本篇文章給大家談談兩通彎管塑膠模具，以及兩通彎管塑膠模具廠家對應的知識點，希望對各位有所幫助。

塑膠模具排位的過程

塑膠模具排位的過程

引導語：下面是我為大家精心整理出來的一些關于塑膠模具排位的過程的資料，希望可以幫助到大家哦!

塑膠模具排位的過程是一個綜合性很強的工作，你必須對進膠方式，分型面的設計和加工，頂針的分布技巧，產(chǎn)品外觀要求，產(chǎn)品的一些常見的缺陷都很了解才能去做這件事。

第一，當你接到一個產(chǎn)品要進行模具設計時，首先要考慮的是進膠位置和方式。

進膠又受到一模出幾穴和產(chǎn)品是不是外觀件的影響。一出一的也有，一般都是大件或形狀怪的;最好搞的就是一出二，這種排法最適合做大水口側進膠或潛水進膠;其次是一出四的一出四也就是兩個一出二加起來，不過這要考慮流道的長度，和度適當不僅可以節(jié)省料還可以讓進膠順利;一出六一出八，一出十六等都可以說是一出四的演變。在設計流道時上一級流道要比下一級流道大25%。另外如果產(chǎn)品是外觀件很多時間不能用大水口側進膠，這樣會損壞外觀。這時多用點進膠和潛水在頂針上的做法。但是潛水在頂針上的做法要小心有時產(chǎn)品的表面會沖花。

第二，分型面的設計。

做分型面時第一就是要檢查倒扣問題。在做分型面時同時也要考慮結構，結構的強度和可行性以及分型面的好不好加工，以及本廠的加工能力。盡量用平整的分型面少用曲面分型面。

　 　第三，以上這些你都確定好，就可以定模仁的大小。

這時把產(chǎn)品圖所要的視圖都做好，一定是1:1的。然后復制一份并鏡像，再乘以產(chǎn)品的縮水率。

接下來我們就要用鏡像過并乘了縮水的圖來進行排位。我們以一出二來說明，一出二的話兩個產(chǎn)品中間就會有一段流道，那這個流道的長度如何確定呢，一般唧嘴在模胚的中心，所以兩個產(chǎn)品之間的`距離至少要放的下一個唧嘴并保證到膠位的鋼料的強度。

如果唧嘴直徑是12，那兩個產(chǎn)品之間至少要有30MM.當然這個也要看產(chǎn)品的大小和高度來決定，最好保證兩個產(chǎn)品的中心距為整數(shù)。兩個產(chǎn)品的中心定下來后，就可以確定內(nèi)模的大小了。通常是產(chǎn)品的邊向外30MM就差不多了，根據(jù)實際情況做一些細節(jié)的調(diào)整。內(nèi)模的大小主要和水路以及鎖內(nèi)模的螺絲有影響，水路主要受產(chǎn)品的大小和頂針的分布影響，頂針的分布是依據(jù)產(chǎn)品的。這些都搞好了就是確定模胚的大小，模胚的大小是內(nèi)模的大小加上50MM就差不多了，但是還是要把模胚調(diào)出看一下才行，這個遵守一個原則，就是內(nèi)模的邊到回針的邊至少要有10MM，到頂針板的邊是正負5MM最佳。

第四，所以的大小都確定下來，接下來就是細節(jié)性的工作了，完善模胚，做內(nèi)模的排氣等。

以上的信息，你都接收到了嗎?

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兩板塑膠模具與三板塑膠模具的優(yōu)缺點是什么? 兩板模與三板模的應用范圍分別是什么?

兩板塑膠模具與三板塑膠模具的優(yōu)缺點，三板模一般指的是細水口模，多一塊剝料板。三板模成本相對高些，注塑壓力要大一些，水口回收成本有所提高。

優(yōu)點：不用剪刀剪水口，僅僅留下一個小點在產(chǎn)品表面，適用于注塑壓力不是太大，外觀要求較高的產(chǎn)品。

應用范圍是：進澆點,兩板的不方便直接進產(chǎn)品上，直接進就為大水口，到時候去除不方便，澆口痕跡比較明顯。

1、兩板塑膠模具與三板塑膠模具詳細講解：

三板的就可以比價方便把進澆口設計在理想的位置,澆口自己脫落,并殘留痕跡很小。當然價格稍微高一點。

一般的產(chǎn)品都采用2板板,針對做一穴的產(chǎn)品建議使用3板報,主要是看產(chǎn)品結構,外觀,例如齒輪,一般都是用三板進產(chǎn)品中間。

兩板模是最常見的模具，應用廣泛：潛伏進膠，牛角進膠，直接進膠都用兩板模。兩板和三板都有自己的優(yōu)點和缺陷，說來話長，這里暫時只簡單地講下。畢竟初學者，不能能解。

擴展資料：

1、兩板塑膠模具水口邊釘與導套配合，然后導正前模(導正水口板 面板 A板)。

其次，水口邊釘在整個后模上面沒有加導套，模板都是避空的。

所以水口邊釘只導正前模。

而前后模是靠導柱導正的。

2、三板塑膠模具導柱導正后模和前模(導正B板 A板 推板)。

水口邊釘下面有個介子 是預防作用的。

如果拉桿完蛋的話 水口邊釘下面的介子還可以限位。

一般默認情況下 外面的是水口邊釘 里面的是導柱導套。

當然也有外面是導柱導套 里面是水口邊釘?shù)?這時定模料的時要特別指出來。

參考資料來源：百度百科-塑料模具

180度彎管模具抽芯的工作原理是什么 塑膠模具

塑料模具行位指模具行程產(chǎn)品脫模位置,模具抽芯產(chǎn)品平面孔側面孔,側面要抽芯,比熱水器花灑手柄彎,手柄抽模具型芯.

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長沙銘凱塑膠模具科技有限公司怎么樣

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數(shù)控彎管模具包括哪些

數(shù)控彎管機模具分為：輪模、滑板模、芯棒、防皺模、夾緊模和拼塊等組成。在選擇彎管機時要根據(jù)實際生產(chǎn)情況，確定彎管的管徑范圍。有些五金加工廠有多種管件都要用到彎管機，可每一臺彎管機都不是隨便配的，它都由自身的參數(shù)限制了彎管能力，而每一種型號的彎管機的價格也是不同，再說如果選用了過大的機型就有點資源浪費；如果選用的機型過小，就會有小馬拉大車的費力感， 進而影響機械的使用壽命！而臺和機械這家公司的產(chǎn)品質量值得信賴，該公司的產(chǎn)品廣泛應用于航空，造船，汽車零部件，摩托車，自行車，石油化工，鋼制家具等各種加工行業(yè)。臺灣高新技術，設備先進，先后引進一批進口加工設備，檢測手段完善，在全球倡導工業(yè)4.0的同時，先后開發(fā)出“全自動化機械手上下料彎管機”，“自動上下料切管機”等高效率管材加工設備。

塑膠模具一般用那種鋼材 選鋼材供應商時應該注意什么？

塑膠模具如果是熱塑性的產(chǎn)品，模具鋼料不一樣。

我注塑成型打滾12年，注塑模具主要看后面的熱處理或預硬的鋼材，決定后面塑膠件的良好性。

3分工藝，7分模具，模具決定了一個企業(yè)的塑膠品質。

下面我就把這表送給你

附表 國內(nèi)外塑料模具用鋼規(guī)格特性對照表

序號 對 照 鋼 號 交貨硬度

（HB） 主 要 成 分 % 淬硬溫度(℃) 特 性 及 用 途

中國

GB、YB 德國

DIN 日本

JIS 美國

AISI 瑞典

ASSAB 奧國

BOHLER C Cr Mo Mn Ni W V Si S

1 3Cr2Mo 1.2311 SCM440

優(yōu)化 P20改良 618 M202 280~320 0.4 1.9 0.2 1.5 ≤0.005 840~870 預加硬，經(jīng)鈣化處理，具有優(yōu)良的拋光性、加工性及電腐蝕性，用于拉應力約在1000N/mm2的塑料模及模架

2 P20+Ni 1.2738 PDS5S P20+Ni 718S M238 280~325 0.4 1.9 0.2 1.5 1.0 ≤0.005 840~870 預加硬，經(jīng)鈣化處理，具有優(yōu)良的拋光性、加工性及電腐蝕性，用于大型及有較高鏡面特性的場合

3 P20+Ni 718

HIGH

HARD 330~370 0.3 1.8 0.2 0.9 840~870 高拋光度模具，適合PA、POM、PS、PP、ABS塑料

4 SM2 DAIDO

NAK80 P21優(yōu)化 預硬化表面37~41HRC 0.05~0.25 0.2~0.5 1~2 2~4 0.10~0.7 840~870 良好的加工性和表面光潔度，硬度分布均一，適合于汽車頂燈，冰箱蔬菜盒照明燈等透明件,為NAK55的鏡面改性材料

5 1.2316 420 168 M300 280~325 0.36 16 1.2 ≤0.005 1020~1050 預加硬，經(jīng)鈣化處理，具有優(yōu)良的拋光性、極佳的抗腐蝕性，尤其是PVC模具

6 4Cr13 1.2083FSR SKS538 420ESR S-136 M310 max.230 0.42 13.0 0.3 ≤0.005 1020~1050 拋光后可達到超級鏡面，并具有優(yōu)良的抗蝕性，用于鏡面拋光要求最高，并有腐蝕性透明塑料的模具

7 S-136H 290~330 0.38 13.6 0.3 1020~1050 高精度鏡面拋光，抗銹蝕能力極佳，熱處理變形小，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料

8 1.2767 6F7 max.260 0.45 1.4 0.3 4.0 ≤0.005 840~870 耐磨、高韌性、良好的拋光性，尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良

9 1.4125FSR SUS400C T440C max.235 0.95~1.2 16~18 0.4~0.8 ≤0.005 1030~1070 超耐磨蝕、極高的耐磨性及拋光性，熱處理變形小，用于耐腐蝕及耐磨的模具，最適合于IT電子半導體模具

10 S55優(yōu)化 105優(yōu)化 760 預硬化表面HS28~33 0.50~0.55 0.7~0.9 ≤0.5 0.1~0.35 良好的加工性和大為減少的加工時間，適用于一般雜貨的型板玩具，精密部件的基材

11 4Cr5MoViSi 1.2344FSR SKD61 H13 8407 W302 max.230 0.4 5.3 1.4 1.0 1.0 ≤0.005 1020~1050 以電渣電熔，組織更均勻，材質更凈化，各向同性度高，具有高的高溫強度，高溫耐磨性及抗裂紋擴展能力，用于制作能承受高應力的金屬壓鑄模、擠壓模及注射模等

12 Cr12Mov 1.2379 SKD11 D2 XW-41 K110 207~225 1.4~1.6 11~13 0.7~1.20 ≤0.6 ≤1.1 ≤0.6 ≤0.03 1000~1020 良好的淬透性、高硬度、耐磨性、熱處理變形小,適用于熱固性塑料模具，生產(chǎn)批量較大、精度要求較高及要求高強度、高耐磨的塑料注射模

13 Cr12 X210Cr12 SKD1 D3 K100 ≤250 2.0~2.35 11~13.5 0.7~1.2 0.2~0.6 ≤1.0 0.1~0.6 ≤0.03 950~980 良好的淬透性、高硬度、耐磨性、熱處理變形小

14 CrVMn 105WCr6 SKS31 07 207~225 0.9~1.05 0.9~1.2 0.8~1.1 1.2~1.6 ≤0.4 ≤0.03 820~840 具有較高的淬透性及一定的硬度和耐磨性

15 T10 C105W2 SK4 W1,W2 0.95~1.04 ≤0.34 ≤0.35

16 T12 C125W2 SK2 W1 1.15~1.24 ≤0.34 ≤0.35

17 GCr15 100Cr6 SUJ2 E52100 1.3~1.6 0.2~0.4 0.1~0.35 830~850

18 20Cr 20Cr4 SCr420 5120 0.17~0.24 0.7~1.0 0.5~0.8 0.2~0.4

19 45 C45 S45C 1045 170~220 0.42~0.50 ≤0.25 0.5~0.8 ≤0.25 0.2~0.37 800~870 良好的機械加工性，可作塑料模架及機械零件

20 55 C55 S55C 1055 170~220 0.52~0.6 ≤0.25 0.5~0.8 ≤0.25 0.2~0.37

21 40Cr 41Cr4 SCr440 5140 0.37~0.45 0.8~1.1 0.5~0.8 ≤0.35 0.2~0.40

22 W6Mo5Cr4V2 1.3343 SKH9 M2 2722 S600 240~300 0.9 4.1 5.0 6.4 1.9 1190~1230 標準的高速鋼，合金成分均勻，所以韌性高、切削能力強，適合作擠壓模、高耐磨塑料模具等

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