本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具5大系統(tǒng)是什么，以及對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

1.熱塑性塑料注射成型模具一般由哪些部分組成?

我是一個注塑模具設(shè)計師，我的經(jīng)驗告訴你，模具一般由以下幾大部分構(gòu)成：

第一部分是模具的骨架就是模胚部分，模胚又分大水口，細(xì)水口，簡化型細(xì)水口，大水口又可分為ABCD或工字及直身等，細(xì)水口又可分有水口板和無水口板等類別，是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定結(jié)構(gòu)后判斷選擇哪種更簡單成本更低。

第二部分就是模具心臟部分就是模仁部分，模仁又可分為整體式和攘拼式，有的產(chǎn)品要求不高不用模仁直接在模板上成型，有的產(chǎn)品是兩個行位對碰，行位就是模仁所以也沒有獨立的模仁，一般設(shè)計時要有模仁，這樣更省料又能達(dá)到產(chǎn)品成型要求。

第三部分就是成型零件部分，模仁中的入子，鑲件等，這些部分是為了方便加工，訂料，排氣，更換等所以把模仁上一些特殊部位做成鑲件（柱位，孔位，骨位，止口等及難加工的地方）。

第四部分就是抽芯機(jī)構(gòu)部分，這部分是模具設(shè)計中最難工作量最大的部分，如果產(chǎn)品上有倒扣或一些特殊結(jié)構(gòu)要抽芯時，就是考慮用什么方式抽芯，外側(cè)倒扣就是行位較多，也有外斜頂，內(nèi)側(cè)倒口一般用斜頂抽芯，也有的產(chǎn)品不能做斜頂要做內(nèi)行位，前模行位前斜頂，后模行位后模斜頂，如果抽芯行程太大，斜度太大，嚴(yán)格順序控制時用油缸，如果有內(nèi)牙時還要用齒輪齒條馬達(dá)司套司桿縮科機(jī)構(gòu)或斜頂?shù)确绞匠樾尽Ｐ形灰话阋膫€視圖進(jìn)行表達(dá)，斜頂三個視圖進(jìn)行表達(dá)就可以了。

第五部分就是分型機(jī)構(gòu)設(shè)計，像大水口只有一次開模動作，而細(xì)水口有三次開模動作，那么細(xì)水口模具設(shè)計時要考慮前兩次開模行程，在模圖上要表達(dá)，細(xì)水口控制開模順序與開模行程的零件尼龍釘與塞打螺絲或是水口拉板，扣機(jī)等機(jī)構(gòu)設(shè)計。

第六部分就是澆注系統(tǒng)設(shè)計，主流道，分流道，澆口，冷料井等，主要流道一般在唧嘴中成型，唧嘴是標(biāo)準(zhǔn)件所以一般設(shè)計時不要考慮太多因素，分流道（布局均衡，形狀，主次關(guān)系）；澆口的類型及位置確定和相關(guān)取值（常用的直接澆口，側(cè)澆口，潛水口，點澆口等）；冷料井?dāng)?shù)量及位置確定。

排氣系統(tǒng)：利用分模面，頂出機(jī)構(gòu)，模仁入子等間隙自動排氣；對于大型，復(fù)雜產(chǎn)品，快速成型等情況則要另外開設(shè)排氣系統(tǒng)。注意排氣槽的大小和位置的確定（與塑料本身的流動性有關(guān)）。

冷卻系統(tǒng)：水路開設(shè)，主要考慮冷卻速度，冷卻效果去選擇相應(yīng)的水路大?。ūM可能取大值）及與塑件結(jié)構(gòu)相適的水路樣式（直通式，階梯式，隔板式，螺旋式，溢流式等）。

頂出系統(tǒng)：頂針，頂管（司筒），頂出塊，頂出板，氣吹，人工，機(jī)械手等）

第七部分就是其他零件追加：支撐柱，中托司，回位彈簧，開閉器，限位螺絲，鎖模板，拉板，抓料銷，吊?？椎取?/p>

本人從事模具設(shè)計工作8年多，從事模具培訓(xùn)行業(yè)3年多，工廠實戰(zhàn)經(jīng)驗與教學(xué)經(jīng)驗都很豐富，歡迎從事模具行業(yè)愛好者進(jìn)行技術(shù)交流，我的Q見我的用戶名，歡迎你的來訪！

塑料（注塑）模具的五大系統(tǒng)是什么？

注塑模具一般分為澆注系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)（加熱或冷卻）、頂出系統(tǒng)等五大系統(tǒng)。

模具分為那幾大系統(tǒng)？

磨具的系統(tǒng)分類：

　 1，沖壓模具（沖模）

沖裁模（無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等），彎曲模具，拉深模具，單工序模具（沖裁、彎曲、拉深、成形等），復(fù)合沖模，級進(jìn)沖模；汽車覆蓋件沖模，組合沖模，電機(jī)硅鋼片沖模

板材沖壓成形

2，塑料成型模具

壓塑模具，擠塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；熱固性塑料注射模具，擠出成形模具（管材、簿膜扁平機(jī)頭等）發(fā)泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等

塑料制品成形加黃巖工藝（熱固性和熱塑性模塑料）

3，壓鑄模

熱室壓鑄機(jī)用壓鑄模，立式冷室壓鑄機(jī)用壓鑄模，臣式冷室壓鑄機(jī)用壓鑄模，全立式壓鑄機(jī)用壓鑄模，有色金屬（鋅、鋁、銅、鎂合金）壓鑄，黑色金屬壓鑄模

有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝

4，鍛造成形模具

模鍛和大型壓力機(jī)用鍛模，螺旋壓力機(jī)用鍛模，平鍛機(jī)鍛模，輥鍛模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，拉絲模具，液態(tài)鍛造用模具等

金屬零件成形，采用鍛壓、擠壓

5，鑄造用金屬模具

各種金屬零件鑄造時采用的金屬模型

金屬澆鑄成形工藝

6，粉末冶金模具

成形模：

手動模：實體單向壓制、實體雙向壓制手動模；實體浮動壓模

機(jī)動模：大型截面實體浮動壓模，極掌單向壓模，套類單向、雙向壓模，套類浮動壓模

整形模：

手動模：徑向整形模，帶外臺階套類全整形模，帶球面件整形模等

機(jī)動模：無臺階實體件自動整形模，軸套拉桿式半自動整形饃，軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模，帶外臺階與帶外球面軸套全整形自動模等

粉末制品壓坯的壓制成形黃巖藝。主模具電加工設(shè)備用于銅基、鐵基粉末制品；機(jī)械零件，工具材料與制品易熱零件等

7，玻璃制品模具

吹一吹法成形瓶罐模具，壓一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等

玻璃制品成形工藝

8，橡膠成型模具

橡膠制品的壓膠模、擠膠模、注射模。橡膠輪胎模，"O"形密封圈橡膠模等

橡膠壓制成形工藝

9，陶瓷模具

各種陶瓷器皿等制品用的成形金屬模具

陶瓷制品成形工藝

10，經(jīng)濟(jì)模具（簡易模具）

低熔點合金成形模具，薄板沖模，疊層沖模，硅橡膠模，環(huán)氧樹脂模，陶瓷型精鑄模，疊層型腔塑料模，快速電鑄成形模等

塑膠模具有哪些結(jié)構(gòu)組成

原來回答過這個問題。

一般來說包括七個部分：

1.澆注系統(tǒng)；

2.成型零部件，即型腔；

3.排氣結(jié)構(gòu)；

4.推出機(jī)構(gòu)；

5.側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)；

6.合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；

7.加熱冷卻系統(tǒng)。

塑膠模具的五大系統(tǒng)是什么？

澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、成形系統(tǒng)、抽芯系統(tǒng)?，F(xiàn)代的模具還有油壓系統(tǒng)、熱流道系統(tǒng)。

模具有幾大系統(tǒng)？

一套典型的注塑模具由以下六部分組成

1

模胚

用來固定成型部分和支承頂出系統(tǒng)

2

流道系統(tǒng)

由唧嘴/內(nèi)模和/或模胚而形成, 是塑料從注塑機(jī)進(jìn)入模具型腔的通道; 流道系統(tǒng)分為主流道, 分流道, 澆口.

3

成型部分

由前后模仁/行位/或鑲件組成, 它形成一個封閉的型腔.

4

冷卻/加熱系統(tǒng)

由加工在模仁/行位/鑲件或模胚上的槽或孔和冷卻元件組成的通道, 一些介質(zhì)(如水或熱油)在這些通道中通過, 對成型部分冷卻及加熱, 從而縮短成型制品的生產(chǎn)周期.

5

頂出系統(tǒng)

制品硬化到一定的程度后, 將制品和流道從型腔中頂出的系統(tǒng).

6

輔助部分

一些起固定或支承或控制作用的機(jī)構(gòu)或零件, 如: 撐頭, 山打螺絲, 扣機(jī), 垃圾釘, 側(cè)定位塊等.

塑膠模具5大系統(tǒng)是什么的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。