今天給各位分享塑膠模具卡扣設(shè)計(jì)的知識(shí)，其中也會(huì)對塑料卡模具里怎么弄出來進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

機(jī)械設(shè)計(jì)手冊上有關(guān)于塑料卡扣的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)嗎

塑料卡扣不屬于標(biāo)準(zhǔn)件，所以機(jī)械設(shè)計(jì)手冊上沒有。

這個(gè)要根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來設(shè)計(jì)，在網(wǎng)上搜搜有人總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，可以借鑒。

零件卡扣設(shè)計(jì)前需要注意什么？

設(shè)計(jì)前，應(yīng)對如下事項(xiàng)進(jìn)行核校：

√?裝配和拆卸的極限次數(shù)

√裝配后零件需承載的最大應(yīng)力

√根據(jù)以上標(biāo)選擇合適的材料

√根據(jù)以上擬定最合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案

貼士1 根部盡量采用圓角設(shè)計(jì)卡扣最常見的失效方式是由于卡扣根部與零件壁為直角，導(dǎo)致根部應(yīng)力集中發(fā)生斷裂，卡扣根部應(yīng)應(yīng)盡量采用圓角，非必要不使用直角或尖角設(shè)計(jì)。

貼士2 卡扣的尺寸設(shè)計(jì)原則卡扣需要有足夠的強(qiáng)度和彈性從而確保裝配或拆卸過程中不易折斷，合理的卡扣厚度及長寬設(shè)計(jì)應(yīng)遵循如下原則。

卡扣的壁厚(t)應(yīng)約等于0.6倍的底厚(T)；根部的圓角半徑(R)大于等于0.5倍壁厚(t)；高度范圍值應(yīng)控制在5~10倍的壁厚之間。

貼士3 使用定位柱提高裝配精度零件之間如果安全通過卡扣配合，由于卡扣尺寸精度較低，很難保證零件之間的裝配精度要求，這是卡扣裝配的缺點(diǎn)。由此，可以通過增加定位柱和定位孔來保證零件之間的裝配尺寸和提高裝配精度。

貼士4 減少模具的復(fù)雜程度不合理的卡扣設(shè)計(jì)很容易增加注射模具的復(fù)雜度，零件需要側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，增加模具成本。適當(dāng)?shù)目墼O(shè)計(jì)優(yōu)化就能簡化模具結(jié)構(gòu)。在卡扣根部開孔就可避免倒扣，注射模具不需要側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，簡化了模具結(jié)構(gòu)。

貼士5 懸臂建議使用錐形設(shè)計(jì)錐形的懸臂從卡扣的根部向頭部逐步變細(xì)形成一定的錐度。與平直卡扣相比，錐形卡扣能有效減小卡扣應(yīng)力和更大的形變?nèi)莶睢?/p>

貼士6 卡扣應(yīng)設(shè)計(jì)成荷載均勻分布如果兩個(gè)零件之間通過卡扣配合，那么卡扣需要設(shè)置在零件的四周，以均勻承受荷載。

貼士7 為二次修改預(yù)留空間如果初次設(shè)計(jì)卡扣，需要多次修改驗(yàn)證的情況下可以將卡扣尺寸設(shè)計(jì)成稍微偏小些，給后續(xù)修改預(yù)留一定的尺寸空間。

什么上用很多塑料卡扣牌

汽車上用塑料卡扣和金屬卡扣究竟誰好

失落的快樂

心理學(xué)者

來自專欄汽車行業(yè)的那些事

從車壇大咖 42號車庫那里看到底特律工程咨詢公司關(guān)于Model Y的最新拆車信息，其中提到了塑料卡扣。其實(shí)卡扣沒有普通和非普通這種分類方法，只有金屬和非金屬，便宜和不便宜的分法，當(dāng)然金屬和非金屬卡扣下面又可以分好多種材質(zhì)。于是我們就卡扣這個(gè)產(chǎn)品展開話題，討論一下為什么有的產(chǎn)品喜歡用金屬卡扣，有的產(chǎn)品喜歡用塑料卡扣，卡扣多次拆卸后能不能使用跟什么因素相關(guān)。

卡扣是用于一個(gè)零件與另一個(gè)零件嵌入連接或整體閉鎖的機(jī)構(gòu)，通常用于塑料與塑料的連接，或者塑料與金屬的連接。如果是金屬與金屬的連接一般不用卡扣。在整車裝配時(shí)之所以要選擇卡扣來進(jìn)行連接，是因?yàn)榭ń舆@種工藝非常簡單，設(shè)計(jì)得好的卡接工藝幾乎不需要輔助工具。有些零件你如果只設(shè)計(jì)成一個(gè)整體，一方面體積太大不好運(yùn)輸，二方面如果零件里面還需要裝配一些子零件就不好操作，所以干脆設(shè)計(jì)成幾個(gè)子零件卡接到一起，既方便運(yùn)輸，又方便子零件的拆卸，還節(jié)約成本。

常見的卡扣70%以上都是塑料材質(zhì)，只有不到30%的卡扣會(huì)選擇金屬材質(zhì)，這是因?yàn)椋?/p>

1.塑料的密度比金屬的密度低很多。我們雖然肉眼看不見，但實(shí)際上整車上大大小小的卡扣共有成百上千個(gè)，如果這些卡扣全部用金屬材料制作，總量會(huì)達(dá)到幾公斤，用塑料材料就會(huì)減輕一些重量。

2.塑料卡扣的成型工藝要簡單得多。絕大多數(shù)塑料卡扣都是一次注塑成型，當(dāng)然隨著技術(shù)的進(jìn)步，考慮到降噪的因素，現(xiàn)在很多卡扣也會(huì)在前面接觸點(diǎn)使用雙射注塑一段EPDM材料用于緩沖。但是金屬卡扣的工藝更復(fù)雜，有裁剪，沖切，彎曲等機(jī)械加工工藝，還有表面處理工藝。從截圖可以看出，這樣一個(gè)簡單的金屬卡扣需要有七種不同的刀具通過程序按照先后順序操作，而注塑只需要一個(gè)模具一個(gè)步驟成型，所以塑料卡扣的成型工藝更簡單。

3.塑料卡扣的成本更低。既然工藝簡單，加工費(fèi)肯定更低，不需要復(fù)雜的設(shè)備和治具，同時(shí)塑料材料的成本也要比金屬材料的成本更低。

4.塑料卡扣比金屬卡扣更環(huán)保。因?yàn)樗芰喜馁|(zhì)具有耐腐蝕性，所以他是不需要表面處理的。但是金屬卡扣容易生銹或者被汽車上的油污或化學(xué)試劑腐蝕，所以他的表面必須經(jīng)過嚴(yán)格的表面處理，有的甚至要經(jīng)過3~4道工序，每道工序都會(huì)釋放出污染環(huán)境的廢液。另外制造塑料卡扣的邊角余料很容易直接回收再次利用，但金屬卡扣沖切時(shí)的邊角余料量雖然小，但也是一種浪費(fèi)，直接回收幾乎不可能，需要經(jīng)過很多道工序才有可能變成可使用的金屬。

5.塑料卡扣比金屬卡扣絕緣。特別是涉及到電器件的連接時(shí)，塑料卡扣是不二的選擇。

6.塑料卡扣相比金屬卡扣具有更好的韌性，所以更不容易產(chǎn)生異響。

7.塑料卡扣的斷面?zhèn)π员冉饘倏鄹停栽谏婕暗揭恍┯信鲎矟⒖s或安全氣囊爆破的區(qū)域，首選還是塑料卡扣。

8.塑料卡扣在反復(fù)裝配的過程中，對對手件的傷害更小，更能保證對手件的強(qiáng)度。

看了這么多塑料卡扣的優(yōu)點(diǎn)，是不是把他吹的太神奇了呢，其實(shí)塑料卡扣也有一些缺點(diǎn)，比如：

1.塑料卡扣的模具屬于精密成型模具，模具成本不低；

2.塑料件都有變形和尺寸波動(dòng)的缺陷，特別是在一模多穴的生產(chǎn)工藝下，很難保證每一腔的一致性，所以對設(shè)備和工藝的要求非常高；

3.塑料材質(zhì)也會(huì)受到環(huán)境因素的影響，在溫濕度交替變化的環(huán)境中也會(huì)發(fā)生性能的變化，特別是在發(fā)動(dòng)機(jī)周邊和暴露在外部空氣中的卡扣；

4.塑料雖然在韌性上超過金屬，但是當(dāng)塑料遇到與金屬連接時(shí)，多次拆卸后，鋒利的金屬的沖切口會(huì)破壞塑料的外形和尺寸，失去原有的功能；

所以，在一些特殊的部件上，特別是遇到塑料與金屬卡接時(shí)，依然還會(huì)選擇金屬卡扣作為連接的首選。

那么卡扣在設(shè)計(jì)時(shí)是不是只需要滿足上面的條件就萬事大吉了呢，完全不是，卡扣在設(shè)計(jì)時(shí)最重要的兩個(gè)考量是拉拔力和濫用力?？壑砸淮笠?guī)模投入使用，是因?yàn)樗奖悴鹦?，試想如果我們沒有卡扣，在進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，幾乎每次拆裝都要報(bào)廢一個(gè)零件，這個(gè)成本顯然太不劃算了。有了卡扣，我們在拆卸后還可以再安裝回去，下次還可以再使用。所以就必須要求這個(gè)卡扣和周邊的部位，在一定次數(shù)范圍內(nèi)反復(fù)拆卸后不會(huì)受到破壞，同時(shí)在拆卸和安裝時(shí)能輕松脫出，便于操作。但是如果太容易脫出和安裝，又達(dá)不到緊固的作用，車輛行駛時(shí)會(huì)發(fā)出異響或自動(dòng)脫出，無論是對駕駛感受和安全保護(hù)都是很大的傷害。所以這個(gè)卡接過程中的約束量就很考究，約束得太多，安裝和拆卸都太困難，甚至?xí)p壞，就達(dá)不到反復(fù)利用的效果。如果約束得太少，異響和脫落又達(dá)不到緊固的效果。這個(gè)約束量的多少就依靠拉拔力來進(jìn)行驗(yàn)證，要對安裝和拆卸的力規(guī)定一個(gè)大小范圍。反復(fù)利用的次數(shù)的多少，就可以用濫用力實(shí)驗(yàn)來進(jìn)行測試。當(dāng)然濫用力測試不光跟卡扣的尺寸有關(guān)系，也跟材料的性能有一定關(guān)系。但是無論是金屬卡扣還是塑料卡扣在使用中都會(huì)遇到問題，但絕不能說金屬卡扣就一定比塑料卡扣好，塑料卡扣就一定比金屬卡扣好。每種材質(zhì)的卡扣需要根據(jù)裝配的關(guān)系和特點(diǎn)去調(diào)整各種參數(shù)，沒有一種材質(zhì)的卡扣是萬能的，涉及到這里面的技術(shù)細(xì)節(jié)可能寫一本書都寫不完。

目前來說，無論是塑料卡扣還是金屬卡扣，國內(nèi)的設(shè)計(jì)和工藝都還處于落后階段，關(guān)鍵技術(shù)和專利都還掌握在ARaymond，ITW,TRW等手中，他們的設(shè)計(jì)水平和材料配方都處于行業(yè)領(lǐng)先地位，就算國內(nèi)有供應(yīng)商能仿冒，一方面涉及到侵權(quán)，二方面CPK水平也達(dá)不到理想狀態(tài)，三方面可靠性更差，最后也不一定比進(jìn)口的便宜

注塑模具設(shè)計(jì)需要注意哪些要點(diǎn)

產(chǎn)品壁厚

1 、各種塑料均有一定的壁厚范圍，一般0.5～4mm，當(dāng)壁厚超過4mm時(shí)，將引起冷卻時(shí)間過長，產(chǎn)生縮印等問題，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

2 、壁厚不均會(huì)引起表面縮水。

3 、壁厚不均會(huì)引起氣孔和熔接痕。

加強(qiáng)筋

1、 加強(qiáng)筋的合理應(yīng)用，可增加產(chǎn)品剛性，減少變形。

2、 加強(qiáng)筋的厚度必須≤ (0.5～0.7)T產(chǎn)品壁厚，否則引起表面縮水。

3、 加強(qiáng)筋的單面斜度應(yīng)大于1.5，以避免頂傷。

圓角

1、 圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中，導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。

2、圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中，導(dǎo)致型腔開裂。

3、 設(shè)置合理的圓角，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的電加工。

4 、不同的圓角可能會(huì)引起分型線的移動(dòng)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況選擇不同的圓角或清角注塑模具設(shè)計(jì)的基本要點(diǎn)有哪些注塑模具設(shè)計(jì)的基本要點(diǎn)有哪些。

開模方向和分型線

每個(gè)注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計(jì)時(shí)首先(上海模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)學(xué)校)要確定其開模方向和分型線，以保證盡可能減少抽芯滑塊機(jī)構(gòu)和消除分型線對外觀的影響。

1、 開模方向確定后，產(chǎn)品的加強(qiáng)筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計(jì)成與開模方向一致，以避免抽芯減少拼縫線，延長模具壽命。

2、 開模方向確定后，可選擇適當(dāng)?shù)姆中途€，避免開模方向存在倒扣，以改善外觀及性能。上海模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)

脫模斜度

1 、適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛(拉花)。光滑表面的脫模斜度應(yīng)≥0.5度，細(xì)皮紋(砂面)表面大于1度，粗皮紋表面大于1.5度。

2 、適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷，如頂白、頂變形、頂破注塑模具設(shè)計(jì)的基本要求。

3、 深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)外表面斜度盡量要求大于內(nèi)表面斜度，以保證注塑時(shí)模具型芯不偏位，得到均勻的產(chǎn)品壁厚，并保證產(chǎn)品開口部位的材料強(qiáng)度。

孔

1 、孔的形狀應(yīng)盡量簡單，一般取圓形。

2 、孔的軸向和開模方向一致，可以避免抽芯。

3 、當(dāng)孔的長徑比大于2時(shí)，應(yīng)設(shè)置脫模斜度。此時(shí)孔的直徑應(yīng)按小徑尺寸(最大實(shí)體尺寸)計(jì)算。

4 、盲孔的長徑比一般不超過4。防孔針沖彎

5 、孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。

注塑件精度

由于注塑時(shí)收縮率的不均勻性和不確定性，注塑件精度明顯低于金屬件，不能簡單地套用機(jī)械零件的尺寸公差應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)選擇適當(dāng)?shù)墓钜?我國也于1993年發(fā)布了GB/T14486-93

《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》，設(shè)計(jì)者可根據(jù)所用的塑料原料和制件使用要求，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定確定制件的尺寸公差。

同時(shí)要根據(jù)工廠綜合實(shí)力，同行的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)精度來確定適合的設(shè)計(jì)公差精度。

注塑件的變形

提高注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剛性，減少變形注塑模具設(shè)計(jì)的基本要點(diǎn)有哪些模具設(shè)計(jì)盡量避免平板結(jié)構(gòu)，合理設(shè)置翻邊，凹凸結(jié)構(gòu)。設(shè)置合理的加強(qiáng)筋。

扣位

1、將扣位裝置設(shè)計(jì)成多個(gè)扣位同時(shí)共用，使整體的裝置不會(huì)因?yàn)閭€(gè)別扣位的損壞而不能運(yùn)作，從而增加其使用壽命，再是多考濾加圓角，增加強(qiáng)度。

2、是扣位相關(guān)尺寸的公差要求十分嚴(yán)謹(jǐn)，倒扣位置過多容易形成扣位損壞;相反，倒扣位置過少則裝配位置難於控制或組合部份出現(xiàn)過松的現(xiàn)象。解決辦法是要預(yù)留改模容易加膠的方式來實(shí)現(xiàn)。

塑膠模具卡扣設(shè)計(jì)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。