今天給各位分享塑膠模具倒扣拉傷的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑膠模具碰穿進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

注塑產(chǎn)品內(nèi)壁有拉傷現(xiàn)象，是什么原因??？怎么解決??？

原材料特性和原材料預(yù)處理方法、成型工藝、注塑機(jī)操作等多方面因素，加工環(huán)境條件、制品冷卻時(shí)間、后處理工藝。制品質(zhì)量的好壞就不單取決于注塑機(jī)的注塑精度、計(jì)量精度，或是僅僅由模具設(shè)計(jì)的優(yōu)劣和模具加工的精度級(jí)別決定，通常，它還會(huì)受到上述的其他因素的影響和制約。

解決方法：提高射出壓力，延長(zhǎng)射出保壓時(shí)間，降低料筒溫度和模具溫度，在產(chǎn)生凹痕的地方強(qiáng)制冷卻。在產(chǎn)生凹痕的地方補(bǔ)上流邊。在產(chǎn)生凹痕的地方的材料通邊有狹小的場(chǎng)所時(shí)，把這部分變厚。應(yīng)徹底避免設(shè)計(jì)制品厚度的差異。容易產(chǎn)生凹痕的加強(qiáng)筋，狹長(zhǎng)的形狀應(yīng)盡量短。

提高模具溫度，加料筒溫度，提高射出壓力，在分型面加上氣體逸出槽（深度0.02~0.04mm）寬5~10mm。加大澆口，加大流邊，在每模出數(shù)多的場(chǎng)合，那個(gè)型腔缺料就擴(kuò)大那個(gè)型腔的澆口，還有改變流邊的配置，加上氣體逸出銷，提高模具的光潔度。

擴(kuò)展資料

注塑過(guò)程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品質(zhì)量。

1、塑化壓力：（背壓）采用螺桿式注射機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過(guò)液壓系統(tǒng)中的溢流閥來(lái)調(diào)整的。

在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計(jì)、制品質(zhì)量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的，如果說(shuō)這些情況和螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力會(huì)加強(qiáng)剪切作用，即會(huì)提高熔體的溫度，但會(huì)減小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驅(qū)動(dòng)功率。

此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過(guò)20公斤/平方厘米。

2、注射壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對(duì)塑料

所施的壓力（由油路壓力換算來(lái)的）為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力，給予熔料充模的速率以及對(duì)熔料進(jìn)行壓實(shí)。

參考資料來(lái)源：百度百科-注塑成型

參考資料來(lái)源：百度百科-注塑制品

塑膠產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)還沒(méi)頂出就拉傷是什么原因

這說(shuō)明塑膠產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)有倒扣現(xiàn)象，部分地方才會(huì)拉傷產(chǎn)品，也有可能是模具本身設(shè)計(jì)缺陷，頂出設(shè)計(jì)不合理，無(wú)法有效頂出產(chǎn)品，模具模穴前模未打模光滑。

塑膠模具開(kāi)模不平衡導(dǎo)致產(chǎn)品拉傷，該怎么修理模具？

這是個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題。導(dǎo)柱都是有間隙的，至少0.02mm。開(kāi)模時(shí)這0.02就會(huì)造成瞬間錯(cuò)動(dòng)，有紋面的產(chǎn)品就會(huì)拉傷。通常很小的產(chǎn)品才會(huì)有這么高外觀要求。解決的辦法很簡(jiǎn)單，模架增加精密定位器，最好是方塊組件。

塑膠模具開(kāi)模不平衡，導(dǎo)致產(chǎn)品拉傷，該怎么修理模具？

請(qǐng)問(wèn)是產(chǎn)品粘模還是頂針頂出不平衡。模具開(kāi)模不平衡真的很少見(jiàn)，是模胚精度不夠引起的嗎？

如果是這樣的請(qǐng)檢查導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合間隙。如果在公差內(nèi)請(qǐng)加，中等模具加邊鎖，小模加圓柱形精定位。反之請(qǐng)更換適宜的導(dǎo)柱。

希望對(duì)你有幫助。

S136模具鋼制作塑膠模具,容易拉傷,什么原因?

這問(wèn)題就多了，

塑膠產(chǎn)品的脫模斜度太小，并且火花紋太粗。

模具分模面型腔那里有壓傷

注塑產(chǎn)品的時(shí)候，二壓壓力太大，

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塑膠模具倒扣拉傷的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。