塑膠模具掉黑點怎么處理(塑膠模具掉黑點怎么處理的)
本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具掉黑點怎么處理,以及塑膠模具掉黑點怎么處理的對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。
注塑生產(chǎn)中白色產(chǎn)品有黑點怎么解決
所謂注塑黑點、黑紋,是指在制作表面存在黑色斑點、條紋或是棕色條紋。然而,導(dǎo)致黑點、黑紋、棕色條紋產(chǎn)生的主要原因,是在材料降解和材料污染這2方面形成。
在注塑成型過程中,材料降解不當,將會導(dǎo)致注塑成品黑點、黑紋、棕色條紋現(xiàn)象。其中包括塑料過熱分解將會導(dǎo)致黑點、條紋、棕色條紋。塑膠如果在封閉的料筒內(nèi)、螺桿表面停留時間過長,將導(dǎo)致炭化降解,故而在注塑過程中產(chǎn)生黑點、條紋或棕色條紋。
材料污染也就將會導(dǎo)致注塑成品黑點、黑紋或棕色條紋產(chǎn)生。比如塑膠中存在臟的回收料、異物、其他顏色的材料或易干降解的低分子材料,都可能引起注塑過程中產(chǎn)生黑點、條紋、棕色條紋。其次,空氣中的粉塵也容易引起制件表面的黑點。
為了解決、避免注塑成型過程中出現(xiàn)黑點、黑紋、棕色條紋的產(chǎn)生,必須具備、采取以下防范措施。
一、材料方面改進辦法:采用無污染的原材料,將材料置于相對封閉的儲料倉中,增加材料的熱穩(wěn)定性。
二、模具設(shè)計方面改進辦法:清潔頂桿和滑塊,改進排氣系統(tǒng),清潔和拋光流道內(nèi)的任何死角,確保不會產(chǎn)生積料,注塑前清潔模具表面。
三、注塑機改進辦法:選擇合適的注塑機噸位,檢查料筒內(nèi)表面、螺桿面是否光滑,是否會導(dǎo)致刮傷積料。
四、制作工藝條件改進辦法:降低料筒和噴嘴的溫度,清潔注塑過程的各個環(huán)節(jié),避免已經(jīng)產(chǎn)生黑點、黑紋、棕色條紋料被重新回收利用。
塑料注塑生產(chǎn)過程中,如何能夠有效的減少黑點的發(fā)生?
材料降解 : 改性塑料過熱分解將導(dǎo)致黑點或條紋。改性塑料如果在封閉的料筒內(nèi)、螺桿表面停留時間過長,將導(dǎo)致炭化降解,故而在注塑過程中產(chǎn)生黑點或條紋。
材料污染 : 改性塑料中存在臟的回收料、異物、其他顏色的材料或易于降解的低分子材料,都可能引起上述現(xiàn)象??諝庵械姆蹓m也容易引起制件表面的黑點。
改進方法:
1.材料:
①采用無污染的原材料
②將材料置于相對封閉的儲料倉中
③將材料置于相對封閉的儲料倉中
2.模具設(shè)計:
①清潔頂桿和滑塊.
②改進排氣系統(tǒng).
③清潔和拋光流道內(nèi)的任何死角,保證不產(chǎn)生積料
④注塑前清潔模具表面.
3.注塑機:
① 選擇合適的注塑機噸位
②檢查料筒內(nèi)表面、螺桿表面是否刮傷積料
4.工藝條件:
①降低料筒和噴嘴的溫度
②清潔注塑過程的各個環(huán)節(jié)
③避免已經(jīng)產(chǎn)生黑點/黑紋的料被重新回收利用.
注塑機注塑成品有黑點怎么處理
首先需要確認的是黑點的來源:
原料:是否最近換了材料就有這個問題,或者多臺機都有這個問題
機臺本身原因:是否就這一臺機有問題,或者這臺機有沒有做一些阻燃,玻纖,合金等材料,有的話就要考慮是否有磨損
最近這臺機是否有停機,或者是否停機后黑點就會很多,長期以來都是這樣
生產(chǎn)材料的持性:是否因為工藝要求生產(chǎn)溫度稍高,或者材料本身比較粘,生產(chǎn)過程中就會容易產(chǎn)生黑點?
找到了黑點的來源以后,我們再來看材料的解決方案
對于原料和機臺本身的問題,肯定是找對應(yīng)的供應(yīng)來解決。如果是第3和第4的原因,建議做以下的動作:
停機時產(chǎn)生的黑點:幾乎所有塑料停機時都會產(chǎn)生碳化物,產(chǎn)生了的碳化物要清除是具有難度的,建議在停機時向螺桿炮筒中加入一款停機保養(yǎng)的材料,這種材料可以預(yù)防在螺桿中不會產(chǎn)生新的碳化物,同時又可以帶出原有的黑點
對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的碳化物,建議:用百杰通螺桿清洗料定期清洗,保證機臺中的雜質(zhì)殘留少,提高成品合格率。同時在換顏色和換材料時,建議也用這種清洗料徹底清洗,以避免沒有洗干凈而造成的雜質(zhì)殘留,在后續(xù)生產(chǎn)過程中演變?yōu)楹邳c碳化物,到時就得不償失了。
希望以上的建議可以幫到大家!
在注塑PC/ABS白色時有黑點如何解決?
原因一:塑料過熱部份附著熔膠筒內(nèi)壁
解決辦法:徹底空射,拆除熔膠筒清理,降低塑料溫度,減短加熱時間,加強塑料干燥處理
原因二:塑料混有雜物,紙屑等
解決辦法:檢查塑料,徹底空射
原因三:射入模內(nèi)時產(chǎn)生焦斑
解決辦法:降低射膠壓力及速度,降低塑料溫度,加強模具排氣孔,酌降關(guān)模壓務(wù),更改溢口位置
原因四:熔膠筒內(nèi)有使塑料過熱的死角
解決辦法:檢查射嘴熔膠筒間的接觸面,有無間隙或腐蝕現(xiàn)象。
原因五:配料時候沒有分散好,即未混合均勻。如果有填料、色母或色粉的時候,這個可能性最大。
注塑產(chǎn)品打出來好多黑點,怎么弄才好,PC透明的,和白色的
黑點這個東西,其實原因挺多的,這個需要你逐個排查。一,料干凈嗎?儲料設(shè)備間隙,干燥器進風口過濾器都干凈嗎?二,炮管和螺桿是不是有傷痕,傷痕里的雜料洗掉沒?三,溫度太高嗎?四,螺桿注射結(jié)束后最前端位置是否過大?料在炮管的時間是不是過長?五,背壓太大嗎?這個影響小一點。六,還有一種可能,模具干凈不?活動部件是不是有渣子點下來?七,如果是熱流道模具,流道溫度不要太高了。八,射嘴和模具接觸部位是不是趕緊的?這些都是可能會原因。根據(jù)經(jīng)驗,分優(yōu)先級別排查一下吧。祝你問題及時解決。
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