塑膠模具自動(dòng)熱切斷水口(水環(huán)熱切模頭)
今天給各位分享塑膠模具自動(dòng)熱切斷水口的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)水環(huán)熱切模頭進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
PET塑膠注塑怎么會(huì)斷水口。脫不了機(jī)咀是怎么回事,
因?yàn)镻ET為結(jié)晶體,注塑時(shí)對(duì)模具和冷卻都有要求,出現(xiàn)你說(shuō)的這種情況,應(yīng)該是模具澆口設(shè)計(jì)和冷卻問(wèn)題,我是專業(yè)做PET注塑原料的,可以加我,我有詳細(xì)的解決方案
注塑成型時(shí)膠件斷水口是什么原因?在調(diào)機(jī)工藝怎么解決?
可能是水口鉤子沒做好、水口鉤子不夠大、唧嘴有倒扣、唧嘴沒有省光、
看看延長(zhǎng)冷卻時(shí)間有沒有辦法解決,假如不行的話是沒有別的辦法了,試??梢郧贸鰜?lái),但生產(chǎn)的話還是要把這些問(wèn)題找出來(lái),改好了再生產(chǎn)。
注塑機(jī)產(chǎn)品總斷水口在料嘴里面,怎樣解決
注塑機(jī)產(chǎn)品總斷水口在料嘴里面可能的原因:
注塑機(jī)料筒噴嘴球頭半徑大于模具澆口套凹球面半徑;這個(gè)要把模具澆口套凹球面半徑加大才能讓解決;
模具拉料桿設(shè)置不合理,有時(shí)候我們?cè)谲囬g里就是把拉料桿銼個(gè)槽就解決了,當(dāng)然你還要結(jié)合你的具體情況。
注塑模具老是水口斷在模具的流道里是什么回事
你說(shuō)的是潛水進(jìn)膠或是香蕉進(jìn)膠的水口吧!
1.潛進(jìn)膠這種最有可能的是你角度不對(duì)導(dǎo)致它斷在流道里,有一種方法就是把頭部加大,把它帶出來(lái)。
2.香蕉進(jìn)膠點(diǎn)的話你拋光一下,但是進(jìn)膠點(diǎn)不能動(dòng),不能加大,否則更加容易斷里面。
還有一點(diǎn)就是你要在進(jìn)膠口的近端加一個(gè)頂針,可能會(huì)更加好一些。
寫的有點(diǎn)亂,如果要具體的話你要把進(jìn)膠的圖片給我看一下。
塑膠產(chǎn)品啤出來(lái)老是斷水口是什么原因???
塑膠產(chǎn)品啤出來(lái)老是斷水口的原因有:
1、原料韌性不好:換韌性好的原料,這個(gè)的可能性最大。
2、模具問(wèn)題:要修模
3、原料里不含脫模劑:需要自己噴了。
4、檢查唧咀內(nèi)壁是否有倒口,拋光下。
5、射咀溫度是否太低或沒有裝發(fā)熱圈或是發(fā)熱圈壞了。
6、水口針是否有開倒扣。
塑膠制品是用塑料做成的,通過(guò)加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物(macromolecules),俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)。可以自由改變成分及形體樣式。由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成。
塑膠模具自動(dòng)熱切斷水口的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。