塑膠模具搭底進(jìn)膠(塑膠模進(jìn)膠方式)

博主:adminadmin 2023-03-30 16:30:08 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具搭底進(jìn)膠,以及塑膠模進(jìn)膠方式對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。塑膠模具中進(jìn)膠位置是指哪里?*必須將澆口設(shè)計(jì)在壁厚最大的區(qū)域。*...

本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具搭底進(jìn)膠,以及塑膠模進(jìn)膠方式對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。

塑膠模具中進(jìn)膠位置是指哪里?

塑膠模具搭底進(jìn)膠(塑膠模進(jìn)膠方式)

*必須將澆口設(shè)計(jì)在壁厚最大的區(qū)域。

*澆口不能設(shè)在高應(yīng)力區(qū)域附近。

*對于長零件,特別是增強(qiáng)型配混料,如電動(dòng)機(jī)可能,應(yīng)該沿縱向而不是沿橫向或在中心設(shè)置澆口。

*如果在兩個(gè)或以上的型腔,零件和澆口應(yīng)與沿注道對稱布置。

*軸向?qū)ΨQ零件,例如齒輪、盤、葉片等,最好使用隔板澆口并且應(yīng)在中心設(shè)置澆口,或者在三板模具上設(shè)多個(gè)澆口,以獲得良好的實(shí)際流動(dòng)特性。

*有一體式鉸接的零件在布置澆口時(shí),應(yīng)使熔合線遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)。在任何情況下。都應(yīng)避免將熔料停止流動(dòng)部分設(shè)計(jì)在鉸接點(diǎn)附近。

*杯形零件(例如小殼體、電容器杯等)的澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在底座附近,以避免產(chǎn)生空氣氣穴。

*對于管形零件,應(yīng)使熔料首先填充一端的圓周,然后再填充管本身的全長部分。這樣,可使熔料流動(dòng)前沿避免產(chǎn)生不對稱形狀。

*在塑孔栓、熔出型芯和其它金屬鑲嵌件周圍鑲嵌模塑時(shí),熔化的樹脂應(yīng)能夠在鑲嵌件周圍流動(dòng),以盡可能減少鑲嵌件位置的不準(zhǔn)確。

*對于不可見缺陷(例如澆口痕跡)的外露表面,可以將澆口設(shè)在內(nèi)部,用遂道式澆口供料至彈出銷上。

*在復(fù)雜的零件及具有不同形狀的多型腔模具上,澆口位置應(yīng)盡可能使熔料流動(dòng)前沿在填充過程中避免產(chǎn)生短暫停止。

這些建議顯然并不能函蓋所有應(yīng)用情況,在實(shí)際情況中總是要妥協(xié)以求得平衡,這取決于具體模制工藝的復(fù)雜程度。

塑膠模具的進(jìn)膠方法有哪些

1盤形澆口沿產(chǎn)品外圓周而擴(kuò)展進(jìn)料,其進(jìn)料點(diǎn)對稱,充模均勻,能消除結(jié)合線.有利于排氣.水口常用沖切方式去除。

2扇形澆口從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形,適用于長條或扁平而薄之產(chǎn)品,可減少流紋和定向應(yīng)力.扇形角度由產(chǎn)品形狀決定,澆口橫面積不可大于流道斷面積。

3環(huán)形澆口沿產(chǎn)品整個(gè)外圓周擴(kuò)展進(jìn)膠,它能使塑料繞型芯均勻充模,排氣良好,減少結(jié)合線.但澆口切除困難,它適用于薄壁長管狀產(chǎn)品。

4點(diǎn)澆口是一種截面積小如針狀之澆口,一般用于流動(dòng)較好之塑料,其澆口長度一般不超過其

直徑,所以脫模后澆口自動(dòng)切斷,不須再修正.而澆口殘痕不明顯.在箱罩,盒殼體及大面積產(chǎn)品中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,它可以使模具增加一個(gè)分模面,便于水口脫模.其缺點(diǎn)因進(jìn)澆口較小易造成壓力損耗,成型時(shí)產(chǎn)生一些不良(流痕,燒焦,黑點(diǎn)其形狀有菱形,單點(diǎn)形,雙點(diǎn)形,多點(diǎn)形等。

5側(cè)澆口一般開設(shè)在模具一邊,分模面上由內(nèi)側(cè)或外側(cè)進(jìn)膠,截面多為矩形,適用于一模多穴.

6.直接澆口直接由主流道進(jìn)入模腔,適用于單穴深腔殼形,箱形模具.其流道流程短,壓力損失少,有利于排氣,但澆口去除不便,會留明顯痕跡。

7潛伏澆口其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方,在產(chǎn)品側(cè)面或里面進(jìn)膠脫模時(shí)可自動(dòng)切斷針點(diǎn)澆口,適用自動(dòng)化生產(chǎn)。

塑膠模具的進(jìn)膠方式有哪些?

1、盤形澆口: 沿產(chǎn)品外圓周而擴(kuò)展進(jìn)料,其進(jìn)料點(diǎn)對稱,充模均勻,能消除結(jié)合線,有利于排氣。

2.扇形澆口:從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形,適用于長條或扁平而薄之產(chǎn)品,可減少流紋和定向應(yīng)力。

3.環(huán)形澆口: 沿產(chǎn)品整個(gè)外圓周擴(kuò)展進(jìn)膠,它能使塑料繞型芯均勻充模,排氣良好,減少結(jié)合線。

4.點(diǎn) 澆 口: 是一種截面積小如針狀之澆口,一般用于流動(dòng)較好之塑料,其澆口長度一般不超過其直徑,所以脫模后澆口自動(dòng)切斷,它可以使模具增加一個(gè)分模面,便于水口脫模。其缺點(diǎn)是因進(jìn)澆口較小易造成壓力損耗,成型時(shí)產(chǎn)生一些不良(流痕,燒焦,黑點(diǎn))其形狀有菱形,點(diǎn)澆口有:單點(diǎn)形,雙點(diǎn)形,多點(diǎn)形等。

5.側(cè) 澆 口:一般開設(shè)在模具一邊,分模面上由內(nèi)側(cè)或外側(cè)進(jìn)膠,截面多為矩形,適用于一模多穴。

6.直接澆口: 直接由主流道進(jìn)入模腔,適用于單穴深腔殼形,箱形模具.其流道流程短,壓力損失少,有利于排氣,但澆口去除不便,會留明顯痕跡。

7.潛伏澆口:其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方,在產(chǎn)品側(cè)面或里面進(jìn)膠脫模時(shí)可自動(dòng)切斷針點(diǎn)澆口,適用自動(dòng)化生產(chǎn)。

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