋轉(zhuǎn)澆口,分流道形狀請(qǐng)用“梯形”。x0dx0ax0dx0a22..冷卻系統(tǒng):x0dx0ax0dx0a1）.冷卻盡量采用大的管徑”如能用”?10”,就必須用”?10”,不能用”?8”.x0dx0ax0dx0a2）.冷卻管端部沉孔和鏍紋孔必須同心,而且不能鉆歪.x0dx0ax0dx0a3）.管接頭在側(cè)面時(shí),不需沉孔.x0dx0ax0dx0a4）.模具上須標(biāo)明”IN”,“OUT”,并定義好編號(hào).x0dx0ax0dx0a5）.防水圈用HASCO標(biāo)準(zhǔn)x0dx0ax0dx0a以上既是出口到歐美國(guó)家模具的一些基本要求，供大家了解.！x0dx0ax0dx0a二、精益求精！x0dx0ax0dx0a1.大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。x0dx0ax0dx0a2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。x0dx0ax0dx0a3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。x0dx0ax0dx0a4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。x0dx0ax0dx0a5.模具產(chǎn)品的外圍必須要在適當(dāng)?shù)奈恢瞄_排氣槽，排氣槽規(guī)格請(qǐng)參考模具設(shè)計(jì)手冊(cè)。x0dx0ax0dx0a6.盡可能避免使用打磨機(jī)在模具上打磨，如果非要用打磨機(jī)加工，必須用油石省光(特別是分型面)x0dx0ax0dx0a7.內(nèi)模膠位面的表面處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術(shù)要求執(zhí)行。非膠位面上的加工紋路(線切割銑床，cnc鑼床，火花機(jī))也要用油石省亮。x0dx0ax0dx0a8.所有內(nèi)模材料，模胚等級(jí)要求必須依據(jù)訂單，或者設(shè)計(jì)審核過程中正式確認(rèn)的技術(shù)要求進(jìn)行采購(gòu)。必須提供材質(zhì)證明，如果是硬模，必須提供熱處理報(bào)告。所有相關(guān)證明。x0dx0ax0dx0a9.所有模具的前后內(nèi)模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底面或者側(cè)面加工一個(gè)腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來。x0dx0ax0dx0a10.行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進(jìn)行氮化加硬處理。x0dx0ax0dx0a11.行位必須有定位。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標(biāo)準(zhǔn)行位夾等等，具體需要按照各個(gè)項(xiàng)目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽。x0dx0ax0dx0a12.行位斜導(dǎo)柱必須壓緊，不能轉(zhuǎn)動(dòng)和松動(dòng)。斜導(dǎo)柱尾部必須要加工成半球形或圓錐臺(tái)形，有利于保證行位正常運(yùn)動(dòng)。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導(dǎo)柱的，斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度、大小和傾斜度必須相同。x0dx0ax0dx0a13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因?yàn)樾表斪艿降氖菦_擊負(fù)荷，所以不能太硬否則會(huì)斷裂，并在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導(dǎo)向板(青銅)。不得燒焊。x0dx0ax0dx0a14.流道和進(jìn)膠位需要省光#400-600。x0dx0ax0dx0a15.頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要刻上相對(duì)應(yīng)的識(shí)別碼，便于安裝。如果在產(chǎn)品上，頂針位置不是水平面，需要將頂針座做成“d”型或者采用防轉(zhuǎn)銷鍵定位。x0dx0ax0dx0a16.頂針采用hasco或者dme標(biāo)準(zhǔn)，選用哪種決定于bom表或者其它正式通知的模具技術(shù)要求。x0dx0ax0dx0a17.防水圈用HASCO標(biāo)準(zhǔn)!加工運(yùn)水膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊3度預(yù)留0.25mm的間隙，一般膠圈要預(yù)壓0.3~0.6mm.如果不重視這一點(diǎn)，膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏水。x0dx0ax0dx0a18.唧嘴要氮化，需要做止轉(zhuǎn)銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經(jīng)被撞傷。x0dx0ax0dx0a19.常規(guī)結(jié)構(gòu)模具一定要布置撐頭，兩端面需要磨平，小模預(yù)壓0.1mm，大模預(yù)壓0.1mm-0.13mm..x0dx0ax0dx0a20.定位圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙。x0dx0ax0dx0a21.水嘴的規(guī)格請(qǐng)根據(jù)bom表或者確認(rèn)的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進(jìn)行加工和安裝。鉆孔不得鉆偏，銳角需倒角。x0dx0ax0dx0a22.運(yùn)水必須打上ini，outi，in2，out2???..x0dx0ax0dx0a23.所有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭。x0dx0ax0dx0a24.模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝。x0dx0ax0dx0a25.所有螺絲和模具配件都需首選標(biāo)準(zhǔn)件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長(zhǎng)度必須足夠，正常是1.5或者2。x0dx0ax0dx0a26.熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電線。x0dx0ax0dx0a27.把熱嘴id卡裝在模具面板側(cè)邊。x0dx0ax0dx0a28.模具走模驗(yàn)收：技師需要配合模具工程師按“模具檢查表”驗(yàn)收,主管簽名通過才能打包裝走模。x0dx0ax0dx0a29.注意：走模前需對(duì)運(yùn)水進(jìn)行測(cè)試水壓(100pa以上)驗(yàn)收運(yùn)水后，需用風(fēng)槍把水吹干凈。x0dx0ax0dx0a30.注意：模胚外表面在制造過程中，需要注意保養(yǎng)，防止生銹，刮傷。走模包裝前，內(nèi)模需要噴上白色/或無色防銹劑，所有模具表面必須清洗干凈，然后打上黃油。模胚外表面噴藍(lán)色！x0dx0ax0dx0a以上為提高出口模具品質(zhì)、檔次，最大限度減少模具質(zhì)量問題投訴，交給客戶滿意的模具，以開拓更多的合作機(jī)會(huì)。此要求不是完整的模具制造標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)，僅對(duì)常規(guī)問題進(jìn)行總結(jié)，歸納，并要求各技師執(zhí)行。...

出口歐美的模具都有那些標(biāo)準(zhǔn).

出口歐美的模具分為五大類，不同類型對(duì)應(yīng)不同的標(biāo)準(zhǔn)，只有符合了所屬類型的全部標(biāo)準(zhǔn)后，才能進(jìn)行出口。

美國(guó)塑膠工業(yè)學(xué)會(huì)將模具分為五大類，這五大類型模具各有其不同的要求標(biāo)準(zhǔn)，具體如下：

101型：使用周期可達(dá)100萬(wàn)次，用于極高生產(chǎn)量的產(chǎn)品，選用最好模具材料制造，因此價(jià)錢極昂貴。

①需要有詳盡的模具設(shè)計(jì)資料。

②模胚硬度要求最少要有BHN280 (HRC 30) 。

③模具表面（包括上模和下模）必定最少要在BHN450 (48RC)硬度范圍。所有其它配件如滑塊、斜頂、壓頂?shù)葢?yīng)使用硬工具鋼。

擴(kuò)展資料：

設(shè)計(jì)原理：

因?yàn)椴煌某尚湍＞咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。

真空吸塑成型模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。

1、批量的大小實(shí)驗(yàn)用，模具產(chǎn)量小時(shí)，可采用木材或樹脂進(jìn)行制造。但是，如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時(shí)間等的數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)該使用單型腔模具來實(shí)驗(yàn)，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。

2、幾何形狀設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。例如，制品設(shè)計(jì)和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽(yáng)模（凸模），這樣一來，塑件訂購(gòu)方會(huì)綜合考慮到這兩點(diǎn)，以使制品能在最佳條件下進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)驗(yàn)證明，不符合實(shí)際加工條件的設(shè)計(jì)往往是失敗的。

3 、尺寸穩(wěn)定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導(dǎo)致要將陽(yáng)模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。

參考資料來源：百度百科-模具

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