今天給各位分享塑膠模具雙色進膠的知識，其中也會對塑膠模具雙色進膠怎么辦進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模具方面問題，關于雙色模具

雙色機分為好幾種：

1：臥式的

2：立式的

臥式的又分為：1：角式2：平行

立式的也一樣！

角式的意思是射座分為1射和2射，1射和普通單射一樣不用多說，主要就是2射，2射射臺有成1射射座成90角，還有2射和一射射座成平行，還有2射在一射的上方！好多好多！不多說了！

我給你講講我們公司的雙色模具吧，我們公司是生產(chǎn)手機殼的，雙色機器都是臥式直角式也就是90角！

模具是一個模板，射嘴一射在水平線，而2射射嘴在90方向，其模具有2片模直接進膠還有3片模針點式進膠！

各有2個頂針背板！

主要還有注塑機的轉(zhuǎn)盤，其轉(zhuǎn)盤只能180正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)！

比如，手機按鍵吧，1射使用PC料，2射使用TPE原料。

首先，2射射嘴關閉，先打1射，打出按鍵的表面，使其充填飽滿OK，

開模，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，正現(xiàn)在模內(nèi)只有1射產(chǎn)品，不頂出，繼續(xù)合模，2射工作，其2射就開始填充按鍵的背后凹槽！

待冷卻OK，開模，定出2射充填好的產(chǎn)品，就OK了！

雙色就是這意思！

自己還是去現(xiàn)場看看就明白了！光說也不給錢！

雙色注塑模具與包膠模具有何區(qū)別

雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。

包膠模具也稱二次成型，是兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型。

所以，一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機，其模具跟單色射出的模具結構是一樣的，主要是靠調(diào)整射出參數(shù)的流速來控制的種料的結合點。

還有一種包膠模具，是給線纜、管材外面包裹上絕緣膠套，比如：電線、電纜的外絕緣層。包膠時，線纜的導線從包膠模的中間拉出，導線的外面就被包上一次絕緣外層。

塑膠模具的進膠方式有哪些？

1、盤形澆口： 沿產(chǎn)品外圓周而擴展進料，其進料點對稱，充模均勻，能消除結合線，有利于排氣。x0dx0a2．扇形澆口：從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形，適用于長條或扁平而薄之產(chǎn)品，可減少流紋和定向應力。x0dx0a3．環(huán)形澆口： 沿產(chǎn)品整個外圓周擴展進膠，它能使塑料繞型芯均勻充模，排氣良好，減少結合線。x0dx0a4．點 澆 口： 是一種截面積小如針狀之澆口，一般用于流動較好之塑料，其澆口長度一般不超過其直徑，所以脫模后澆口自動切斷，它可以使模具增加一個分模面，便于水口脫模。其缺點是因進澆口較小易造成壓力損耗，成型時產(chǎn)生一些不良(流痕，燒焦，黑點)其形狀有菱形，點澆口有：單點形，雙點形，多點形等。x0dx0a5．側(cè) 澆 口：一般開設在模具一邊，分模面上由內(nèi)側(cè)或外側(cè)進膠，截面多為矩形，適用于一模多穴。x0dx0a6．直接澆口: 直接由主流道進入模腔，適用于單穴深腔殼形，箱形模具．其流道流程短，壓力損失少，有利于排氣，但澆口去除不便，會留明顯痕跡。x0dx0a7．潛伏澆口：其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方，在產(chǎn)品側(cè)面或里面進膠脫模時可自動切斷針點澆口，適用自動化生產(chǎn)。

塑膠模具和雙色模具有什么區(qū)別

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。

雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。

塑膠雙色模有幾種

塑膠雙色注射模分為五種結構：

A: 型芯旋轉(zhuǎn)式結構;

B. 型芯(型腔)后退式結構;

C. 蹺蹺板雙色模具結構;

D. 脫板旋轉(zhuǎn)式模具結構;

E. 型芯滑動式結構 ;

另外，根據(jù)注塑機不同還有2種：

1、2個注射料筒互為直角的注塑機，此種設備適合于一副模具，2個進膠口，分時或同時注射，生產(chǎn)雙色制品。

3、注塑機噴嘴上增加一個小柱塞，注入第2種顏色塑膠（進膠量少），使長條形產(chǎn)品表面呈現(xiàn)溶化形的長條彩條，這種模具主澆道和澆口比較特殊。

塑膠模具的進膠方法有哪些

1盤形澆口沿產(chǎn)品外圓周而擴展進料，其進料點對稱，充模均勻，能消除結合線．有利于排氣．水口常用沖切方式去除。

2扇形澆口從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形，適用于長條或扁平而薄之產(chǎn)品，可減少流紋和定向應力．扇形角度由產(chǎn)品形狀決定，澆口橫面積不可大于流道斷面積。

3環(huán)形澆口沿產(chǎn)品整個外圓周擴展進膠，它能使塑料繞型芯均勻充模，排氣良好，減少結合線．但澆口切除困難，它適用于薄壁長管狀產(chǎn)品。

4點澆口是一種截面積小如針狀之澆口，一般用于流動較好之塑料，其澆口長度一般不超過其

直徑，所以脫模后澆口自動切斷，不須再修正．而澆口殘痕不明顯．在箱罩，盒殼體及大面積產(chǎn)品中應用相當廣泛，它可以使模具增加一個分模面，便于水口脫模．其缺點因進澆口較小易造成壓力損耗，成型時產(chǎn)生一些不良(流痕，燒焦，黑點其形狀有菱形，單點形，雙點形，多點形等。

5側(cè)澆口一般開設在模具一邊，分模面上由內(nèi)側(cè)或外側(cè)進膠，截面多為矩形，適用于一模多穴．

6．直接澆口直接由主流道進入模腔，適用于單穴深腔殼形，箱形模具．其流道流程短，壓力損失少，有利于排氣，但澆口去除不便，會留明顯痕跡。

7潛伏澆口其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方，在產(chǎn)品側(cè)面或里面進膠脫模時可自動切斷針點澆口，適用自動化生產(chǎn)。

關于塑膠模具雙色進膠和塑膠模具雙色進膠怎么辦的介紹到此就結束了，記得收藏關注本站。