本篇文章給大家談談塑膠模具托盤，以及托盤模具廠對應的知識點，希望對各位有所幫助。

吸塑包裝中的吸塑托盤是怎么做的

吸塑: 一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。 吸塑包裝：采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。

深圳市森華興包裝制品有限公司二十年來專注于吸塑包裝，吸塑托盤.......

吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。 吸塑包裝的主要優(yōu)點是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節(jié)省人力、提高效率 吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。 封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等 注塑 注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。 所得的形狀往往就是最后成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。 注射模塑機有兩個基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。

吸塑托盤我們首先用到的就是模具，那么一開始的時候我們用到的吸塑磨具都是什么樣的呢？剛開始有很多的廠家為了節(jié)省成本可能都會使用那個石膏模型吧，但是石膏模具不及鋁合金模具精確也不及銅模耐用，吸塑行業(yè)也以鋁合金模和銅模應用比較多。

石膏模的生產是將石膏模具水洗出來后放在干燥區(qū)烘干，接著根據表面凹凸情況，用鉆花在不影響模具使用的情況下在低凹出鉆許多小孔來增加模具的吸力，再將產品打樣出來，這與銅模的制作方法一樣，只是銅模還要在打樣出來之后去電鍍。鋁合金模通常是交給模具加工廠專門打樣的。三種模具都為為吸塑加工廠較為常用的托盤模具，其中鋁合金模和銅模應用的更為廣泛。

塑膠托盤的缺點

受生產模具的影響（設計復雜、價格昂貴），塑料托盤結構及尺寸隨意性差，生產企業(yè)必須不斷開發(fā)，逐漸豐富其產品種類。但對于特殊尺寸要求，有時也無法滿足。

平板雙面型塑料托盤采購時一次性投入較大，一般為木質托盤的2—5倍。

名詞解釋：

塑料托盤（pallet）是一種與叉車、貨架等物流設備配套使用的物流單元?？捎脕泶娣拧⒀b載、搬運貨物，是現代化物流倉儲中必不可少的物流設備之一。

塑料托盤的出現是適應環(huán)保需要，使用塑料托盤代替木托盤可減少對森林破壞的最佳產品；是適應物流業(yè)發(fā)展的必然產物，隨著食品安全觀念的不斷強化，醫(yī)藥行業(yè)衛(wèi)生性的高要求，塑料托盤以其防腐蝕、防潮濕、防銹蝕、抗蟲蛀、不發(fā)霉等特點受到食品、醫(yī)藥行業(yè)的青睞和追捧。此外，塑料托盤的承載性能高和使用壽命長等特點，在化工、輕紡、制造業(yè)等領域有著廣泛的應用。

塑料托盤的生產工藝

塑料托盤有以下四種成型方式：

第一種：注塑成型法。

注塑成型法生產的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。

雙面型整體式托盤一般產品自重在15千克/塊以上，形狀比較復雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。該類托盤造型復雜，投資大，成本也比較高，但因生產工序少，生產效率相對較高，產品質量較好。一般塑料加工廠采用此法并不多。

雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產品需2副模具，但模具結構大大減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時對設備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產方式可能成為塑料托盤生產的主流。

第二種：擠出－中空吹塑成型法。

塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，因其產品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內中空成型機制造廠家已經研發(fā)出專業(yè)高速生產高強度吹塑托盤的超大型中空成型機，采用HMWHDPE高強度塑料生產，成型速度快，產品質量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產品的動載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要長壽命，高強度使用環(huán)境的首選托盤，其價格比其他的塑料托盤高，因為其使用壽命特別長，所以它的性價比是所有托盤中最高的。這種方法隨著成型設備價格的大幅度降低，對于節(jié)約有限的石油資源與節(jié)省物流成本具有較大的優(yōu)勢。

第三種：真空吸塑成型法。

真空吸塑成型法生產的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以及電線盤等包裝、運輸，發(fā)展較快，且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產成型需要大型的真空吸塑設備，設備費用較低，模具費用也較低，但產品壁厚不均勻。

第四種：四是擠出成型法該法生產的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現，推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點，并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產設備、模具投入最少，成本最低，性能價格比最好，北京、廣東等地已有此產品生產。

塑料托盤多少錢一片？

因為影響塑料托盤的因素很多，所以價格也很難確定，一般價格都在100至300元左右

影響塑料托盤的價格因素

A、塑料托盤材質：一般常用高密度聚乙烯（化學名：HDPE）和聚丙烯（化學名：PP）。這兩種原料的價格有所差異，在某些特定時期（隨著國際石油價格變化）價格差別會較大。

B、塑料托盤重量：很明顯嘍，托盤自重越大，用的原料更多，價格越高。重量又跟模具相關，同一個模具出來的塑料托盤重量基本相同，所以模具的選擇也是非常的重要。

C、塑料托盤結構：相同的重量，不同結構的托盤，有的系一次注塑成型的，無需后續(xù)加工，有的托盤是需經過焊接加工等多道工藝后成型，成本當然就更高，價格業(yè)不菲，另外，還有防滑條、鋼管、RFID（內置芯片）等托盤，其成本也會明顯提高，價格也會相應的提高。

D、再生料的比例：再生料托盤為添加一定比例的再生料一次性注塑成型的托盤；很明顯，再生料比重越多，成本就越低，價格也就越低。部分小規(guī)模的生產廠家為了維持生存，一而再再而三地降低價格，拼命添加再生料，有的甚至用全部回料生產，造成托盤的品質良莠不齊；看上去價格很低、很便宜，其實可能存在嚴重的質量問題，致使托盤自身使用壽命非常短暫。

E、托盤顏色：托盤產品的顏色可以根據客戶的需要量身定做，只是添加相應的色母料即可（常見的藍色、黑色、綠色、紅色等）

如果購買塑料托盤的話，最好是找生產廠家，價格比較便宜，中間沒有什么差價，推薦你去找軒盛塑業(yè)購買，軒盛塑業(yè)是專門生產塑料托盤的廠家，質量好價格還便宜，軒盛塑業(yè)在這個行業(yè)里面也是比較有名氣的。

塑料托盤按結構分可分為：網格田字型塑料托盤，川字型塑料托盤，網格雙面塑料托盤，平板雙面塑料托盤，網格九腳塑料托盤、平面九腳塑料托盤，防潮墊板塑料托盤，組合式墊板塑料托盤，一次性出口用塑料托盤。

塑膠模具托盤的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。