高要塑膠模具拋光(塑膠模拋光要求)

摘要:本篇文章給大家談?wù)劯咭苣z模具拋光,以及塑膠模拋光要求對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。塑膠模具拋光有哪些步驟模具拋光先要用粗一些的油石打磨機(jī)加刀痕的...

本篇文章給大家談?wù)劯咭苣z模具拋光,以及塑膠模拋光要求對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

塑膠模具拋光有哪些步驟

高要塑膠模具拋光(塑膠模拋光要求)

模具拋光先要用粗一些的油石打磨機(jī)加刀痕的紋路,打磨時(shí)要左右各45交叉的打磨,這樣容易看出哪里不平整。待到刀痕打磨干凈后,再更換細(xì)一些的油石打磨粗油石的打磨痕跡,直到打磨干凈后再更換更細(xì)一些的油石重復(fù)上述的打磨。待到用1000#粒度的油石打磨后,再更換拋光膏對(duì)模具進(jìn)行拋光。拋光膏也同樣是先用粗一些的拋光,再更換細(xì)一些的拋光,直到最后,使用W3.5的拋光膏可以拋光到鏡面的效果。拋光時(shí),開(kāi)始可以交叉著打磨,到了最后就只能是順著脫模的方向打磨,這樣有利于注塑件的脫模。

塑膠模具拋光有哪幾種方法

塑膠模具拋光有:機(jī)械拋光,化學(xué)拋光,電解拋光,超聲波拋光,流體拋光以及磁研磨拋光等。

一.機(jī)械拋光

機(jī)械拋光一般使用油石條,羊毛輪,砂紙等,以手工操作為主的一種拋光方法。利用切削,材料表面塑性變形去掉被拋光后的得到平面效果的拋光方法。光學(xué)鏡片模具最經(jīng)常用到的一種模具拋光方法。

二.化學(xué)拋光

化學(xué)拋光最大的優(yōu)點(diǎn)就是不需要用到很復(fù)雜的設(shè)備,就能模具拋光形式復(fù)雜的工件,同時(shí)能進(jìn)行多個(gè)的工件進(jìn)行拋光工作,效率高?;瘜W(xué)拋光最重要的材料就是拋光液的配合,最后能達(dá)到平滑的平面效果。

三.電解拋光

電解拋光跟前者化學(xué)拋光有共同的原理,雙方都是靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面得到平滑的效果。華氏模具鋼表示,比化學(xué)拋光較優(yōu)的一點(diǎn)就是能消除陰極反應(yīng)的影響,效果很好。一般電解過(guò)程分為兩步,宏觀整平以及微光整陽(yáng)極極化。

四.超聲波拋光

超聲波拋光是將工件放入磨料置于超聲波場(chǎng)中,利用超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光的一種方式。使用超聲波拋光最大的缺點(diǎn)就是工裝制作以及安裝比較困難,主要優(yōu)點(diǎn)是體現(xiàn)在宏觀力小,不會(huì)引起工件變形的現(xiàn)象.

五.流體拋光

流體拋光常用的方法有:流體動(dòng)力研磨,磨料噴射加工以及流體動(dòng)力研磨。所采用的介質(zhì)是在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物并摻上磨料而成。它是利用高速流動(dòng)的液體以及所攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。

六.磁研磨拋光

磁研磨拋光這種拋光方式,主要優(yōu)點(diǎn)是加工效率高,質(zhì)量好,工作條件好。是利用了磁性磨料在磁場(chǎng)的作用下工作而形成磨料刷,對(duì)工件磨削加工。

什么是塑膠模具拋光?

模具拋光一般是使用油石、砂紙、拋光膏、羊毛輪等,對(duì)模具的型腔表面進(jìn)行打磨,使模具的工作表面能夠光亮如鏡的過(guò)程,稱之為模具打磨、拋光。拋光的目的一個(gè)是為了達(dá)到圖紙產(chǎn)品對(duì)表面粗糙度的要求,再一個(gè)是為了在脫模時(shí),注塑件不容易粘在模具的型腔里,容易脫模。

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