今天給各位分享塑膠模具編程能編幾臺機(jī)的知識，其中也會對塑料模具編程視頻教程進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

UG編程的效率怎么提高？（塑膠模）

UG編程的效率提高，在于利用模版！我跟師傅學(xué)出來后工作，簡單的銅公2-3分鐘一個是沒問題的！復(fù)雜的銅公需要調(diào)整的多！時間自然就長！如果10個簡單銅公排成條加工也算是出10個銅公，10個排條后一條的編程時間也就是5分鐘左右！面試官明顯的有點(diǎn)夸大吧

做模具的朋友幫忙解答下 塑膠模具，cnc和edm這三個工種那個比較好，具體是做什么的 ？謝謝！

你說的模具是指模具鉗工吧？做模具鉗工的一開始累，以后的發(fā)展方向?qū)捯稽c(diǎn)，可以往設(shè)計(jì)，工程方向發(fā)展，而且一般模具廠的主管都是由鉗工，設(shè)計(jì)一塊發(fā)展上去的，很少有機(jī)加工走上去的。

做CNC的話需要兩班倒，要上夜班，不過現(xiàn)在電腦鑼的工資還可以，以后的發(fā)展方向窄一點(diǎn)，只能往編程方向發(fā)展，好處是混的好了可以自己買兩臺機(jī)當(dāng)老板，創(chuàng)業(yè)比較方便。

EDM，也就是電火花加工和CNC 差不多，差別就是EDM可以需要動手的時候多一點(diǎn)，現(xiàn)在大部分火花機(jī)都是手動的。不過做EDM以后如果想創(chuàng)業(yè)的話買機(jī)器成本要低一點(diǎn)。

請問模具編程員一個問題，你們都是編幾臺機(jī)?晚上的需要編嗎?一天幾個小時?待遇是多少？需要分模嗎?拆

沒有分幾臺機(jī)的，一般做十二個小時，白天八點(diǎn)到晚八點(diǎn)，一般沒晚班，做模具要拆電極，做產(chǎn)品的廠不用拆電極。分模是設(shè)計(jì)員做的！！

我是模具專業(yè)畢業(yè)生，想做CNC操機(jī)及編程，如果有師傅帶的話多長時間能獨(dú)立操機(jī)？

操機(jī)要是自己肯動手幾天就可以了，操機(jī)很簡單，磨刀需要點(diǎn)時間，關(guān)鍵要的是操機(jī)經(jīng)驗(yàn)。現(xiàn)在外面多是用UG編程了，mastercam比較少，建議有時間也學(xué)下UG，自己也可以買點(diǎn)視頻教程學(xué)下，拆模，編刀路……

注塑模具加工是用什么機(jī)器加工的？

注塑模具加工是用cnc完成。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。專門做雙色模具注塑加工的公司，公司擁有無塵自動噴涂,絲印,組裝等一條龍服務(wù)模具,注塑,雙色,應(yīng)用領(lǐng)域從三防,醫(yī)療,通訊,數(shù)碼,等，專業(yè)雙色模具、精密模具開發(fā)制造商。現(xiàn)有海天雙色注塑機(jī)10臺，高速機(jī)5臺，其他各種注塑機(jī)共計(jì)66臺。模具加工使用歐洲進(jìn)口米克朗加工中心，夏米爾鏡面火花機(jī)，海克斯康三次元等模具制造設(shè)備，為國內(nèi)外多家知名企業(yè)提供高精密塑膠件！

立式加工中心最少是三軸二聯(lián)動，一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點(diǎn)。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運(yùn)動軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測量方便，可及時發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；三個坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小，價格較低。

電腦鑼編程，CNC編程，數(shù)控模具編程

數(shù)控模具編程屬于CNC編程；電腦鑼編程=CNC編程電腦鑼編程或者CNC編程再根據(jù)不同的加工需求細(xì)分為數(shù)控模具編程，產(chǎn)品加工的數(shù)控編程，還有手板的編程等等，其中塑膠模具編程比較難點(diǎn)，綜合技能比較高，學(xué)會了對其它的如產(chǎn)品加工也有觸類旁通的好處，如果是生手就學(xué)數(shù)控模具編程吧。

關(guān)于塑膠模具編程能編幾臺機(jī)和塑料模具編程視頻教程的介紹到此就結(jié)束了，記得收藏關(guān)注本站。