今天給各位分享廣西塑膠模具設(shè)計(jì)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)廣西塑膠模具設(shè)計(jì)公司排名進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要注意些什么問題

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1. 滑塊導(dǎo)軌的高至少要為滑塊高的1/3

2. 有滑動(dòng)摩擦的位置注意開設(shè)潤(rùn)滑槽，為了防止?jié)櫥屯饬?，不宜把槽開成“開式”，而應(yīng)

該為“封閉式”，一般可以用單片刀在銑床上直接銑出。

3. 固定模仁的型腔，對(duì)小模一般用線割，這樣可以提高模具的精度；而較大模的模腔一般銑

削的形式加工出來，加工時(shí)注意其垂直度，并且為了防止裝配時(shí)，模仁不到位，?？虻乃闹軕?yīng)該用銑刀銑深0.2。

4. 入子與模仁，模仁與模仁，模仁與模框的相互穿插一般要加1的斜度，以防裝配時(shí)碰

傷。

5. 入子的靠位部分長(zhǎng)度公差為-0.02，大小公差為-0.10，模仁相對(duì)應(yīng)的靠位公差為+0.02。

6. 有C角的入子最底端到C角部位的公差為+0.01，以防跑毛邊。

7. 本體模具的主體部分用NAK80的材料，入子、梢等用SKH9、SKH51（材料處理：室化處

理，也可以不要）的材料，必要時(shí)可以使用VIKING材料。

8. 畫好部品之后，應(yīng)先定滑塊的位置、大小，防止發(fā)生干涉、及強(qiáng)度不夠的現(xiàn)象，然后才定

模仁寸法。

9. 入子大小公差設(shè)為-0.01，模仁上入子孔對(duì)應(yīng)的公差為+0.01。

10. 模仁上的線割方孔尖角部分用R0.20過度，對(duì)應(yīng)的入子部分也為R0.20，以對(duì)應(yīng)線切割時(shí)的

線徑影響，同時(shí)可以防止尖角部分磨損，而產(chǎn)生益邊。

11. 與定位珠相對(duì)應(yīng)的小凹坑寸法一般為底徑3夾角90-120的圓錐孔。

12. 固定側(cè)的拔模角應(yīng)該大于可動(dòng)側(cè)，以便離型留在可動(dòng)側(cè)；而且可以防止部品變形，尤其是

壁薄，件長(zhǎng)容易變形的零件，固定側(cè)對(duì)它的拉力不均容易使部品翹曲，或留在固定側(cè)。

13. 對(duì)于側(cè)面抽芯力大而部品精度要求又嚴(yán)的零件，最好采用二次抽芯結(jié)構(gòu)。

14. 斜梢的斜度+2=壓緊塊的斜度（一般為18或20或22）.

15. 模具組立時(shí)，應(yīng)該養(yǎng)成如下習(xí)慣：

a. 用空氣槍清理模仁、模腔、入子、流道板、分模面的表面。

b. 裝配前用油石打光模仁、模腔、入子、分模面的表面，以便裝配時(shí)順tang。

c. 注意清角，以防干涉、碰傷。

d. 裝配前應(yīng)該考慮后面的工作如何進(jìn)行。

16. 大模具模仁的側(cè)面壓緊塊應(yīng)該設(shè)計(jì)成鎖緊后底于分模面0.5-1.0mm,以防干涉。

17. PC+GF20收縮率3/1000

18. POM收縮率正常為20/1000，但有時(shí)局部會(huì)達(dá)30/1000。

19. 為防止?jié)摲綕部谠诓科讽敵鰰r(shí)刮傷部品，在流道離潛伏式澆口2-4mm處增加一鍥形塊，

高約為流道一半，夾角為單邊10，供頂出時(shí)折斷澆口。

20. 主流道拉料井，采用深8-10mm，夾角為單邊10，頂徑為流道寬的倒圓錐；這樣的好處是

可防止單邊磨成鍥形的拉料在頂出時(shí)勾住流道，造成離型不良。

21. 開閉器有兩種：1.橡膠制成，靠中心的螺桿調(diào)節(jié)變形量，來調(diào)節(jié)拉力。2.用彈簧鋼制成。

其作用都為：延遲可動(dòng)側(cè)與固定側(cè)的開模時(shí)間，應(yīng)用于小水口模。

22. 為了確保模具的頂針和斜銷是否復(fù)位，有些模具安裝了早回機(jī)構(gòu)（母的裝在108板上，公

的裝在102板上，公的類似于頂針，底部用無頭螺釘堵住，一般布置兩個(gè)）或微動(dòng)開關(guān)（在108和109板[裝電器元件]之間）。

23. 考慮注塑機(jī)裝夾模具時(shí)的螺桿長(zhǎng)度，需要注意上下固定板的厚度，必要時(shí)四個(gè)角應(yīng)該銑低

一些，同時(shí)，為了提高安全性，上下固定板上可以根據(jù)注塑機(jī)上孔的位置，鉆四個(gè)螺栓孔。

24. 斜銷的成型端有一段直面，一般長(zhǎng)4-6mm，為了在頂出時(shí)斜銷在107與108板間滑動(dòng)順燙

底部應(yīng)該倒0.5mm-1mm的R角。

25. 需要咬花的外觀品，拔模斜度的設(shè)計(jì)需要考慮咬花的程度，以免造成外觀拉傷。有些突出

部位，考慮咬花后截面會(huì)變大，實(shí)際加工時(shí)應(yīng)該單邊小0.02-0.03。

26. 考慮固定側(cè)與可動(dòng)側(cè)合模會(huì)形成斷差，固定側(cè)比可動(dòng)側(cè)單邊小0.03-0.05。

27. 有滑塊的模具中，有時(shí)需要在滑塊上的滑塊與壓緊塊相靠的斜面開設(shè)油溝；此外，如果不

影響成形的前提下，在模板上表面開設(shè)油溝比在滑塊底部開設(shè)油溝加工效率更高。

28. 不應(yīng)該把分型面選在表面有要求的位置。

29. 加纖的收縮率為流動(dòng)方向小千分之1-2，垂直于流動(dòng)方向大；不加纖的則正好相反。

30. 齒頂圓的收縮率比齒根圓的收縮率小千分之1-2。

31. 模具在使用一段時(shí)間后，需要進(jìn)行型修，修模仁的過程中，盡量不要用油石，因?yàn)槎啻问?/p>

用油石會(huì)使模具變形；最好用削好的軟木或軟竹筷。

32. 有滑塊的模具中，#102與#103板之間應(yīng)該加四個(gè)支撐拄。

33. 成形里面夾有入子外面包有模仁的部品時(shí)，要考慮二次抽芯機(jī)構(gòu)，以免脫 模困難，造成部

品損傷；如果入子在固定側(cè)或滑塊上，常常先抽入子；如果入子在可動(dòng)側(cè)，又與固定側(cè)靠破，可以把入子的沉孔做深些，頂出時(shí)先把部品頂出，再脫出入子。如不靠破，則應(yīng)先脫入子，則應(yīng)該變更相應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)。

34. 固定側(cè)與可動(dòng)側(cè)之間的靠破面如果為非垂直開模方向的平面，則應(yīng)該設(shè)計(jì)成斜面，以減少

因摩損而形成飛邊的可能，同時(shí)也使靠破時(shí)形成預(yù)壓，加強(qiáng)兩個(gè)面的貼合，設(shè)計(jì)時(shí)長(zhǎng)度方向應(yīng)該設(shè)計(jì)成+0.02的正公差，但是應(yīng)該注意的是當(dāng)固定側(cè)與可動(dòng)側(cè)有脫模斜度時(shí)，要小心考慮因固定側(cè)與可動(dòng)側(cè)脫模斜度方向相反，在靠破的斜面處會(huì)形成與部品設(shè)計(jì)原圖不符的接痕，考慮不周還會(huì)形成難以消除的毛邊或斷插。

35. 當(dāng)固定側(cè)需要咬花時(shí)，固定側(cè)的外形尺寸應(yīng)該根據(jù)咬花程度，設(shè)計(jì)時(shí)單邊小0.03-0.05mm。

36. 電極的拋光一般用1000的砂紙精拋，但外觀電極需要用1200以上的砂紙精拋；模仁的拋

光用1500，但要求有鏡面的則要用3000的砂紙，最后用鉆石膏和脫脂棉來精拋。配入子時(shí)，先用400的砂紙，再用800的砂紙，不過，日本模具中入子好象用了1000-1200的砂紙進(jìn)行拋光過。

37. 塑膠齒輪成形后，對(duì)齒輪參數(shù)的測(cè)量主要齒頂圓和跨齒厚，如果兩齒輪靠得太緊，或太松

都會(huì)影響到傳動(dòng)性；跨齒厚的測(cè)量有專門的測(cè)量?jī)x器。

38. 模具設(shè)計(jì)中，如果部品的肉厚不均勻，而部品的澆口均勻分布，則容易產(chǎn)生澆注不均的現(xiàn)

象。比如，田晶東的0004模具。

39. 用PC+30GF制造的齒輪，雖然在成形的尺寸方面比較好，一般可以一模四件，但是其剛

性，耐磨性等不如PBT+GF30，因此，雖然PBT在成形方面尺寸不易控制，只能一模兩件，但是象Olympus這樣注重品質(zhì)的廠家，在品質(zhì)與成本面前，還是選擇了品質(zhì)。

40. 模具設(shè)計(jì)中，為了不影響部品的使用，常需在部品表面凹進(jìn)一塊，讓澆口剪斷殘余低于部

品表面，內(nèi)凹深度以滿足澆口殘余低于部品表面的前提下越淺越好,一般為0.3-0.5mm，太深則會(huì)影想成形時(shí)的尺寸，比如田晶東的0004模具和易湘成的0026模具。

41. 為了改善部品距離澆口較遠(yuǎn)端的填充性能，可以在這些部位開設(shè)逃氣槽，增加入子；這一

點(diǎn)，設(shè)計(jì)前尤其應(yīng)該考慮的，定結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)該有這樣一種觀念：盡量讓流體在模腔內(nèi)流動(dòng)時(shí)各個(gè)部分的壓力，溫度均恒。

42. 部品肉薄，成形困難的模具，如王鋒的0001與0002，通過加大點(diǎn)澆口可提高其成形性能，

但是并非越大越好，如果過大，澆口剪斷時(shí)會(huì)從部品上撕下一些肉，形成一個(gè)凹坑,同時(shí)，部品的取向作用會(huì)增大，易變形。因此點(diǎn)澆口以￠0.5-1.2mm為宜。

43. 電火花加工中，放電間隙和加工精度有直接聯(lián)系（一般認(rèn)為為3：1）。

44. 大模仁的壓緊塊斜度為1、3、5

45. 為了便于斜銷頂出，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該把斜銷設(shè)計(jì)得比正常短0.1-0.3mm，即該部份肉比正常厚

0.1-0.3mm。

46. 設(shè)計(jì)模具時(shí)首先應(yīng)該考慮零件的加工工藝，盡量避免使用放電與線割，而要盡量考慮使用

銑床和磨床的方式，因?yàn)閺募庸こ杀?、加工精度與加工時(shí)間來說，前者都比不上后者，雖然慢走絲線切割的精度不錯(cuò)。

47. 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該避免形狀簡(jiǎn)單，但又需大面積的平面放電，既費(fèi)時(shí)，精度又難保證，而且加重

鉗工的鉗配工作量。

48. 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該盡量避免階梯形的又需要面與面相互貼合的上下模仁設(shè)計(jì)，這樣常常難以加

工。

49. 超聲波打磨的缺點(diǎn)為容易因?yàn)槭指邪盐詹粶?zhǔn)確，而使模具表面形狀失真。

50. 模具的量產(chǎn)要求為10000-15000/月時(shí)，模仁材料為NAK55。

51. 好的注塑機(jī)可以通過調(diào)整參數(shù)，進(jìn)行5段以上的分段注射，如可以設(shè)為第一段為填滿流

道；第二段為填滿部品的三分之一；第三段為填滿部品的二分之一??等等。從而可以通過分析這幾種情況下的部品填充情況，來解決注塑中所存在的問題。

52. 對(duì)一些部品成型困難，或表面有要求，或有些部位精度在前幾次試模中尺寸難達(dá)要求的模

具，試模時(shí)考慮使用多級(jí)注射成型。

53. 注塑機(jī)中日本與臺(tái)灣機(jī)都可以進(jìn)行多級(jí)注射成型，但一般來說，臺(tái)灣機(jī)除了能改變注射速

度和。。。。。之外，還能改變注射壓力。

54. 模具的cavity number的確定因數(shù)有：?jiǎn)渭科返某尚钨M(fèi)用，平均每件部品的模具制作費(fèi)

用，部品精度要求，模具制作難易程度等決定。

55. 成型有腐蝕性樹脂是模具材料要選擇耐腐蝕材料，或在模具表面作防腐處理；成型含玻璃

纖維等高強(qiáng)度填充材料的樹脂時(shí)，模具零件必須有相應(yīng)的硬度。

56. 水管離模仁的距離應(yīng)大于4mm。

57. 如果預(yù)估部品成型困難，需要增加成型壓力，則設(shè)計(jì)時(shí)要考慮模具的強(qiáng)度，加大模仁的強(qiáng)

度，增加支撐柱，并要注意貼合面之間的公差。

58. 精密模具設(shè)計(jì)中不應(yīng)該考慮強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)，否則對(duì)模具的量產(chǎn)性、部品精度、甚至部品表

面有很大的影響。

59. 模具設(shè)計(jì)中，從成本和制造角度來說，盡量避免滑塊和斜梢機(jī)構(gòu)。

60. 如果銑床加工完后的模仁余量只剩15-20條，一模兩到四件，則即使是清尖角的電極一般

一粗一精就可。

61. 復(fù)雜曲面電極粗電極放時(shí)應(yīng)該X、Y向預(yù)留0。06，Z向預(yù)留0。07以上，最后再用精電極

來加工。

62. 尖角、半圓及半球電極的放電需要特別注意。

63. 小水口模具的開模行程的確定如下：A.101A板與102板脫流道行程計(jì)算為：流道長(zhǎng)+機(jī)械

手（40-60mm）;B.102板與103板脫部品行程計(jì)算為：部品+機(jī)械手（70mm）

64. 象壓塊、小水口的流道板、模仁等等在模具裝配時(shí)難以取出的零件，必需鉆起吊螺絲孔；

不過，有時(shí)為了簡(jiǎn)便起見，可以把對(duì)角上的兩個(gè)鎖模螺絲孔鉆穿，攻牙攻穿來擰起吊螺釘。

65. 要求同心度很好但又不能同時(shí)做在固定側(cè)或可動(dòng)側(cè)的模具，如果模仁的大小允許，固定側(cè)

與可動(dòng)側(cè)應(yīng)設(shè)計(jì)有一公一母的圓錐形導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，以保證成型時(shí)該位置的同心度。如9018、9026、0004、0032輥筒模具上都加有#251入子。

66. 成型數(shù)量大的模具，在模架的選材（可考慮用P20）、滑塊的選材（P20）上考慮，同時(shí)可

以在側(cè)猾塊上安裝耐模板。

67. 用磨床或銑床加工厚度小于5mm，長(zhǎng)度大于50，即長(zhǎng)厚比大于10，比如斜梢之類的模

具零件時(shí)，應(yīng)該注意加工時(shí)的變形問題。

68. 有時(shí)用于放置模仁的模腔太深，而又必需開設(shè)冷卻環(huán)時(shí)，如果直接用刀去加工模腔中的冷

卻槽則刀往往不夠長(zhǎng)，那么，可以考慮把冷卻槽開在模仁的底部，但需要注意的一點(diǎn)是，冷卻槽中間的圓柱應(yīng)比冷卻環(huán)內(nèi)徑略大，讓冷卻環(huán)不易從冷卻槽中掉出。（注意，因?yàn)?，冷卻水是從里面過，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該讓冷卻環(huán)內(nèi)徑和貼緊模壁；如果冷卻水是從外面過，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該讓冷卻環(huán)外徑和貼緊模壁，這一點(diǎn)千萬(wàn)不要搞反了，否則會(huì)造成漏油）

69. 冷卻水的出、入口溫度應(yīng)盡量小，一般模具控制在5C以內(nèi)，精密模具控制在2C以

內(nèi)。

70. 水道之間的中心距離一般為水道直徑的3~5倍，水道的外周離模具型腔表面的距離一般為

10-15mm。

71. 對(duì)聚乙烯（PE）等收縮率較大的成型樹脂，必需制品收縮大的方向設(shè)置冷卻回路。

72. 模具上有數(shù)組冷卻回路時(shí)，冷卻水應(yīng)首先通入接近主流道的部位。（怎么理解？）

73. 斜梢的材料一般要求比較硬（使用SKH9、或STAVAX），同時(shí)為了提高量產(chǎn)性，在斜梢

底部（#106頂針板與#107頂針固定板）間增加耐磨板（SKS3材料），厚度與頂針底同厚。

74. 一般產(chǎn)品的凹陷量為3%以下，幾乎都可以使用強(qiáng)制脫模，如果超過一定范圍，在脫模時(shí)將

使成品產(chǎn)生刮傷甚至破壞的現(xiàn)象。凹陷量也因材料而易，軟質(zhì)材料如PP、NYLON可達(dá)5%，而PC、POM等只能為2.5~3%之間。

75. 滑塊的安全距離一般為1.5~5mm。

76. 塑料螺紋的根部或頂端部應(yīng)有一小平面（0.8mm左右），是為了成型后易脫模，且不易傷

害螺紋部分的表面。

77. 間隔板的公差一般為+0.1mm,如果模具的壓力大則需要加支撐柱，支撐柱的公差一般為

+0.02~0.03mm,也就是組立后比間隔板厚0.02~0.03mm,這樣考慮的原因是：支撐柱（S45C或S55C）的表面經(jīng)過淬火比模板硬，使用一段時(shí)間后模板會(huì)下凹正好補(bǔ)償該公差。若支撐柱比間隔板薄0.1mm，注塑時(shí)的壓力使#103板產(chǎn)生的變形會(huì)放大的模仁上，產(chǎn)生不止0.1mm的彎曲，從而產(chǎn)生毛邊。

78. PD613（較優(yōu)于SKD11）、PD555（較優(yōu)于SUS 420 J2）與NAK 101（較優(yōu)于SKD11）等

熱處理的最大變形量為0.065/50，有高耐磨耗性、高耐腐蝕性、高鏡面加工性，適合于加工精密模具。

79. 分模面與流道周圍常常開設(shè)排氣槽，對(duì)一般模具排氣槽的外邊一般為0.5mm深，靠部品側(cè)

為0.02mm；而對(duì)象相機(jī)前后蓋本體等精密模具排氣槽的外邊一般為0.07-0.1mm深，靠部品側(cè)為0.007-0.01mm。

80. 為保證可動(dòng)側(cè)與固定側(cè)貼合良好，分模面一般比模板高0.02mm;并且常在#103的四個(gè)角上

銑C10-20深0。5-1的缺口，以保證#102與#103不干涉。

81. 象聚縮醛（polyacetal）成品尺寸公差是0.2%左右，模穴數(shù)增加1個(gè)公差約增大5%.8穴則

增大1.4倍，達(dá)0.28%。

82. 用肯納￠16小刀片（KCM25）切NAK80材料每刀深0.4mm，寬2/3刀直徑，線速度

55m/min, 0.5mm/rev,風(fēng)冷，較合適。

83. 磨床加工中，0.5mm的溝槽也能磨出。

84. 回位梢的表面只有0.5mm厚左右是硬的，里面是軟的。

85. 精加工平面時(shí)，STEP一般采取刀具直徑的2/3~4/5,和慢走刀方式。

86. 滑塊槽的公差為-0.01和+0.01。

87. 設(shè)計(jì)前，與客戶對(duì)圖面打合（分型面的確定、頂針位置的確定、倒溝的處置方式、澆口位

置與形狀、肉厚與縮水的關(guān)系、公差大小等的進(jìn)一步的確認(rèn)）是非常必要的，這對(duì)進(jìn)一了解客戶的設(shè)計(jì)意圖、增加設(shè)計(jì)命中率是非常必要的，這是設(shè)計(jì)者首先應(yīng)該樹立的觀念，設(shè)計(jì)者不能自作主張。

88. 熱流道一般適用于量產(chǎn)24萬(wàn)件以上的塑料模。

89. 對(duì)于象9029、0031等采用潛伏式澆口的模具，進(jìn)膠口的直端部分常采用圓形或扁形，然

后，采用圓形或扁形的頂針頂出，但因?yàn)轫斸樞∵M(jìn)膠口長(zhǎng)，如果進(jìn)膠口處沒有脫模斜度，部品頂出時(shí)常會(huì)發(fā)生頂出不良或把頂針折斷的現(xiàn)象，因此，該處應(yīng)開0.5~1的脫模斜度，以便頂出。

90. 象Olympus的cg5375f1背蓋，PC料、一模一件，一個(gè)點(diǎn)澆口的模具，使用住友75噸成型

機(jī)注塑時(shí)注塑壓力達(dá)200MPA。

91. 流道比較大的模具，起冷料作用的部位也應(yīng)該相應(yīng)加長(zhǎng)，如象0039的主流道末端第一次試

模后加長(zhǎng)了14mm。

92. 大模具在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該考慮好排氣槽的設(shè)計(jì)，不應(yīng)該在試模后再指定，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般在

模具的四周用銑刀或磨床（根據(jù)模具精度需要而定），加工出一周的淺槽，深度小于塑料的溢邊值。

93. 帶C角的入子，如果 C角部位正好與 模仁相接，為了防止在部品上出現(xiàn)毛邊，其入子底部

到C角處的長(zhǎng)度公差應(yīng)該為+0.05

94. 放電加工中對(duì)一般要求的模具面粗度7um即可，精密模具中的一般面粗度為4um，象外觀

要求高的模具面粗度要求達(dá)2um。

95. 模具材料的訂購(gòu)一般應(yīng)該比要求的最大尺寸大3~5mm。

96. 拉料梢盡量不要采用背面鎖螺絲的固定方式，因?yàn)樵摲绞綍?huì)產(chǎn)生應(yīng)力會(huì)使拉料梢易斷，比

較好的方式是拉料梢能夠較自由的活動(dòng)。

97. 線切割一般會(huì)在尖角部位產(chǎn)生0.2mm的R角，在模具設(shè)計(jì)中在碰到要求使用線切割的位置

（入子孔、方型頂針孔等），一定要考慮此R的影響，以免產(chǎn)生飛邊、毛刺等問題。

98. 滑塊與模仁的貼合部位一般應(yīng)該設(shè)計(jì)成單邊2-3的斜度，既可以避免磨損，又便于產(chǎn)生預(yù)

壓。

99. 涂裝的厚度一般為單邊0.02~0.03mm,模具的拋光量一般為單邊0.02~0.03mm，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)

和模具設(shè)計(jì)的配合尺寸的選取上一定要考慮這一點(diǎn)。

100. 鉗工在配入子時(shí)手法非常重要，入子以能緩緩流動(dòng)為最佳，入子插入腔中1/4深度時(shí)不能有

松動(dòng)的感覺。

101. 在成型鏡片、高精度齒輪等精密零件時(shí)，為了提高部品的精度，保持模具的高剛性非常重

要，為此，除#102、#103外其它模具零件（材料S45C、S55C）常需熱處理到45HRC；#102、#103之所以不需熱處理，是因?yàn)槟Ｈ什糠殖１饶０甯摺?/p>

102. 成型鏡片常需采用YAG-250（粉末冶金鋼材、非常純凈、產(chǎn)于大同鋼材）的模具材料，熱

處理到561HRC。

103. 有時(shí)模具的表面有一些小圓凹點(diǎn)需要拋光，在用常規(guī)方法難以解決的前提下，有時(shí)采用纖

維油石（非常貴），有時(shí)采用一種簡(jiǎn)單的方法，把牙簽夾在小搖臂鉆上打到6000-10000轉(zhuǎn)/分鐘，用手輕托模仁，沾上鉆石膏，把需要拋光部分輕輕去碰牙簽來拋光。

104. 一般部品的頂針逃肉深為0.1(公差為0~+0.02),精密成形時(shí)是0.03(公差為0~+0.01),在這種情

況下對(duì)頂針固定板（上頂出板）、頂針墊板（下頂出板）及用于固定頂針的逃孔深度、左右兩支撐塊、可動(dòng)側(cè)模板、可動(dòng)側(cè)模仁、頂針本身靠位的長(zhǎng)度及其總長(zhǎng)度都有非常嚴(yán)格的要求，必須按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格執(zhí)行。

105. 查看已經(jīng)成形好的部品的順序?yàn)椋罕砻媸欠裼袩?，流痕，?cè)壁是否有拉傷，填充是否充

分，分模線、靠破線位置是否有毛邊，肉厚處的反面是否有收縮，頂針的反面是否有頂出痕，頂針逃肉深度是否合理。

106. 用推板頂出式模具，如果為一模多件，固定側(cè)與可動(dòng)側(cè)也不宜分成多塊，而以采用整體式

模仁設(shè)計(jì)為宜，以便于頂出平衡。

107. 對(duì)拋光來說#5000~#8000的鉆石膏即可以達(dá)到鏡面效果。

108. 絞刀加工的圓跳動(dòng)為0.05mm。

109. YKMA-0058(大分佳能前蓋)螺牙計(jì)算步驟：螺壓主參數(shù)：M410.75（螺距P=0.75、大徑

D=41、中徑D2=D-0.649519P、小徑D1=D-1.082532P、作用高度H1=0.541266P），部品收縮率為S=1.0058，因此，模仁的螺距p1=0.75S、大徑d1=41S、中徑D2=

d1-

0.649519p1、小徑D1= d1-1.082532p1、作用高度H1=0.541266p1。

模具設(shè)計(jì)的流程

模具設(shè)計(jì)的流程

引導(dǎo)語(yǔ)：模具設(shè)計(jì)相信生活中知道它是具體做什么的沒有多少人，但它卻與我們的生活用具息息相關(guān)。我這里為大家大概介紹一下模具設(shè)計(jì)的流程。

一、設(shè)計(jì)基本思路：

根據(jù)塑件的基本要求和塑料的工藝性能，認(rèn)真分析塑件的工藝性，正確確定成型方法及成型工藝，選擇合適的塑料注射成型機(jī)，然后進(jìn)行塑膠模具設(shè)計(jì)。

二、設(shè)計(jì)時(shí)所需注意事項(xiàng)：

1、考慮塑料注射成型機(jī)工藝特點(diǎn)和模具設(shè)計(jì)的關(guān)系;

2、模具結(jié)構(gòu)的合理性、經(jīng)濟(jì)性、適用性和切合實(shí)際可行性。

3、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸的正確性，制造工藝可行性，材料及熱處理要求和正確性，視圖表達(dá)，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，形狀位置誤差及表面粗糙度等技術(shù)要求要符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

4、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到便于加工與維護(hù)維修，安全可靠等因素。 5、結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際條件考慮設(shè)計(jì)模具的'加工容易，成本低。

6、對(duì)于復(fù)雜的模具，考慮采用機(jī)械加工方法或是采用特殊加工方法，加工后如何裝配，試模后具有足夠的修模余量等問題。

　 　三、塑膠模具設(shè)計(jì)流程：

1、接受任務(wù)書：

一般有以下三種情況：

A：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術(shù)要求(二維電子圖檔，如AUTOCAD，WORD等)。此時(shí)需要構(gòu)建三維模型(產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作內(nèi)容)，然后出二維工程圖。 B：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術(shù)要求(三維電子圖檔，如PROE，UG，SOLIDWORKS等)。只要出二維工程圖。(為常用情況)

C：客戶給定塑件樣品，手板，實(shí)物。此時(shí)要求測(cè)繪塑件抄數(shù)處理，然后構(gòu)建三維模型，再出二維工程圖。

2、收集，分析和消化原始資料： A：分析塑件

a:明確塑件的設(shè)計(jì)要求，通過圖樣了解該塑件所用材料，設(shè)計(jì)要求，對(duì)復(fù)雜形狀和精度要求高的塑件的使用場(chǎng)合，裝配及外觀要求等。

b:分析塑件的成型工藝的可能性和經(jīng)濟(jì)性

c:明確塑件的生產(chǎn)批量(生產(chǎn)周期，生產(chǎn)效率)一般客戶訂單內(nèi)有注明。 d:計(jì)算塑件的體積和重量。

以上的分析主要是為了選用注射設(shè)備，提高設(shè)備利用率，確定模具型腔數(shù)及模具加料腔尺寸。

B：分析塑料的成型工藝：

成型方法，成型設(shè)備，材料型號(hào)，模具類別等。 3、掌握廠家實(shí)際生產(chǎn)情況： A：廠家操作工人的技術(shù)水平 B：廠家現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)

C：成型設(shè)備的技術(shù)規(guī)范

注射機(jī)定位圈的直徑，噴嘴前端球面半徑及孔徑大小，最大注射量、注射壓力、注射速度、鎖模力，固定側(cè)與可動(dòng)側(cè)之間的最大及最小開距，固定板與可動(dòng)板的投影面積大小及安裝螺孔位置及大小，注射機(jī)調(diào)距螺母可調(diào)長(zhǎng)度，最大開模行程，注射機(jī)拉桿的間距，頂出桿直徑及位置、頂出行程等。

D：廠家所常用廠商模具材料及配件的訂購(gòu)和加工處理方法(最好在本廠加工) 4、確定模具結(jié)構(gòu)：

一般理想的模具結(jié)構(gòu)：

A：工藝技術(shù)要求：幾何形狀，尺寸公差，表面粗糙度等符合國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)。 B：生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求：成本低，生產(chǎn)率高，模具使用壽命長(zhǎng)，加工制造容易。 C：產(chǎn)品質(zhì)量要求：達(dá)到客戶圖樣所有要求。

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現(xiàn)在回梧州還是繼續(xù)在東莞找工作？

其實(shí)梧州的工廠應(yīng)該穩(wěn)定一點(diǎn)、意思是沒那么快倒閉、而東莞的不是、但東莞的待遇肯定比梧州好、不過我覺得最重要是穩(wěn)定！或到廣州看看吧！廣州是華南交通中心??！物流業(yè)發(fā)達(dá)、或深圳市、畢竟梧州沒什么物流！待遇不怎么樣

柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院專業(yè)有哪些？專業(yè)介紹

柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院是我國(guó)重點(diǎn)高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院，是一所以技能培養(yǎng)為主的院校。學(xué)院擁有一流的教學(xué)設(shè)施和師資隊(duì)伍，專業(yè)實(shí)力雄厚。畢業(yè)生就業(yè)率高，就業(yè)前景好。柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院是國(guó)家重點(diǎn)高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院，是一所以技能培養(yǎng)為主的院校。學(xué)院擁有一流的教學(xué)設(shè)施和師資隊(duì)伍，專業(yè)實(shí)力雄厚。

柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院部分專業(yè)：序號(hào)專業(yè)名稱所屬類別1模具設(shè)計(jì)與制造裝備制造2連鎖經(jīng)營(yíng)管理財(cái)經(jīng)商貿(mào)3汽車電子技術(shù)裝備制造4計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)電子與信息5國(guó)際經(jīng)濟(jì)與貿(mào)易財(cái)經(jīng)商貿(mào)6現(xiàn)代物流管理財(cái)經(jīng)商貿(mào)7建筑智能化工程技術(shù)土木建筑8供用電技術(shù)能源動(dòng)力與材料9工程機(jī)械技術(shù)服務(wù)與營(yíng)銷醫(yī)藥衛(wèi)生10電子商務(wù)財(cái)經(jīng)商貿(mào)11酒店管理與數(shù)字化運(yùn)營(yíng)旅游12電子信息工程技術(shù)電子與信息13計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)電子與信息14市場(chǎng)營(yíng)銷財(cái)經(jīng)商貿(mào)15智能焊接技術(shù)裝備制造16廣告藝術(shù)設(shè)計(jì)文化藝術(shù)17食品檢測(cè)及管理其他18機(jī)電設(shè)備維修與管理新聞傳播19汽車檢測(cè)與維修技術(shù)新聞傳播20航空服務(wù)醫(yī)藥衛(wèi)生柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具設(shè)計(jì)與制造介紹模具設(shè)計(jì)與制造（廣西優(yōu)質(zhì)專業(yè)）：培養(yǎng)具有塑料成型模、冷沖模等模具的設(shè)計(jì)與制造能力，掌握模具加工設(shè)備安裝、調(diào)試可維護(hù)等知識(shí)及能熟練運(yùn)用CAD/CAM的應(yīng)用型技術(shù)人才。適合從事沖壓、塑壓零件成型工藝規(guī)程的編制、模具制造工藝的編制與實(shí)施、精密模具的設(shè)計(jì)、模具裝配、調(diào)試、維修方面的工作。

主干課程：機(jī)械工程材料、機(jī)制工藝、現(xiàn)代制造技術(shù)、模具制造工藝、金屬與塑料成型設(shè)備、沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)、塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助模具設(shè)計(jì)、數(shù)控加工技術(shù)、模具設(shè)計(jì)CAD/CAM。

柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院電氣自動(dòng)化技術(shù)介紹電氣自動(dòng)化技術(shù)（自治區(qū)優(yōu)質(zhì)專業(yè)含工業(yè)電氣自動(dòng)化技術(shù)方向、數(shù)控設(shè)備電氣技術(shù)方向）：

工業(yè)電氣自動(dòng)化技術(shù)方向

培養(yǎng)目標(biāo)：培養(yǎng)掌握工業(yè)電氣自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)理論知識(shí)和專業(yè)實(shí)踐技能，從事工廠通用電氣設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)線電氣設(shè)備等設(shè)備的技術(shù)改造設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維護(hù)、維修及技術(shù)管理等方面的高技能應(yīng)用型人才。

主干課程：電工電子技術(shù)、電機(jī)及拖動(dòng)基礎(chǔ)、變頻調(diào)速技術(shù)、可編程序控制器、單片機(jī)原理及應(yīng)用、傳感器技術(shù)、電力電子變流技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)、高級(jí)維修電工綜合實(shí)訓(xùn)、電工電子技能實(shí)訓(xùn)、電工作業(yè)實(shí)訓(xùn)、維修電工（中級(jí)）實(shí)訓(xùn)等。

數(shù)控設(shè)備電氣技術(shù)方向

培養(yǎng)目標(biāo)：培養(yǎng)掌握數(shù)控設(shè)備電氣技術(shù)專業(yè)理論知識(shí)和專業(yè)實(shí)踐技能，從事數(shù)控設(shè)備、機(jī)電一體化設(shè)備等設(shè)備電氣部分的技術(shù)改造設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維護(hù)、維修及技術(shù)管理等方面的高技能應(yīng)用型人才。

主干課程：電工電子技術(shù)、電機(jī)及拖動(dòng)基礎(chǔ)、變頻調(diào)速技術(shù)、可編程序控制器、單片機(jī)原理及應(yīng)用、傳感器技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、數(shù)控機(jī)床電氣控制技術(shù)、數(shù)控機(jī)床與編程、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)、高級(jí)維修電工綜合實(shí)訓(xùn)、電工電子技能實(shí)訓(xùn)、電工作業(yè)實(shí)訓(xùn)、維修電工（中級(jí)）實(shí)訓(xùn)、數(shù)控機(jī)床電氣維修實(shí)訓(xùn)等。

柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院旅游管理介紹專業(yè)介紹：主要培養(yǎng)具有較強(qiáng)綜合職業(yè)能力的旅游業(yè)中高級(jí)服務(wù)和管理人才。

主干課程：旅游概論、導(dǎo)游基礎(chǔ)知識(shí)、旅游人力資源管理、旅游經(jīng)濟(jì)學(xué)、旅游市場(chǎng)營(yíng)銷學(xué)、旅游公共關(guān)系學(xué)、中國(guó)旅游地理、導(dǎo)游原理與務(wù)實(shí)、導(dǎo)游模擬、旅游政策法規(guī)、旅行社管理與務(wù)實(shí)、旅游服務(wù)禮儀、旅游情景英語(yǔ)、形體訓(xùn)練、旅游美學(xué)、口才訓(xùn)練。

就業(yè)方向：主要在旅游行政管理部門、旅游公司、旅行社、景區(qū)景點(diǎn)、星級(jí)酒店從事旅行社的經(jīng)營(yíng)和行政管理、外聯(lián)、市場(chǎng)營(yíng)銷、導(dǎo)游服務(wù)、旅游開發(fā)等工作。

柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院連鎖經(jīng)營(yíng)管理介紹專業(yè)介紹：本專業(yè)培養(yǎng)掌握現(xiàn)代連鎖經(jīng)營(yíng)管理基本理論和連鎖門店運(yùn)營(yíng)管理技能，德、智、體、美勞全面發(fā)展，具備較高職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)，以及一定的計(jì)算機(jī)和英語(yǔ)應(yīng)用能力，適應(yīng)現(xiàn)代連鎖企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理需要的技術(shù)應(yīng)用型人才。

主干課程：企業(yè)管理原理、大學(xué)英語(yǔ)、市場(chǎng)營(yíng)銷學(xué)、連鎖經(jīng)營(yíng)管理原理、連鎖企業(yè)商品采購(gòu)管理、配送中心管理、連鎖企業(yè)信息系統(tǒng)管理、連鎖企業(yè)門店?duì)I運(yùn)與管理、連鎖企業(yè)人力資源管理、特許經(jīng)營(yíng)原理與實(shí)務(wù)、商品學(xué)、大學(xué)計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)、互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用。

就業(yè)方向：主要面向流通領(lǐng)域的商業(yè)、零售業(yè)以及服務(wù)行業(yè)，從事連鎖企業(yè)總部的營(yíng)運(yùn)、采購(gòu)、信息、店鋪開發(fā)、人力資源等業(yè)務(wù)部門中的管理和技術(shù)工作，連鎖超市及各門店的一線業(yè)務(wù)管理崗位工作，連鎖企業(yè)物流配送中心的管理和技術(shù)工作，現(xiàn)代商業(yè)企業(yè)的相應(yīng)管理和技術(shù)工作、國(guó)內(nèi)外商貿(mào)企業(yè)營(yíng)銷與管理工作。

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廣西理工職業(yè)技術(shù)學(xué)院專業(yè)有哪些？專業(yè)介紹

廣西理工職業(yè)技術(shù)學(xué)院是一所充滿活力的高等院校。學(xué)院秉承“以人為本，辦人民滿意學(xué)”的辦學(xué)理念，為學(xué)生提供優(yōu)質(zhì)的教育服務(wù)。學(xué)院的師資力量雄厚，教學(xué)設(shè)備先進(jìn)，學(xué)生可以在這里學(xué)到最前沿的技術(shù)知識(shí)。學(xué)院的畢業(yè)生就業(yè)率高，受到了企業(yè)的廣泛認(rèn)可。廣西理工職業(yè)技術(shù)學(xué)院是一所值得信賴的學(xué)院。

廣西理工職業(yè)技術(shù)學(xué)院部分專業(yè)：序號(hào)專業(yè)名稱所屬類別1建筑工程技術(shù)土木建筑2室內(nèi)設(shè)計(jì)技術(shù)新聞傳播3市政工程技術(shù)土木建筑4電子商務(wù)財(cái)經(jīng)商貿(mào)5工程造價(jià)土木建筑6建筑裝飾工程技術(shù)土木建筑7電氣自動(dòng)化技術(shù)裝備制造8酒店管理與數(shù)字化運(yùn)營(yíng)旅游9數(shù)控技術(shù)裝備制造10制冷與冷藏技術(shù)文化藝術(shù)11機(jī)電一體化技術(shù)裝備制造12現(xiàn)代物流管理財(cái)經(jīng)商貿(mào)13計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)電子與信息14環(huán)境藝術(shù)設(shè)計(jì)文化藝術(shù)15工程監(jiān)理新聞傳播16城市軌道交通運(yùn)營(yíng)管理交通運(yùn)輸17汽車技術(shù)服務(wù)與營(yíng)銷公安與司法18汽車檢測(cè)與維修技術(shù)新聞傳播19汽車電子技術(shù)裝備制造20計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)電子與信息廣西理工職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電設(shè)備維修與管理介紹本專業(yè)培養(yǎng)德、智、體等全面發(fā)展，具有專業(yè)領(lǐng)域的文化水平與素質(zhì)、良好的職業(yè)道德、組織協(xié)調(diào)能力和計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力，具有較強(qiáng)綜合職業(yè)能力，掌握機(jī)電設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)、應(yīng)用、維修及管理等方面的高級(jí)技能型應(yīng)用人才。

畢業(yè)生主要面向企業(yè)，從事機(jī)電設(shè)備、生產(chǎn)線的裝配、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)與管理工作，也可以從事機(jī)電產(chǎn)品的銷售與技術(shù)服務(wù)等與機(jī)電設(shè)備相關(guān)的工作。

其主要就業(yè)崗位為機(jī)電設(shè)備管理、工藝實(shí)施、設(shè)備調(diào)試運(yùn)行維護(hù)、銷售及技術(shù)服務(wù)工作。

廣西理工職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具設(shè)計(jì)與制造介紹本專業(yè)培養(yǎng)擁護(hù)黨的基本路線，在德、智、體、美等方面全面發(fā)展的，培養(yǎng)適應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)需要，掌握模具技術(shù)的基礎(chǔ)理論和現(xiàn)代制造技術(shù)必備的專門知識(shí)，具有較強(qiáng)從事模具設(shè)計(jì)與制造的實(shí)際工作能力的高級(jí)技能型應(yīng)用人才。

畢業(yè)生主要面向企業(yè)，適合在模具設(shè)計(jì)與制造相關(guān)企業(yè)從事冷沖模、塑料模、壓鑄模等模具的設(shè)計(jì)與制造；板料、塑料等制品行業(yè)的模具使用；模具數(shù)控加工；沖壓與注塑設(shè)備的安裝、使用、維護(hù)以及模具生產(chǎn)一線控制、技術(shù)管理等工作。

其主要業(yè)務(wù)范圍是：從事模具設(shè)計(jì)與制造、模具維修與組裝及數(shù)控機(jī)床的加工工藝規(guī)程的制定、數(shù)控加工生產(chǎn)、建設(shè)工作；數(shù)控編程及設(shè)計(jì)。

廣西理工職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電一體化技術(shù)介紹本專業(yè)培養(yǎng)掌握一定的機(jī)械設(shè)計(jì)制造與電氣自動(dòng)控制專業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)，具有較強(qiáng)實(shí)際動(dòng)手能力的機(jī)電專業(yè)高級(jí)技能型應(yīng)用人才。

通過學(xué)習(xí)，學(xué)生掌握光機(jī)電一體化技術(shù)；知道通用傳感器知識(shí)從而了解選擇具體傳感器的方法；建立光電子學(xué)的概念并能知道各種光電探測(cè)器的工作原理和特點(diǎn)；懂得接口電路、基于微機(jī)的數(shù)據(jù)采集技術(shù)和信息處理技術(shù)、運(yùn)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法用于掌握機(jī)械結(jié)構(gòu)的重要性并熟悉機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)。

本專業(yè)畢業(yè)的學(xué)生可從事機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造、生產(chǎn)與技術(shù)管理、機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)、修理與改造等工作。

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求塑料模具設(shè)計(jì)和樹脂材料工程設(shè)計(jì)相關(guān)的雜志期刊

1.《模具制造》

本刊主要面對(duì)廣大模具企業(yè)的讀者，文章主要來自各企業(yè)一線技術(shù)人員，以實(shí)踐為主，經(jīng)驗(yàn)介紹，我社有專人負(fù)責(zé)約稿，并給予較高稿酬，邀請(qǐng)了全國(guó)本行業(yè)的專家作為本刊編委會(huì)，定期開會(huì)討論辦刊過程，由于本刊實(shí)用性較強(qiáng)，對(duì)工廠企業(yè)很有幫助，因而訂閱量不斷增長(zhǎng)。目前，本刊的發(fā)行量在行業(yè)內(nèi)居前列。

主管單位：深圳市貿(mào)易工業(yè)局

主辦單位：深圳市生產(chǎn)力促進(jìn)中心

主編：杜貴軍

ISSN：1671-3508

CN：44-1542/TH

地址：深圳市平湖華南國(guó)際工業(yè)原料城五金化工塑料區(qū)M08棟128號(hào)

郵政編碼：518111

電話：0755-89632809

Email：Dctr@163.net

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主要欄目

綜述

CAD/CAM

沖模技術(shù)

模具制造技術(shù)

企業(yè)論談

培訓(xùn)

企業(yè)管理

2.《模具工業(yè)》

本刊是模具專業(yè)技術(shù)期刊，主要報(bào)道各類模具的先進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、理論計(jì)算及模具科研成果；各類模具的先進(jìn)制造工藝；模具新材料及模具熱處理方面的經(jīng)驗(yàn)；模具CAD/CAM技術(shù)；模具生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)及各地模具行業(yè)活動(dòng)情況。辦刊宗旨：為全國(guó)模具行業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)交流服務(wù)，以提高行業(yè)的技術(shù)及管理水平、振興模具工業(yè)為目標(biāo)。辦刊方針：理論聯(lián)系實(shí)際，以實(shí)用技術(shù)為主，報(bào)道模具行業(yè)中實(shí)用有效的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。本刊是廣大模具工作者必備的參考資料，適合廠礦企業(yè)、科研單位從事模具生產(chǎn)、管理的人員及大專院校中有關(guān)專業(yè)的師生閱讀。

主管單位：中國(guó)機(jī)械工業(yè)集團(tuán)公司

主辦單位：桂林電器科學(xué)研究所

主編：翁史振

ISSN：1001-2168

CN：45-1158/TG

地址：廣西桂林市辰山路1號(hào)

郵政編碼：541004

電話：0773-5888145

Email：mjgy@gx163.net

網(wǎng)址：

主要欄目

模具CAD/CAM

沖模技術(shù)

型腔模技術(shù)

模具制造技術(shù)

國(guó)外模具技術(shù)

國(guó)外模具技術(shù)

模具行業(yè)信息

模具企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理

3.《模具技術(shù)》

本刊于1983年創(chuàng)刊，由上海交通大學(xué)主辦、中華人民共和國(guó)教育部主管，上海報(bào)刊發(fā)行局發(fā)行，郵發(fā)代號(hào)4－589。主要報(bào)導(dǎo)國(guó)內(nèi)外模具行業(yè)的新工藝、新設(shè)備、新材料，先進(jìn)的設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)，是廣大模具工作者必備的參考資料。

主管單位：中華人民共和國(guó)教育部

主辦單位：上海交通大學(xué)

主編：阮雪榆

ISSN：1001-4934

CN：31-1297/TG

地址：上海市華山路1954號(hào)

郵政編碼：200030

電話：021-62812525

Email：mjjs@sjtu.edu.cn

主要欄目模具設(shè)計(jì)

成形工藝

模具CAD/CAM

模具加工

連載

信息

4.〈材料研究與應(yīng)用〉

本刊主要刊登有色和稀有金屬的選礦與冶煉、金屬材料與加工、粉末冶金、選冶藥劑、分析檢測(cè)、焊接技術(shù)、自動(dòng)控制、節(jié)能技術(shù)等學(xué)科的學(xué)術(shù)論文、科研成果、理論探討、專題性或綜合性的動(dòng)態(tài)評(píng)述等。

主管單位：廣東省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)

主辦單位：廣州有色金屬研究院

主編：梁振鋒

ISSN：1673-9981

CN：44-1638/TG

地址：廣州市天河區(qū)長(zhǎng)興路363號(hào)

郵政編碼：510650

電話：020-61086285，37239026

Email：gdys6108@163.net

5.〈材料熱處理學(xué)報(bào)〉

本刊是中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)主辦，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)熱處理分會(huì)和北京機(jī)電研究所承辦的全國(guó)性學(xué)術(shù)期刊。讀者對(duì)象：國(guó)內(nèi)外通用機(jī)械制造、冶金、能源、交通、化工、輕紡、建筑、汽車、航空航天、兵工、電子、橡塑等行業(yè)的專業(yè)人員。同時(shí)還定期向相關(guān)展覽會(huì)、交流會(huì)、研討會(huì)及有關(guān)團(tuán)體會(huì)員單位和個(gè)人等贈(zèng)閱 。

主管單位：中國(guó)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)

主辦單位：中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)

主編：周敬恩

ISSN：1009-6264

CN：11-4545/TG

地址：北京海淀學(xué)清路18號(hào)北京電機(jī)研究所

郵政編碼：100083

電話：010-62914115；82415080

Email：clrcl@163.com

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