塑膠模具怎么防止粘模(塑膠模具粘模原因)

摘要:本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具怎么防止粘模,以及塑膠模具粘模原因?qū)?yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。對(duì)付軟膠粘模有什么好辦法嗎塑膠模具對(duì)付軟膠粘...

本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具怎么防止粘模,以及塑膠模具粘模原因?qū)?yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

塑膠模具怎么防止粘模(塑膠模具粘模原因)

對(duì)付軟膠粘模有什么好辦法 嗎 塑膠模具

對(duì)付軟膠粘模有好辦法 ,就是塑膠模具模仁表面腐皮紋或直接用EDM面,絕不能拋光,軟膠因?yàn)檐浘陀形浆F(xiàn)象,越是光滑的面越吸得歷害,就好象吸盤(pán)更容易吸在鏡子上一樣,越毛糙的面越吸不住,所以皮紋和EDM面是應(yīng)對(duì)軟膠粘模的最好辦法。

如何解決注塑模具粘膜問(wèn)題?

首先需要先分析為什么會(huì)出現(xiàn)粘模的問(wèn)題,導(dǎo)致粘模的因素大概有以下幾點(diǎn):

射膠量不足,注塑件缺料易粘前模。

注射壓力及保壓壓力過(guò)高。

保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

螺桿溫度太高或模具的冷卻時(shí)間不足。

對(duì)應(yīng)的解決方案為:

增加射膠量,注滿注塑件。

降低注射壓力及保壓壓力。

縮短保壓時(shí)間。

降低螺桿溫度或延長(zhǎng)模具的冷卻時(shí)間。

注塑模具出現(xiàn)粘模怎樣解決

注塑模具粘模分粘前模和粘后模2種情況,要妥善解決就要了解粘模的原因。

在生產(chǎn)過(guò)程中注塑模具粘模的狀況可以說(shuō)經(jīng)常出現(xiàn),這個(gè)問(wèn)題很比較令人頭痛的。一旦這種情況發(fā)生不僅需要大量的人力、物力來(lái)把產(chǎn)品從模具中取出來(lái),而且影響正常的生產(chǎn)效率,無(wú)形之中增加了不小的成本。

一般,對(duì)于粘模問(wèn)題,主要采取提前預(yù)防的辦法來(lái)防止粘模的發(fā)生。

首先,一般粘模的原因分析。

1、拋光不良,例如:粘前模很大一部分是因?yàn)楹竽伖獗惹澳伖夂?,模具試模在生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)模直接粘在前模。

2、脫模斜度設(shè)計(jì)不合理,理論上前模的脫模斜度要比后模大,脫模斜度放反的話也可能導(dǎo)致產(chǎn)品粘前模。

3、開(kāi)模時(shí)存在真空,直接把產(chǎn)品吸在前?;蛘吆竽?,無(wú)法正常脫模,對(duì)于外殼、盒類產(chǎn)品較常見(jiàn)。

4、模具開(kāi)始運(yùn)作時(shí)模溫太低,產(chǎn)品對(duì)模具的抱緊力太大。

其次,根據(jù)原因就可以很好的給出預(yù)防措施,防止注塑模具粘模問(wèn)題的發(fā)生。

1、對(duì)模具內(nèi)膜進(jìn)行再拋光處理,防止因?yàn)閽伖鈫?wèn)題引起的粘模。

2、對(duì)于后模粘模比較多的產(chǎn)品,加大脫模斜度,但要視產(chǎn)品的加工而定。

3、如果開(kāi)模時(shí)前模存在真空,前模就要做排氣針,消除真空的影響。

4、如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)模溫有要求的話,開(kāi)始試模時(shí)就要增加模溫,減少剛開(kāi)始模具太低對(duì)產(chǎn)品包盡力的影響。

擴(kuò)展資料

模具保養(yǎng)

1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測(cè)試模具各種性能,并將最后成型的塑件尺寸測(cè)量出來(lái),通過(guò)這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。

3、要對(duì)模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測(cè):頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開(kāi)合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導(dǎo)致停產(chǎn),故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤(rùn)滑(要選用最適合的潤(rùn)滑劑),并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要及時(shí)更換。

參考資料來(lái)源:百度百科—注塑模具

參考資料來(lái)源:百度百科—粘模

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