今天給各位分享塑膠模具檢查清單的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑膠模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告表格進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

apqp包括哪些子文件

包括三大子文件（流程圖﹐fmea﹐控制計(jì)劃）。

三大報(bào)告(尺寸﹐性能﹐環(huán)保)，SPC，MSA等等。

apqp是品質(zhì)量先期策劃，是QS9000/IATF16949質(zhì)量管理體系的一部分。商管教育將APQP產(chǎn)品質(zhì)量策劃定義成一種用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。

目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法。

擴(kuò)展資料：

APQP五大過程：計(jì)劃和項(xiàng)目確定（策劃）、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)、過程的設(shè)計(jì)與開發(fā)、產(chǎn)品與過程的確認(rèn)、反饋、評(píng)定和糾正措施及經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。

總之APQP的精髓既是在產(chǎn)品批量之前，想一切所想，做一切要做的，包括工藝、場(chǎng)地、設(shè)備、人員、客戶要求等（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)），滿足批量要求，減少產(chǎn)品批量后的過程波動(dòng)。

參考資料：百度百科-apqp

怎樣判斷一副模具質(zhì)量的好壞？

怎樣判斷一副模具質(zhì)量的好壞？

模具質(zhì)量的好壞相信是我們模具行業(yè)的朋友們最常關(guān)心的話題之一，因?yàn)槟＞哔|(zhì)量的好壞、高低，將會(huì)直接影響到我們模具制品的質(zhì)量、迭代周期等方面。

若是模具質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，造成不僅是模具損耗更換的費(fèi)用，還有因此而造成的效率低下及產(chǎn)品不佳所帶來的經(jīng)濟(jì)成本。那么，模具質(zhì)量的好壞如何判斷呢？一起來和泓美模塑來看看吧~~

辨認(rèn)模具質(zhì)量的好壞主要通過這幾個(gè)方面

一、模具產(chǎn)品質(zhì)量；模具制成產(chǎn)品的尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等可以反映出模具本身的質(zhì)量高低。

二、使用壽命；在確保制品質(zhì)量的前提下，模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量。

三、模具的使用維護(hù)；使用是否最方便、脫模是否容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間能否盡可能的短。維修成本、維修周期性、模具維修周期性的長(zhǎng)短、維修的費(fèi)用也都是納入到模具質(zhì)量好壞的考核范圍內(nèi)。

臺(tái)州泓美模塑無論是由泓美模具制造或客戶提供的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，我們都會(huì)進(jìn)行全方位的分析和檢查，例如塑料成型工藝的可行性，塑料模具的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)的可行性，所有相關(guān)塑料組件的匹配情況等?？梢员苊馐褂盟芰夏＞哂捎诋a(chǎn)品設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而導(dǎo)致的修整，報(bào)廢和其他不必要的塑料模具維修工作。我們相信，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上花費(fèi)了10分鐘以上，可能會(huì)減少一個(gè)月的生產(chǎn)時(shí)間。

當(dāng)然了一副模具的好壞跟模具設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)也是密不可分的；

一、塑膠模具設(shè)計(jì)檢驗(yàn)：

通過精確的分析，預(yù)見的塑料模具設(shè)計(jì)合理性分析，最佳的加工分析和塑料模具的結(jié)構(gòu)應(yīng)用，它可提供最專業(yè)的解決方案，歡營(yíng)萊墊資尋葉女士；1午⑧溜凄遛六巴陵舞妻；并根據(jù)客戶要求提供最合適的塑料模具性能和技術(shù)規(guī)格。

同時(shí)檢驗(yàn)涵蓋了塑料模具強(qiáng)度，模具流動(dòng)分析，塑料模具彈出，冷卻系統(tǒng)，導(dǎo)向系統(tǒng)的合理性，塑料模具零件規(guī)格的應(yīng)用，客戶機(jī)器的選擇和特殊要求的應(yīng)用等多個(gè)方面。全部其中應(yīng)按照泓美模具塑料模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。

二、鋼材采購檢驗(yàn)：

備件采購有嚴(yán)格的檢查程序和時(shí)間控制，零件的標(biāo)準(zhǔn)化，尺寸精度，塑料模具材料的硬度和材料缺陷檢測(cè)等。

三、精確控制尺寸，根據(jù)圖紙尺寸和公差極限控制的要求對(duì)每個(gè)模具備件進(jìn)行自我檢查。只有通過檢查，才能將備件送到下一個(gè)工作步驟。不允許先前的錯(cuò)誤工件流入下一個(gè)加工步驟。對(duì)于CNC銑削，在加工之前需要對(duì)程序進(jìn)行嚴(yán)格的審核。加工后，我們將通過3D坐標(biāo)測(cè)量來檢查和控制精度。我們有許多措施：專業(yè)的模具技術(shù)培訓(xùn)和機(jī)器維護(hù)；模具工件的自檢和質(zhì)量部門的驗(yàn)收；合理的輪班系統(tǒng)和工裝控制系統(tǒng)。

四：塑料模具安裝質(zhì)量檢驗(yàn)：

對(duì)塑料模具進(jìn)行全面檢查，以確保結(jié)構(gòu)一致性和備件標(biāo)準(zhǔn)化。項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)量控制人員均應(yīng)按照公司標(biāo)準(zhǔn)參加塑料模具檢驗(yàn)，并確保產(chǎn)品質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，可以及時(shí)糾正。它還可以防止錯(cuò)誤。此外，我們還將同時(shí)對(duì)塑料模具冷卻系統(tǒng)，塑料模具液壓油通道系統(tǒng)和熱流道系統(tǒng)進(jìn)行獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試。

五、樣品尺寸和塑料模具尺寸的驗(yàn)收檢查：

質(zhì)量控制部門應(yīng)在塑料模具測(cè)試后的24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品檢查并提交測(cè)試報(bào)告。報(bào)告應(yīng)包括對(duì)產(chǎn)品尺寸，外觀，注射技術(shù)和物理參數(shù)的全方位測(cè)試和分析。我們針對(duì)不同的產(chǎn)品使用不同的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和工具。在我們的實(shí)驗(yàn)室中，我們對(duì)高壓注入，高速注入，長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)運(yùn)行測(cè)試等進(jìn)行了不同的測(cè)試。品管部門針對(duì)拒收產(chǎn)品的修改和改進(jìn)提出建議。我們泓美模塑積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，適用于塑料模具生產(chǎn)，并為越來越多的客戶提供了良好的解決方案。隨著我們對(duì)設(shè)備以及測(cè)量和測(cè)試儀器的不斷改進(jìn)，我們的產(chǎn)品檢驗(yàn)趨于更加專業(yè)。

以上是泓美模塑對(duì)于“怎樣判斷一副好模具的好壞”發(fā)表的看法，希望對(duì)你有幫助。

塑膠模具設(shè)計(jì)中的問題

塑膠模具設(shè)計(jì)中的問題：

一.檢查膠位是否均勻，如不均勻則會(huì)引起縮水并影響外觀。

二．確定分型面與拔模角??

1.分型面選擇在開模方向上投影的最大值，客戶允許的情況下，盡量簡(jiǎn)單化??

2.碰穿位：盡量選碰后模，如要碰前模，易走披鋒，影響外觀，利用平面接觸。??

3.枕位：枕5—8毫米，再與大分型面接平，膠位部分拔3度，后面拔3度或避空。??

4.插穿位：利用側(cè)邊工作，拔3度,一般做鑲件。

三.拔模原則：??

1:減膠方向拔模。

2:軸類最大端為產(chǎn)品尺寸，孔類最小端為產(chǎn)品尺寸。

四．?2D一定要注意鏡像且放縮水，如忘記這步，絕大部分模具報(bào)廢。

五．縮水：縮水率小產(chǎn)品（5‰以下）可按經(jīng)驗(yàn)放縮水，縮水率大產(chǎn)品，例如一個(gè)可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產(chǎn)品，一定要先征求負(fù)責(zé)人意見再放，以免跟配套產(chǎn)品尺寸不吻合。??

六．唧嘴偏心KO應(yīng)與同軸?

七．行位要點(diǎn)：??

1.一般用斜導(dǎo)柱作動(dòng)力，比較小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。??

2.?斜導(dǎo)柱的角度比鏟機(jī)角度小2—3度。??

3.后模行位伸入前模超過總高度一半，可省掉鏟機(jī)，利用前模加工面作壓面。??

4.行位寬度大于100mm，盡量用2根斜導(dǎo)柱，大于150mm的中間加導(dǎo)向槽。??

5.行位定位：盡量不用波仔彈珠（力不夠大），用螺絲定位。??

6.行位在TOP位處，一定要放彈簧，否則行位開完模因重力作用，無法歸位而導(dǎo)致撞壞。??

7.開模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設(shè)置先復(fù)位機(jī)構(gòu)，否則有可能行位與斜頂或頂針會(huì)產(chǎn)生干涉。8.行位跟行走，走啤把，包膠位，直身出。??

9.行位行程應(yīng)大于扣位2至3mm,油缸行程應(yīng)大于扣位10mm。??

10.為了增加鏟機(jī)牢固性，盡量做反鏟。?

八．斜頂設(shè)計(jì)要點(diǎn)??

1.斜頂一般做3—8，不超過15。??

2.頂出行程一般大于扣位0.5—1mm.??

3.頂出方向：膠位應(yīng)平或向上，否則做延遲斜頂。??

4.斜頂寬度比較小時(shí)，頂針板增加一座架，使斜頂高度減短，以確保強(qiáng)度。

還需要注意的是：

塑膠模具在移管時(shí),需要檢查項(xiàng)目有哪些? check list

模具移管清單2、產(chǎn)品圖紙3、產(chǎn)品尾件含料把4、產(chǎn)品治具5、模具3D 6、成型條件表

7、模具尺寸8、模具履歷表

如何進(jìn)行塑膠模具驗(yàn)收

驗(yàn)收模具,首先你要確定產(chǎn)品是否可以接受;

第二,檢查模具零件是否有漏裝

第三,檢查模具動(dòng)作是否順暢,頂針,行位,斜頂,油缸之類,只要是活動(dòng)部件都需要檢查

第四,檢查運(yùn)水有沒有漏水

第五,檢查模具與圖紙是否一致

以上是比較主要的問題點(diǎn)

還有就是國內(nèi)的模具與出口國外的模具驗(yàn)收是不一樣的,國外的模具對(duì)外觀要求比較嚴(yán)格,所有生銹,焊補(bǔ)印,碰傷印,亂花,打模機(jī)痕跡都需要處理干凈,你要明白一個(gè)道理,客戶需要是一個(gè)新模具!

希望說的對(duì)你有用!

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