今天給各位分享塑膠模具滑塊設計技巧的知識，其中也會對塑膠模具滑塊的配合公差進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

帶滑塊塑料模具飛模

首先分型面要飛到位，然后滑塊一個個來，先測數(shù)，試配；再對邊的一起飛，最好全部一起飛。記住每次都要飛到分型面到位?？梢员芸盏牡胤较缺芸?，加快飛模時間。

塑料模具滑塊設計中 什么時候用直頂 什么用斜頂 什么時候用內抽 什么時候用外抽 怎么選擇啊

模具通常都是選擇直頂?shù)姆绞矫撃?，斜頂、內抽通常是產品的內形有扣位、凸臺、或者凹陷的形面時采用的方法。外抽通常是產品的外側面有需要抽芯的時候采用的一種方法，比如：外表面有凸、凹的形面，或者孔位。外抽的距離比較短時，通常采用斜導柱的方式。外抽的距離比較長時，通常采用液壓或者機械的方式進行抽芯。

塑膠模具設計結構問題，求解！

這個真的可以，還很簡單，有兩種方案，

一種情況是，斜頂前面是靠破的，可以在頂桿圖臺后面與耐磨板之間加彈簧，使斜頂隨時處在頂出狀態(tài)，關模時，靠斜頂頂面的靠破面壓回，開模時彈簧將斜頂頂出。

另一中情況是斜頂頂面不是靠破的，彈簧位置就在頂桿凸臺和滑塊座之間，使斜頂隨時處在推回狀態(tài)，然后在鏟機（滑塊束快）對應斜頂頂桿位置，做垂直的一個斜面加直身位，當關模時，此處斜面先接觸到斜頂頂桿使斜頂進入到成型時的位置，然后頂桿的球面就進入束塊的直身位，此時斜頂就不會再前進，然后束塊斜面與滑塊斜面接觸，使之到達位置。成型完成后開模。束塊斜面松開，滑塊后退，但是斜頂頂桿球面仍在直身位初處，斜頂不退，達到相對頂出的效果脫離產品，最后束塊離開后斜頂頂桿回到后退狀態(tài)。動作完成。

第二種描述比較不太清楚，附簡圖。全手打，請及時采納~

塑膠模具滑塊（行位）研配先后順序，講詳細一些，求鉗工大師傅指點

不同結構的模具，有不同的研配方法。一般來說，要在模具主體修配、拋光完成后再進行滑塊的研配?；瑝K的研配，主要涉及到測量問題，研配的準確與否，與測量的準確與否很關鍵。所以，最好使用百分表來進行測量。測量時，最好能多測量一次，取多次測量數(shù)值的平均值。這樣誤差比較小，能一次研配到位。偏差的大數(shù)用平磨、工具磨來修磨，偏差很小時，可以鉗工自己用油石、銼刀修磨到尺寸。

塑膠模具滑塊的設計

模具閉時,不是靠斜導柱定位的. 模具開時,精度不需要那么高,多開個2到3MM又不影響問題(一般都是多開).關于斜導柱的度數(shù)一般工廠都選擇幾個固定的值,比如5度和8度 特殊除外.選擇固定度數(shù)減少加工的難度,斜導柱也就可以通用了!

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塑膠模具滑塊設計技巧的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。