本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具調(diào)斜頂高度，以及塑料模斜頂對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

塑膠模具斜頂和斜頂座長(zhǎng)度怎么算？

方鐵減去頂針底板加上后模模胚的厚度加上后模模芯高出的距離，就是算出了到分型面的長(zhǎng)度，然后根據(jù)斜頂分型面下去或者高出多少計(jì)算，高出就加上到掛臺(tái)的高度，低下去了就減去，最后看斜頂斜度多少度，三角函數(shù)算出斜了多少加上到分型面的長(zhǎng)度即可

塑膠模具的斜頂針的斜度怎么算的大概是多少？斜壓塊的斜度是多少？一般怎么算的??？望同仁指教！

知道了頂出高度和卡勾的脫出深度就可以利用三角函數(shù)算出斜度，卡勾脫出深度記得要比實(shí)際產(chǎn)品卡勾多1-2MM，在保證能順利脫出的前提下，斜度越小越好，斜度最好取整數(shù)，一般不要超過(guò)12度，8度以下最好。斜壓塊一般是5度。

斜頂高度怎么配

依據(jù)設(shè)計(jì)原理。

斜頂?shù)难b配工藝及方法配斜推方法如下幾點(diǎn)：1斜推嵌配時(shí)，首先把被入位除去火花紋線割紋和刀紋，2再順運(yùn)動(dòng)方向配斜推，嚴(yán)禁使用銅棒用力敲打，3紅丹要擦很薄。以防止研配斜頂頂端時(shí)的敲打?qū)π表數(shù)捻敳吭斐砂纪共黄? 6，斜頂研配完后，將所有斜頂裝入型芯 B板，鎖緊交 CNC成型; 7，裝斜頂座試頂出，調(diào)斜頂座的高度。斜頂與內(nèi)模所用的鋼材不可使用相同材質(zhì)，若是相同材質(zhì)應(yīng)選用不同的硬度，避免磨擦而被燒壞。

塑膠模具設(shè)計(jì)中的問(wèn)題

塑膠模具設(shè)計(jì)中的問(wèn)題：

一.檢查膠位是否均勻，如不均勻則會(huì)引起縮水并影響外觀。

二．確定分型面與拔模角??

1.分型面選擇在開(kāi)模方向上投影的最大值，客戶允許的情況下，盡量簡(jiǎn)單化??

2.碰穿位：盡量選碰后模，如要碰前模，易走披鋒，影響外觀，利用平面接觸。??

3.枕位：枕5—8毫米，再與大分型面接平，膠位部分拔3度，后面拔3度或避空。??

4.插穿位：利用側(cè)邊工作，拔3度,一般做鑲件。

三.拔模原則：??

1:減膠方向拔模。

2:軸類最大端為產(chǎn)品尺寸，孔類最小端為產(chǎn)品尺寸。

四．?2D一定要注意鏡像且放縮水，如忘記這步，絕大部分模具報(bào)廢。

五．縮水：縮水率小產(chǎn)品（5‰以下）可按經(jīng)驗(yàn)放縮水，縮水率大產(chǎn)品，例如一個(gè)可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產(chǎn)品，一定要先征求負(fù)責(zé)人意見(jiàn)再放，以免跟配套產(chǎn)品尺寸不吻合。??

六．唧嘴偏心KO應(yīng)與同軸?

七．行位要點(diǎn)：??

1.一般用斜導(dǎo)柱作動(dòng)力，比較小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。??

2.?斜導(dǎo)柱的角度比鏟機(jī)角度小2—3度。??

3.后模行位伸入前模超過(guò)總高度一半，可省掉鏟機(jī)，利用前模加工面作壓面。??

4.行位寬度大于100mm，盡量用2根斜導(dǎo)柱，大于150mm的中間加導(dǎo)向槽。??

5.行位定位：盡量不用波仔彈珠（力不夠大），用螺絲定位。??

6.行位在TOP位處，一定要放彈簧，否則行位開(kāi)完模因重力作用，無(wú)法歸位而導(dǎo)致撞壞。??

7.開(kāi)模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設(shè)置先復(fù)位機(jī)構(gòu)，否則有可能行位與斜頂或頂針會(huì)產(chǎn)生干涉。8.行位跟行走，走啤把，包膠位，直身出。??

9.行位行程應(yīng)大于扣位2至3mm,油缸行程應(yīng)大于扣位10mm。??

10.為了增加鏟機(jī)牢固性，盡量做反鏟。?

八．斜頂設(shè)計(jì)要點(diǎn)??

1.斜頂一般做3—8，不超過(guò)15。??

2.頂出行程一般大于扣位0.5—1mm.??

3.頂出方向：膠位應(yīng)平或向上，否則做延遲斜頂。??

4.斜頂寬度比較小時(shí)，頂針板增加一座架，使斜頂高度減短，以確保強(qiáng)度。

還需要注意的是：

塑膠模具調(diào)斜頂高度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。