今天給各位分享塑膠模具噴射紋的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑膠產(chǎn)品噴射紋進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑料模具中的噴砂，皮紋和火花印都有什么區(qū)別嗎？

1、噴沙：面特別細(xì)，而且容易模掉！不過加工起來特方便快捷！一般用于要求不高的地方。比如五金把手。

2、火花紋：比噴沙要粗一些，是用火花機(jī)加工出來的，加工比較慢，而且相對(duì)于噴沙貴！一般用于普通模具上的比較多。

3、皮紋：皮紋的面可以是多樣的，可以加工出來和噴沙、火花紋一樣的紋路！不過加工起來最麻煩而且費(fèi)用高！一般用于高檔產(chǎn)品的模具：筆記本的外殼的紋理！高檔五金器材！

三種紋理表面看很像不過格有特點(diǎn)：噴沙很容易褪掉的，火花紋雖然不會(huì)推掉但是紋理呈淡黃色！皮紋呈淡淡綠色！

擴(kuò)展資料：

操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂工作。工作時(shí)不得少于兩人。

2、儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐每兩周排放一次灰塵，沙罐里的過濾器每月檢查一次。

3、檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘，須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，禁止噴砂機(jī)工作。

4、壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa。

5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號(hào)之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。

6、噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無關(guān)人員靠近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

7、不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。

8、工作完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場(chǎng)地清潔。

9、發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門。

參考資料來源：百度百科-噴砂

注塑工件表面有噴射紋如何處理

一般情況下是由以下原因?qū)е碌模?/p>

1.可能你的PP基料里面有小分子；

2.如果您使用PP回收料做基料,那么這種情況就很常見了

3.進(jìn)膠速度過快也會(huì)引起PP料出現(xiàn)氣紋哦。

除了換PP料之外，我們還可以做什么呢？

1. 放慢速度，料筒溫度加高，射出時(shí)間加長，以最慢的速度來充填氣紋那個(gè)位置。

2.設(shè)備方面：噴嘴孔太小、物料在噴嘴處流涎或拉絲、機(jī)筒或噴嘴有障礙物或毛刺，高速料流經(jīng)過時(shí)產(chǎn)生摩擦熱使料分解。

3. 由于設(shè)計(jì)上的缺陷，如：澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對(duì)稱、流道細(xì)小、模具冷卻系統(tǒng)不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內(nèi)流動(dòng)不連續(xù)，堵塞了空氣的通道。

進(jìn)膠口處射膠紋、發(fā)白，是哪方面的原因

進(jìn)膠口處射膠紋、發(fā)白的原因有以下幾點(diǎn)：

1、注膠速度太快。這是造成進(jìn)水空氣波紋的主要原因，使膠液進(jìn)入模腔時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重渦流，產(chǎn)生渦流。因此，這是首先要考慮的，并盡量降低速度。

2、進(jìn)水口太薄或太薄，也是造成空氣和射擊痕跡的一個(gè)重要因素。由于進(jìn)膠口太小或太薄，熔融膠注入模具型腔的速度會(huì)過快，產(chǎn)生噴丸和氣體線，這也是造成蛇形花紋的原因。因此，當(dāng)轉(zhuǎn)速不能降低到任何較低水平時(shí)，需要考慮進(jìn)水口是否太薄或太薄，如小于或小于0．5mm。

3、注塑件在塑料入口位置的壁厚越厚，越容易產(chǎn)生氣印，如大于4毫米。因?yàn)楸诤裨酱螅廴谀z進(jìn)入噴嘴時(shí)產(chǎn)生漩渦的可能性就越大，從而導(dǎo)致空氣波紋的產(chǎn)生。在這種情況下，很難通過加大進(jìn)水口和降低轉(zhuǎn)速來消除空氣痕跡。此時(shí)，最好將進(jìn)膠口換到壁厚較薄的地方，如3mm以下。

4、型腔表面越光滑，即注塑件表面越亮，越容易產(chǎn)生氣印。如果注塑件太亮，會(huì)出現(xiàn)輕微的氣紋。

5、當(dāng)熔融膠或模具的溫度過低時(shí)，注塑件也會(huì)產(chǎn)生膠凝引起的射膠線，并會(huì)產(chǎn)生靜音氣路。

6、對(duì)于容易燃燒的原材料，如果熔體溫度過高，會(huì)出現(xiàn)分解氣體過多引起的氣體裂紋，如PC材料的分解。在生產(chǎn)注塑件時(shí)靠近進(jìn)水口的氣體或噴丸，可參照以上分析進(jìn)行改進(jìn)。其中，降低噴射速度是改善彈痕、氣痕問題的第一手段，第二是檢查噴油嘴尺寸是否過小或過薄。

模具表面處理工藝有哪些

1. 拋光（polish）

主要靠切割，材料表面塑性變形去掉被拋光的凸部而得到平滑的拋光辦法。一般使用油石條，羊毛輪，砂紙等，以手工操作為主。

2. 火花紋（Thin Fire Texture）

通過電火花機(jī)加工后在塑膠模具上留下紋路，一般不會(huì)特意地做電極加工火花紋，因?yàn)槟菢拥某杀颈容^高。

3. 化學(xué)蝕紋（Texture）

將噴紋好的模具，貼好菲林的模具浸泡在調(diào)好的化學(xué)藥水里，將模具上亮色部分腐蝕，腐蝕后模具表面呈黑色。

4. 電鍍（plating）

就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻，致密，結(jié)合力良好的金屬層過程，這就是電鍍。

5. 噴砂（Sand Blasting）

噴砂處理是一種工件表面處理的工藝，采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射將噴料告訴噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化。

塑膠模具噴射紋的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。