本篇文章給大家談談塑膠模具水路設計基礎知識，以及注塑模水路的作用對應的知識點，希望對各位有所幫助。

求一套工廠里面完整的塑膠模具設計流程

注塑模具設計流程，下面就拿本人設計經(jīng)驗與思路跟你分析下：

第一步：產(chǎn)品分析與修改，確定模具結構，縮水圖:

1、產(chǎn)品分析：開模方向，分模線與分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相應抽芯方式，進膠點與進膠方式，模穴數(shù)等等。

2、轉工程圖：用三維軟件出圖,一般建立三個視圖：第一個主視圖（后模表面投影），第二個第三個立體示意圖（外表面和內(nèi)表面）。其他視圖按第三角法或第一角法擺放，剖視圖（X和Y，剖切位置線通過重要位置中心，倒勾，柱位，孔位，枕位等等），保存文件DXF格式，到CAD打開標數(shù)處理。

3、縮水圖：將上一步工程圖鏡像一次并且放大一個縮水率的倍數(shù)。（標明：MI，縮水率）

第二步：產(chǎn)品排位：在模具內(nèi)怎樣排列

考慮因素：模具長寬方位，產(chǎn)品模穴數(shù)，進膠位置，間隔（強度，放什么零件放得下）

先排第一個視圖是后模側俯視圖抓主視圖，第二個視圖排前模側俯視圖，先把第一個視圖中心線鏡像到正右方然后抓后視圖，然后排第三個X方向剖視圖放在后模側俯視圖的正下方，第四個視圖Y方向剖視圖排在前模側俯視圖正右方。

第三步：模仁訂購

根據(jù)產(chǎn)品的大小，生產(chǎn)批量，模穴數(shù)，抽芯機構等.

第四步：模胚訂購

根據(jù)模仁大小與抽芯機構（側），進膠方式與位置，前模是否有抽芯（開模動作，油缸），產(chǎn)品材料，頂出方式等等。

第五步：將模仁裝配至模胚內(nèi)

第六步：模仁與模胚安裝與定位設計

第七步：分模線，枕位，鑲件設計

第八步：如果客戶產(chǎn)品有倒勾要設計抽芯機構如行位或斜頂設計

第九步：設計澆注系統(tǒng)（直接澆口，側澆口，潛水口，牛角式，點澆口，扇形澆口，搭澆口等）

第十步：如果是細水口模具那么要設計開閉器與塞打螺絲

第十一步：排氣系統(tǒng)設計（排氣槽位置與產(chǎn)品溢邊值大?。?/p>

第十二步：頂出系統(tǒng)設計（頂針，斜頂，司筒，頂塊，推板，氣頂?shù)龋?/p>

第十三步：冷卻系統(tǒng)設計（水路樣式如直通式，階梯式，隔板式，螺旋式等）

第十四步：輔助零件開設（彈簧，垃圾釘，撐頭，中托司，鎖模板，扣機，邊鎖，平衡塊，限位塊，吊模孔，撬?？拥龋?/p>

第十五步：檢查與修改，視圖補充與位置調整

第十六步：2D轉3D分?；蜃鋈?D

第十七步：拆散件圖（3D+2D）

第十八步：圖紙審核，改圖。

第十九步：圖紙合格后打印歸檔

第二十步：圖紙發(fā)給模具制造車間加工

以上模具設計從客戶給3D圖開始到設計出模具圖到加工整個流程步驟，希望對你有幫助！

客戶提供的圖紙一般有以下幾種情況：

1）客戶給定審定的塑件圖紙（二維電子圖檔）及技術規(guī)范要求（此時需要用三維軟

件構建3D圖）。

（2）給定3D圖檔，處理成2D圖（出工程圖紙）。

（3）給定樣板（手板），此時需要測繪出2D和3D圖。

以上是一般有三種，其中第二種情況最常見，就是客戶產(chǎn)品設計師設計好了3D產(chǎn)品拿給你開模。

模具設計工程師需要繪制圖紙有：成口工程圖，縮水圖，模具裝配圖，散件圖，開模頂出示意圖，改模圖等，而且我寫的就是按順序排序

模具設計常用基本知識

模具的構成

模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。所以，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進企業(yè)的經(jīng)驗，以便其未來更好的發(fā)展。

模具的分類

按所成型的材料的不同

五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

五金模具分為：包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;

非金屬模具分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型 模具等等。

模具設計常用基本知識88條

1、常用塑膠工程材料及收縮率?

ABS:0.5%(超不碎膠)

pc:0.5%(防彈玻璃膠)

PMMa:0.5%：(有機玻璃)

pe:2%聚乙烯

PS:0.5%(聚苯乙稀)

pp:2%(百折軟膠)

PA：2%(尼龍)

PVC：2%(聚氯乙烯)

POM:2%(塞鋼)

ABS+PC：0.4%

PC+ABS ：0.5%

工程材料： ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET

2、模具分為那幾大系統(tǒng)?

澆注→頂出→冷卻→成型→排氣

3、在做模具設計過程中應注意哪些問題?

(1)壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大。

(2)過渡部分應逐步，圓滑過渡、防止有尖角。

(3)澆口。流道盡可能寬大，粗短，且應根據(jù)收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井。

(4)模具表面應光潔，粗糙度低(最好低0.8)

(5)排氣孔，槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體。

(6)除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.

4、塑膠件常出現(xiàn)的瘕疵?

缺膠→披風→氣泡→縮水→熔接痕→黑點→條紋→翹起→分層→脫皮

5、常用的塑膠模具鋼材?

45# S50c 718 738 718H

738H P20 2316 8407 H13

NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61

6、高鏡面拋光用哪種綱材?

常用高硬熱處理鋼材，例如：SKD61、8407、S136

7、模架有那些結構?

面板→A板→B板→方鐵→導柱→頂針板→頂針固定板→底板

8、分型面的基本形式有哪些?

平直→傾斜→曲面→垂直→弧面

9、在UG中如何相互隱藏?

ctrL+B或ctrL+shift+B

10、模具加工機械設備有哪些?

電腦鑼→車床→銑床→磨床→鉆床

11、什么是2D，什么是3D?

D的英文是：Dimension(線度、維)的字頭，2D是指二維平面，3D是指三維空間，在模具部分，2D通常是指平面圖即CAD圖，3D通常指立體圖。

12、pro/e的默認精度是多少?UG默認精度是多少?

pro/e默認精度為：0.0012MM，UG默認精度為：0.0254MM。

13、全球模架生產(chǎn)四強企業(yè)?

德國：HASCO 日本：FUTABA(雙葉)美國：DME 中國：LKM(龍記)

14、CAD的默認字高是多少?

CAD默認字高為是：2.5MM。

15、什么是碰穿，什么是插穿?

與PL面平行的公母模貼合面叫碰穿面，與PL面不平行的公母模貼合面叫插面。

16、條和絲的關系

條和絲都是長度單位，條為臺灣用語，1條=0.01MM，絲為香港用語，1絲=0.01MM，所以1條=1絲。

17、 枕位是什么?

外殼類塑件的邊緣常開有缺口，用于安裝各類配件，此處形成的枕壯分型部分稱為枕位。

18、火山口是什么?

BOOS柱根部減膠部分反映在模具上的類型于火山爆發(fā)后的形狀叫做模具火山口。

19、呵指是什么?

呵指的是模仁，香港習慣用語。

20、什么是老虎口?

老虎口又稱為：管位，即用來限位的部分。

21、什么叫排位?

模具上的產(chǎn)品布局稱為排位。

22、什么叫膠位?

模具上的產(chǎn)品的空穴稱為：膠位。

23、什么叫骨位?

產(chǎn)品上的筋稱為：骨位

24、什么叫柱位?

產(chǎn)品上的BOSS的柱稱為：柱位。

25、什么叫虛位?

模具上的間隙稱為：虛位。

26、什么叫扣位?

產(chǎn)品上連接用的鉤稱為：扣位。

27、什么叫火花紋?

電火花加工后留下的紋稱為火花紋。

28、什么PL面?

PL面又稱：分型面、啪拉面，是指模具在閉合時前模和后模相接觸的部分。

29、電腦鑼是什么?

數(shù)控銑床和加工中心

30、銅工是什么?

電火花通常采用易于加工的銅料做放電電極，稱為銅工，也稱電極，銅工一般分為：粗工、粗幼工、幼工、幼工又稱精工。

31、火花位通常是多少?

放電過程中，銅工和鋼料之間的放電間隙稱為火花位，粗工火花一般在10到50條，幼工火花位一般在5到15條。

32、料位是什么?

塑膠產(chǎn)品的避厚，也稱肉厚。

33、原身留是什么?

原身留是相對與割鑲件而言，原身留是指一整塊鋼材為加工胚料，加工的時候一起加工出來。

34、熔接痕是什么?

兩股塑膠相遇所形成的線稱為熔接痕。

35、噴流是什么?

塑膠從進膠口進入型腔后形成彎曲折疊似蛇的流痕稱為噴流。

36、LKM指是什么?

LKM是指龍記模胚，常用的模胚有：LKM、富得巴、明利、環(huán)勝、昌輝、德勝。

37、DME是指什么，HASCO是指什么?

DME和LKM都是標準件的標準，DME是美制的，HASCO是歐制的。

38、什么叫倒扣?

產(chǎn)品中前后模無法直接脫模的部分成為倒扣。

模具水路怎么接？

模具水路的接法如下：

用風槍吹一下，一組水路是分為進水和出水的，這邊吹風，另外的孔出風既是一組，對應接注塑機上的一組水即可，也可以幾組水串在一起后接到注塑機上也可以。

模具水路是指在塑料模具模架、模仁中利用機械加工出來的貫穿性的孔，通過某種介質（如水、油）不停的在里面循環(huán)。目的：控制模具的溫度，以便更好的控制塑料產(chǎn)品在模具中的冷卻及收縮，從而控制產(chǎn)品尺寸及表面要求。

模具水道設計有什么規(guī)律？

冷卻水道設計規(guī)律：

①在允許的條件下，冷卻水道距型腔壁不宜太遠，也不宜太近，以免影響冷卻效果和注塑模具的強度，通常在12-20mm范圍內(nèi)。

②注意平衡注塑模具中塑料注塑加工件不同部位的冷卻。同一塑料注塑加工件的不同部位的冷卻應與塑料注塑加工件的厚度相匹配，當制件壁厚均勻時，盡可能使所有的冷卻水道到各處型腔表面的距離相等。當制件壁厚不均勻時，在壁厚處開設距離較小的冷卻水道。

③冷卻水道不應穿過設有鑲塊或其接縫部位，以防漏水。

④冷卻水道內(nèi)不應有存水或產(chǎn)生回流的部位。冷卻孔道直徑一般不小于8mm，進水管直徑的選擇，應使進水流速不超過冷卻孔道中的水流速度，避免產(chǎn)生過大的壓降。

⑤型腔、型芯或成形芯應分別冷卻，并應保證其冷卻平衡.

⑥澆口部位是注塑模具上最熱的部位，應加強冷卻，一般將冷卻水的人口設在澆口處，使冷卻水先通過澆口處.

⑦避免將冷卻水道開在注塑加工制品的熔合紋處，以免降低注塑加工制品此處的強度。

⑧進、出水的水管接頭應設在不影響操作的方向，盡可能設在注塑模具的同一側，通常朝向注塑加工機的背面。

⑨水管連接處必須密封，保證不漏水。

⑩當注塑模具僅設一個人水口和一個出水口時，冷卻管道應進行串聯(lián)連接，并聯(lián)連接因各回路的流動阻力不同，很難形成相同的冷卻條件。

關于塑膠模具水路設計基礎知識和注塑模水路的作用的介紹到此就結束了，記得收藏關注本站。