今天給各位分享傳送帶塑膠模具設(shè)計(jì)的知識，其中也會對傳送帶塑膠模具設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具的完整流程是什么

模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

第一講:模具設(shè)計(jì)流程及塑模基本結(jié)構(gòu)簡介

一. 新模、設(shè)變、新增料及模具結(jié)構(gòu)改善

1. 新模流程:

客戶給產(chǎn)品圖

制工接到案件

(下估價(jià)單,執(zhí)行單) 自己設(shè)計(jì)產(chǎn)品,與客戶同步開發(fā)(變動較大,設(shè)變多)

產(chǎn)品圖下發(fā)開發(fā)部門 (成型、沖壓、自動化)

開發(fā)部門審核圖面

(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的成型性:尖角,脫模角,側(cè)抽,PIN孔部與對插,對靠:圖面尺寸是否齊

全:重要尺寸,公差是否可達(dá)要求:產(chǎn)品自然收縮嚴(yán)重部分)

制工召開設(shè)計(jì)審查會,檢討圖面問題(產(chǎn)品所用原料: PA6T,LCP之比較)

做模流分析 (MOLD, MOLDFLOW) 澆口位置,翹曲,包風(fēng)

開發(fā)部門開發(fā)

1. 計(jì)算縮水率(LCP PBT PA6T PPS )

2. 畫縮水圖

3. 畫LAYOUT

4. 拆模仁

5. BOM

6. 審圖,發(fā)包

組立,試模

制工評估

結(jié)案

2. 設(shè)變.,新增料號:

制工下發(fā) 估價(jià),執(zhí)行單 開發(fā) (同上) 無模流分析

3.模具結(jié)構(gòu)改善、成型內(nèi)部自行改善, 無估價(jià)、執(zhí)行單、無制工費(fèi),

重大改善須評估。

二. 塑模的分類及基本組成結(jié)構(gòu)

1. 按成型方式分:注塑、吹塑、壓鑄等

A. 注塑按模具結(jié)構(gòu)分:中空成型三板模及二板模

2. 按流道方式分:普通流道及墊流道

3. 各模板的功用:

A.三板模與二板模的區(qū)別:

三板模放置澆口方式多樣靈活,但費(fèi)料、成本高

二板模結(jié)構(gòu)簡單,成本低,但不靈活、僅滿足一般需要

B. 普通流道與熱流道的區(qū)別:

普通流道:

優(yōu)點(diǎn): 成本低、,結(jié)構(gòu)簡單

缺點(diǎn): 費(fèi)料. 周期長

熱流道:

優(yōu)點(diǎn): 生產(chǎn)效率高,流動性較佳,省料.

缺點(diǎn): 模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜.

塑膠模具制作有哪些工序？

塑膠模具制作的工序如下：

1、注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型。

2、上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具。

3、模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。

據(jù)了解，作為一種生產(chǎn)塑料制品的工具，塑膠模具由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。在工業(yè)生產(chǎn)中，塑膠模具可以通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品。

擴(kuò)展資料

塑膠模具制作的影響因素

1、分型面

模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合而成。

2、結(jié)構(gòu)件

分別為復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。

3、模具精度

包括避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。

4、澆注系統(tǒng)

處于注塑機(jī)噴嘴至型腔之間，由主流道、分流道、澆口和冷料穴構(gòu)成。

5、其他

塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項(xiàng)因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí)，還應(yīng)考慮成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。

參考資料來源：百度百科-塑料模具制作過程

模具設(shè)計(jì)與制造全部過程是怎樣的?

塑料模具設(shè)計(jì) 中文名稱：塑料模具設(shè)計(jì)

英文名稱：JvMsdNet2008_V3.0.1

發(fā)行時(shí)間：2008年02月01日

制作發(fā)行：JvSoftware

地區(qū)：大陸,香港,臺灣

語言：普通話

簡介：

《JvMsdNet2008》3.0.1 塑料模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

《JvMsdNet2008》為模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、繪制模具零件圖紙?zhí)峁┝藦?qiáng)大的功能，《JvMsdNet2008》保留了舊版本的模具標(biāo)準(zhǔn)零件調(diào)用，包含了豐富的模具標(biāo)準(zhǔn)件，其數(shù)據(jù)庫支持可以自定義修改與增減，模具零件信息管理，自動生成模具零件標(biāo)簽，自動生成明細(xì)欄，插入的模具標(biāo)準(zhǔn)件包含了該標(biāo)準(zhǔn)件的采購信息，導(dǎo)出模具物料清單，可以直接向供應(yīng)商采購，無需做規(guī)格轉(zhuǎn)換，零件信息可以直接導(dǎo)出到《皆唯模具管理》，為《皆唯模具管理》提供模具零件信息；

《JvMsdNet2008》引入模具設(shè)計(jì)部門管理理念，從基本的圖紙繪制規(guī)則到模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用規(guī)范，讓模具設(shè)計(jì)部門的管理者輕松管理一個(gè)模具企業(yè)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化；增強(qiáng)的繪圖與標(biāo)注功能，讓您的圖紙繪制工作更加得心應(yīng)手。

《JvMsdNet2008》增加了網(wǎng)絡(luò)通迅功能，在同一個(gè)局域網(wǎng)內(nèi)，可以發(fā)送信息，可以直接在CAD的繪圖區(qū)內(nèi)選擇圖形，發(fā)送給需要圖形的同事；增加了批量打印的功能，打印幾十張圖紙鼠標(biāo)只要點(diǎn)擊2次，就可以完成；繪圖增強(qiáng)功能，讓模具設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)模具更加輕松，提高工作效率；

一.JvMsdNet的增強(qiáng)繪圖工具

1.圖層工具：主要對圖層的顯示、鎖定、凍結(jié)，進(jìn)行操作；

2.隱藏工具：主要對圖形進(jìn)行隱藏，方便大圖形的操作；

3.塊工具：主要對塊的相關(guān)操作，包括對群組的操作；

4.文字工具：常用的文字插入，技術(shù)要求的保存與插入；

5.修改工具：圖形的顏色、線型等操作，包括復(fù)制、移動、旋轉(zhuǎn)、鏡像等；

6.模具工具：頂針工具，標(biāo)簽工具、局部視圖；

7.標(biāo)準(zhǔn)樣式：各種比例的標(biāo)注樣式；

8.常規(guī)標(biāo)注：與CAD的標(biāo)注功能基本一致，增加了自動到圖層；

9.改良標(biāo)注：智能標(biāo)注、自動公差、粗糙度、特色坐標(biāo)標(biāo)注；

10.標(biāo)注修改：標(biāo)注的檢查與修改；

11.標(biāo)注文字：在標(biāo)注文字上增加各種常用的文字，包括尺寸序號的增減；

二.模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用

1.通過JvMsdNet插入的模具標(biāo)準(zhǔn)件的圖形與實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)件實(shí)物的尺寸完全一樣， 一般插入模具標(biāo)準(zhǔn)件是用于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如果所插入的標(biāo)準(zhǔn)件與實(shí)物尺寸一樣，那么就可以用插入的標(biāo)準(zhǔn)件圖形來做模具加工的圖形；在調(diào)用JvMsdNet的模具標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)，需要選擇標(biāo)準(zhǔn)件的品牌，不同品牌的標(biāo)準(zhǔn)件，尺寸也有所不同，所以用戶使用哪種品牌的標(biāo)準(zhǔn)件，就需要購買那種品牌的標(biāo)準(zhǔn)件，目前JvMsdNet的數(shù)據(jù)庫內(nèi)只有幾種品牌，但是用戶可以自行增加。

2.通過JvMsdNet插入的模具標(biāo)準(zhǔn)件圖形時(shí)，都帶有一個(gè)塊屬性，其塊屬性記錄了該模具標(biāo)準(zhǔn)件的采購信息，JvMsdNet的零件塊屬性一般有2種方式，如果插入的模具標(biāo)準(zhǔn)件是圖塊，那么這個(gè)圖塊就會有塊屬性，如果插入的模具標(biāo)準(zhǔn)件是散圖，那么在散圖的區(qū)域內(nèi)會有一個(gè)存文本的塊屬性，雙擊塊屬性，可以查看該零件的采購信息。

塊屬性的用途：在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完后，做模具零件標(biāo)簽時(shí)，只要選擇塊屬性，就可以自動獲取該零件的信息作為標(biāo)簽的屬性，所有標(biāo)簽的屬性，可以自動生成明細(xì)欄，BOM表，稍做整理就可以直接采購了。

三.模具零件標(biāo)簽

JvMsdNet提供了超強(qiáng)的模具零件管理，只要您從JvMsdNet插入的模具標(biāo)準(zhǔn)件，均帶有一個(gè)塊屬性，記錄了該零件的信息(包括采購規(guī)格信息)，該信息可能直接制作零件標(biāo)簽，自動生成明細(xì)欄，如果您已經(jīng)安裝了JvMould(皆唯模具管理)軟件，可以將零件信息上傳到JvMould，作為工藝編排的基本資料，也可以直接傳送到JvMould的采購模塊，向供應(yīng)商采購零件，也可直接導(dǎo)出到Excel存檔或打?。?

四.公差應(yīng)用

JvMsdNet公差的應(yīng)用是根據(jù)國家規(guī)定《制圖手冊》的配合公差，其公差的級別對應(yīng)《基孔制》《基軸制》；

根據(jù)模具常規(guī)的配合精度，可分為以下幾種配合類別：

可相對移動的零件 間隙配合 緩轉(zhuǎn)合：可以有大的問題或者需要間隙的活動部位，為了方便組裝可以有大間隙的部位，在高溫時(shí)需要有大間隙的部位。

輕轉(zhuǎn)合：可以有稍大的間隙或者需要間隙的活動部位。稍大的間隙，潤滑好的軸承部位。高溫、高速、高負(fù)載的軸承部位（高度的強(qiáng)制潤滑）。

轉(zhuǎn)合：有適當(dāng)?shù)拈g隙可以活動的配合（高精度的配合）?；⒂蜐櫥囊话愠剌S承部位。

精轉(zhuǎn)合：輕負(fù)載精密機(jī)械的連續(xù)旋轉(zhuǎn)部位。間隙小可活動配合（連結(jié)、定位）。精密的滑動部位。

不能相對移動的零件 過渡配合 滑合：使用潤滑劑可以用手活動的配合（高精度的定位）。特別精密的滑動部位。不重要的靜止部位。

壓入：可以有一點(diǎn)松動的安裝部位。用木錘、鉛錘可以組裝，拆卸的配合。

打入：組裝、拆卸時(shí)需要鐵錘和手壓設(shè)備的配合（為防止零件相互間的回轉(zhuǎn)需要固定鍵）,高精度的定位,不允許有絲毫間隙的高精度定位。

輕壓入：組裝、拆卸時(shí)需要一定的力的配合。高精度的固定安裝（大扭矩的傳動需要固定鍵）。

過盈配合 壓入：組裝、拆卸時(shí)需要一定的力的配合（大扭矩傳動需要鍵等工具）。但非鐵部件之間的壓入力為輕壓入程度即可。鐵與鐵、青銅與銅之間為標(biāo)準(zhǔn)壓入固定。

強(qiáng)壓入、燒嵌、冷嵌：要使相互之間緊密固定，必須強(qiáng)壓入，冷嵌、燒嵌，一旦固定后就不再拆卸，變成永久的裝配。輕合金時(shí)為輕壓入。

JvMsdNet在公差使用方面，分為三種情況，便于用戶選擇：

用戶自行選擇公差級別，這種情況要求用戶對配合公差的應(yīng)用較熟悉；

固定公差，可以根據(jù)用戶公差的應(yīng)用習(xí)慣，公差級別或公差都可以修改，JvMsdNet將保留最后一次使用記錄；

固定公差級別，該公差的應(yīng)用是根據(jù)作者多年的模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)而設(shè)定的，各種孔的公差級別按常規(guī)可以使用H7，需要配合緊點(diǎn)可以使用H6，軸的公差不變；

注：JvMsdNet的公差數(shù)據(jù)庫內(nèi)只有在模具上常用的公差，但用戶可以自行增減數(shù)據(jù)庫；

五.JvMsdNet的網(wǎng)絡(luò)功能

發(fā)送信息：局域網(wǎng)內(nèi)的計(jì)算機(jī)，只要運(yùn)行了AutoCAD而且安裝了JvMsdNet，及打開了圖紙列表的窗口，就可以發(fā)送信息，發(fā)送信息以兩種方式，一種發(fā)送給所有人，類似聊天室的功能，另一種是發(fā)送給某一個(gè)人；接到信息后在CAD的右下角以氣泡的方式顯示；

圖形傳輸：JvMsdNet可以讓用戶選擇AutoCAD工作窗口中的CAD圖形，發(fā)送給鄰居列表上的同事，方便用戶共享CAD圖形；

第一章、審圖

第二章、Shrinkage

第三章、模穴LAYOUT

第四章、Block區(qū)

第五章、模板

第六章、模仁

一、審圖

1. 尺寸是否完備

A. 詳細(xì)審視圖面各個(gè)細(xì)部尺寸是否標(biāo)注。

B. 可要求制工傳圖檔,直接於檔案上測量漏標(biāo)處尺寸,但仍需請制工補(bǔ)正確認(rèn)并簽名以減少日后之爭議。

2. 開模方式

A. Cavity數(shù)目、模座大小、適用成型機(jī)臺（Tie bar間距、最大射出能力）。

B. 塑膠原料類型、可成型性及其所需之周邊設(shè)備。

乾燥桶、除濕機(jī)、模溫機(jī)(Nylon series)

C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。

除25DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑塊。

D. 分模線、公母模側(cè)(成品圖之Top view or bottom view為公模) 。

E. 頂出方式：撥塊加頂針。

F. 模仁可加工性及機(jī)械強(qiáng)度:

a.目前的加工能力和精度是否可達(dá)模仁設(shè)計(jì)之要求。

b.成品尺寸設(shè)計(jì)若太細(xì)微,容易造成模仁強(qiáng)度不足或有尖角而易損傷。

G. 公差合理性:是否具備大量制造的能力。

第一章、審圖

第二章、Shrinkage

第三章、模穴LAYOUT

第四章、Block區(qū)

第五章、模板

第六章、模仁

一、審圖

1. 尺寸是否完備

A. 詳細(xì)審視圖面各個(gè)細(xì)部尺寸是否標(biāo)注。

B. 可要求制工傳圖檔,直接於檔案上測量漏標(biāo)處尺寸,但仍需請制工補(bǔ)正確認(rèn)并簽名以減少日后之爭議。

2. 開模方式

A. Cavity數(shù)目、模座大小、適用成型機(jī)臺（Tie bar間距、最大射出能力）。

B. 塑膠原料類型、可成型性及其所需之周邊設(shè)備。

乾燥桶、除濕機(jī)、模溫機(jī)(Nylon series)

C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。

除25DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑塊。

D. 分模線、公母模側(cè)(成品圖之Top view or bottom view為公模) 。

E. 頂出方式：撥塊加頂針。

F. 模仁可加工性及機(jī)械強(qiáng)度:

a.目前的加工能力和精度是否可達(dá)模仁設(shè)計(jì)之要求。

b.成品尺寸設(shè)計(jì)若太細(xì)微,容易造成模仁強(qiáng)度不足或有尖角而易損傷。

G. 公差合理性:是否具備大量制造的能力。

第一章、審圖

第二章、Shrinkage

第三章、模穴LAYOUT

第四章、Block區(qū)

第五章、模板

第六章、模仁

一、審圖

1. 尺寸是否完備

A. 詳細(xì)審視圖面各個(gè)細(xì)部尺寸是否標(biāo)注。

B. 可要求制工傳圖檔,直接於檔案上測量漏標(biāo)處尺寸,但仍需請制工補(bǔ)正確認(rèn)并簽名以減少日后之爭議。

2. 開模方式

A. Cavity數(shù)目、模座大小、適用成型機(jī)臺（Tie bar間距、最大射出能力）。

B. 塑膠原料類型、可成型性及其所需之周邊設(shè)備。

乾燥桶、除濕機(jī)、模溫機(jī)(Nylon series)

C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。

除25DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑塊。

D. 分模線、公母模側(cè)(成品圖之Top view or bottom view為公模) 。

E. 頂出方式：撥塊加頂針。

F. 模仁可加工性及機(jī)械強(qiáng)度:

a.目前的加工能力和精度是否可達(dá)模仁設(shè)計(jì)之要求。

b.成品尺寸設(shè)計(jì)若太細(xì)微,容易造成模仁強(qiáng)度不足或有尖角而易損傷。

G. 公差合理性:是否具備大量制造的能力。

第一章、審圖

第二章、Shrinkage

第三章、模穴LAYOUT

第四章、Block區(qū)

第五章、模板

第六章、模仁

一、審圖

1. 尺寸是否完備

A. 詳細(xì)審視圖面各個(gè)細(xì)部尺寸是否標(biāo)注。

B. 可要求制工傳圖檔,直接於檔案上測量漏標(biāo)處尺寸,但仍需請制工補(bǔ)正確認(rèn)并簽名以減少日后之爭議。

2. 開模方式

A. Cavity數(shù)目、模座大小、適用成型機(jī)臺（Tie bar間距、最大射出能力）。

B. 塑膠原料類型、可成型性及其所需之周邊設(shè)備。

乾燥桶、除濕機(jī)、模溫機(jī)(Nylon series)

C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。

除25DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑塊。

D. 分模線、公母模側(cè)(成品圖之Top view or bottom view為公模) 。

E. 頂出方式：撥塊加頂針。

F. 模仁可加工性及機(jī)械強(qiáng)度:

a.目前的加工能力和精度是否可達(dá)模仁設(shè)計(jì)之要求。

b.成品尺寸設(shè)計(jì)若太細(xì)微,容易造成模仁強(qiáng)度不足或有尖角而易損傷。

G. 公差合理性:是否具備大量制造的能力。第一章、審圖

第二章、Shrinkage

第三章、模穴LAYOUT

第四章、Block區(qū)

第五章、模板

第六章、模仁

一、審圖

1. 尺寸是否完備

A. 詳細(xì)審視圖面各個(gè)細(xì)部尺寸是否標(biāo)注。

B. 可要求制工傳圖檔,直接於檔案上測量漏標(biāo)處尺寸,但仍需請制工補(bǔ)正確認(rèn)并簽名以減少日后之爭議。

2. 開模方式

A. Cavity數(shù)目、模座大小、適用成型機(jī)臺（Tie bar間距、最大射出能力）。

B. 塑膠原料類型、可成型性及其所需之周邊設(shè)備。

乾燥桶、除濕機(jī)、模溫機(jī)(Nylon series)

C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。

除25DIMM168 SMT type 外，其余皆不需跑滑塊。

D. 分模線、公母模側(cè)(成品圖之Top view or bottom view為公模) 。

E. 頂出方式：撥塊加頂針。

F. 模仁可加工性及機(jī)械強(qiáng)度:

a.目前的加工能力和精度是否可達(dá)模仁設(shè)計(jì)之要求。

b.成品尺寸設(shè)計(jì)若太細(xì)微,容易造成模仁強(qiáng)度不足或有尖角而易損傷。

G. 公差合理性:是否具備大量制造的能力。

以上2個(gè)網(wǎng)更詳細(xì)哦

塑膠模流分析及模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)是什么啊

模留分析的要點(diǎn)大概以下： 1 網(wǎng)格處理 網(wǎng)格的匹配 以及縱橫比很關(guān)鍵 匹配率至少 85%以（ 翹曲分析 90%以上）上 縱橫比 控制在10 以內(nèi) （翹曲分析 5 以內(nèi)） 電腦根據(jù)建的模型來分析的 所以 網(wǎng)格的處理很重要 2 注塑參數(shù)的設(shè)定 3 塑膠注塑過程的冷卻 準(zhǔn)確的材質(zhì) 也很重要 塑膠模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn) 大概以下 1 塑膠的類型 主要分為 結(jié)晶 和 非結(jié)晶 他們的用途 注塑后的翹曲 冷卻 差異較大 2 模具中的運(yùn)動部件設(shè)計(jì) 也就是 抽芯機(jī)構(gòu) 一般非為 簡單的一次抽芯 如 斜頂 滑塊 （包括前后模的斜頂滑塊 ） 然后 難一點(diǎn)的是 滑塊 斜頂上的頂出 因?yàn)橛行┬枰樾镜乃苣z件會粘滑塊斜頂 再難的是 滑塊上走滑塊斜頂 斜頂上走滑塊 等 這些是應(yīng)為 抽芯方向 接近45度是 基于模具強(qiáng)度的考慮 或者是因?yàn)?抽芯部件之間的干涉 這很難一下講明白 3頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 2次頂出3次頂出 因?yàn)橛行┧苣z件有 倒扣無法用 上訴說的滑塊斜頂來做要強(qiáng)脫 或者 與斜頂?shù)男谐?塑膠件需要頂出行程有關(guān) 4冷卻 好的模具設(shè)計(jì)對冷卻要求很高的尤其出口的模具 但是我們自己用的模具這一方面要求不高 5 強(qiáng)度 實(shí)際設(shè)計(jì)的過程中都是估算的 估算的經(jīng)驗(yàn)依據(jù)主要基于對塑膠類型 與 模具材料的考慮 如塑膠 PP 與pc 的注塑壓力差異很大 所以做PC時(shí)對強(qiáng)度要求就高 模具材料 45 SkD61 718它們的強(qiáng)度都不同 6還有加工這一塊的考慮 這簡單的就是 取整數(shù)這樣 好加工 還有就是加工不出來的 要想辦法設(shè)計(jì)成能加工的

現(xiàn)在塑膠模具設(shè)計(jì) 都分很多種的 包膠模 機(jī)殼 模 玩具模 雙色模 出口模等 他們的共性的設(shè)計(jì)要點(diǎn)如上所說 還要細(xì)點(diǎn)說的話就要看分類了

網(wǎng)上哪有全套的模具專業(yè)的畢業(yè)設(shè)計(jì)急！

這里有很多空間：

儀表蓋注射模具設(shè)計(jì)

杯托注射模具設(shè)計(jì)

塑料張緊板注射模具設(shè)計(jì)

手機(jī)充電器注射模具設(shè)計(jì)

座塊蓋塑料模具設(shè)計(jì)

開關(guān)底座注射模具設(shè)計(jì)

電熨斗注射模具設(shè)計(jì)

電話機(jī)外殼注射模具設(shè)計(jì)

保溫杯注射模具設(shè)計(jì)

按鍵注射模具設(shè)計(jì)

充電器外殼注射模具設(shè)計(jì)

遙控器外殼設(shè)計(jì)注射模具設(shè)計(jì)

口杯蓋注射模具設(shè)計(jì)

手機(jī)蓋注射模具設(shè)計(jì)

開關(guān)板注射模具設(shè)計(jì)

鞋盒注射模具設(shè)計(jì)

垃圾筒蓋注射模具設(shè)計(jì)

按紐注射模具設(shè)計(jì)3

兩通接頭注射模具設(shè)計(jì)

心型臺燈塑料注塑模具設(shè)計(jì)

三通管注射模具設(shè)計(jì)

二通管注射模具設(shè)計(jì)

皮帶輪側(cè)蓋注射模具設(shè)計(jì)

照相機(jī)外殼注射模具設(shè)計(jì)

插座外殼注射模具設(shè)計(jì)

蓋板注射模具設(shè)計(jì)

方形三通管注射模具設(shè)計(jì)

90度彎管注射模具設(shè)計(jì)

飯盒蓋子注射模具設(shè)計(jì)

鬧鐘外殼注射模具設(shè)計(jì)

CD盒注射模具設(shè)計(jì)

考勤刷卡器外殼注射模具設(shè)計(jì)

管套注射模具設(shè)計(jì)

變壓器散熱窗注射模具設(shè)計(jì)

骨輪注射模具設(shè)計(jì)

空調(diào)遙控器外殼注射模具設(shè)計(jì)

隱形眼鏡盒蓋注射模具設(shè)計(jì)

推拉桿注射模具設(shè)計(jì)

混藥器注射模具設(shè)計(jì)

三通管注射模具設(shè)計(jì)2

堵塞注射模具設(shè)計(jì)

插件注射模具設(shè)計(jì)

水桶注射模具設(shè)計(jì)

連接件注射模具設(shè)計(jì)

橢圓形面板注射模具設(shè)計(jì)

飲水機(jī)水槽蓋注射模具設(shè)計(jì).rar

指示燈注射模具設(shè)計(jì)

汽車把手注射模具設(shè)計(jì)

ABS外殼注射模具設(shè)計(jì)

盒蓋注射模具設(shè)計(jì)

油壺注射模具設(shè)計(jì)

輪子注射模具設(shè)計(jì)

二通水管注射模具設(shè)計(jì)

飯盒注射模具設(shè)計(jì)

鎖扣注射模具設(shè)計(jì)

鉤子注射模具設(shè)計(jì)

旋鈕注射模具設(shè)計(jì)

90度彎管注射模具設(shè)計(jì)2

三通水管注射模具設(shè)計(jì)

骨架注射模具設(shè)計(jì)

手機(jī)后蓋注射模具設(shè)計(jì)

開關(guān)外殼注射模具設(shè)計(jì)

卡扣注射模具設(shè)計(jì)

帶把塑料杯注射模具設(shè)計(jì)

三通管注射模具設(shè)計(jì)3

洗衣機(jī)后小蓋注射模具設(shè)計(jì)

接頭注射模具設(shè)計(jì)

瓶子注射模具設(shè)計(jì)

化妝品瓶蓋注射模具設(shè)計(jì)

鼠標(biāo)外殼注射模具設(shè)計(jì)

帶輪注射模具設(shè)計(jì)

杯子注射模具設(shè)計(jì)

盒蓋注射模具設(shè)計(jì)2

電視機(jī)遙控器外殼注射模具設(shè)計(jì)

工字型塑料件注射模具設(shè)計(jì)

Z字型塑料件注射模具設(shè)計(jì)

異形三通管注射模具設(shè)計(jì)

斜三通管注射模具設(shè)計(jì)

DVD面板注射模具設(shè)計(jì)

打印機(jī)打印傳送帶架注射模具設(shè)計(jì)

打印機(jī)覆蓋注射模具設(shè)計(jì)

T形蓋注射模具設(shè)計(jì)

地腳路燈開關(guān)座注射模具設(shè)計(jì)

安全罩注射模具設(shè)計(jì)

打印機(jī)前殼注射模具設(shè)計(jì)

按扭注射模具設(shè)計(jì)1

按扭注射模具設(shè)計(jì)2

杯托注射模具設(shè)計(jì)1

燈盒注射模具設(shè)計(jì)

電子秤底座注射模具設(shè)計(jì)

電風(fēng)扇調(diào)速器注射模具設(shè)計(jì)

筆桶注射模具設(shè)計(jì)

讀卡器外殼注射模具設(shè)計(jì)

調(diào)節(jié)開關(guān)注射模具設(shè)計(jì)

兒童車把蓋注射模具設(shè)計(jì)

化妝盒注射模具設(shè)計(jì)

復(fù)讀機(jī)外殼注射模具設(shè)計(jì)

接插件注射模具設(shè)計(jì)

方向中鍵注射模具設(shè)計(jì)

端蓋注射模具設(shè)計(jì)

精制名片盒注射模具設(shè)計(jì)

耳機(jī)支架體注射模具設(shè)計(jì)

肥皂盒注射模具設(shè)計(jì)

鏡盒上蓋注射模具設(shè)計(jì)

鏡盒底座注射模具設(shè)計(jì)

閥體注射模具設(shè)計(jì)

三角板注射模具設(shè)計(jì)

三通管注射模具設(shè)計(jì)5

三通管注射模具設(shè)計(jì)4

儀表盒注射模具設(shè)計(jì)

內(nèi)螺紋塑料件注射模具設(shè)計(jì)

內(nèi)螺紋塑料蓋注射模具設(shè)計(jì)

剔須刀外殼注射模具設(shè)計(jì)

圓形塑料蓋-熱流道注射模具設(shè)計(jì)

塑料桶注射模具設(shè)計(jì)

塑料窗限位塊注射模具設(shè)計(jì)

塑料罩注射模具設(shè)計(jì)

殼式連桿注射模具設(shè)計(jì)

彎曲形塑料件注射模具設(shè)計(jì)

弱電盒外殼蓋子注射模具設(shè)計(jì)

微型齒輪注射模具設(shè)計(jì)

手機(jī)電池外殼精密注射模具設(shè)計(jì)

扣緊蓋注射模具設(shè)計(jì)1

扣緊蓋注射模具設(shè)計(jì)2

支架注射模具設(shè)計(jì)

收音機(jī)外殼注射模具設(shè)計(jì)

散熱器外殼注射模具設(shè)計(jì)

盒蓋注射模具設(shè)計(jì)3

斜齒輪注射模具設(shè)計(jì)

橢圓形底座注射模具設(shè)計(jì)

水尺注射模具設(shè)計(jì)

熱流道-杯子注射模具設(shè)計(jì)

牙膏蓋注射模具設(shè)計(jì)

石英臺燈座注射模具設(shè)計(jì)

線輪注射模具設(shè)計(jì)

輸油管注射模具設(shè)計(jì)

迷宮滴頭-滴管注射模具設(shè)計(jì)

隨身聽機(jī)身注射模具設(shè)計(jì)

面罩板注射模具設(shè)計(jì)

飲水機(jī)水嘴注射模具設(shè)計(jì)

長藥片管注射模具設(shè)計(jì)

★專業(yè)模具設(shè)計(jì)人員〓原創(chuàng)★模具專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文——同城地區(qū)當(dāng)面交易

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本人承諾：若不是原創(chuàng)作品白送！可以提任何技術(shù)問題！ 我們是在模具企業(yè)從事模具設(shè)計(jì)職業(yè)，只要是模具設(shè)計(jì)都可以做！同時(shí)我們也只做模具設(shè)計(jì)類，其他一概不做！

模具設(shè)計(jì)的流程

模具設(shè)計(jì)的流程

引導(dǎo)語：模具設(shè)計(jì)相信生活中知道它是具體做什么的沒有多少人，但它卻與我們的生活用具息息相關(guān)。我這里為大家大概介紹一下模具設(shè)計(jì)的流程。

一、設(shè)計(jì)基本思路：

根據(jù)塑件的基本要求和塑料的工藝性能，認(rèn)真分析塑件的工藝性，正確確定成型方法及成型工藝，選擇合適的塑料注射成型機(jī)，然后進(jìn)行塑膠模具設(shè)計(jì)。

二、設(shè)計(jì)時(shí)所需注意事項(xiàng)：

1、考慮塑料注射成型機(jī)工藝特點(diǎn)和模具設(shè)計(jì)的關(guān)系;

2、模具結(jié)構(gòu)的合理性、經(jīng)濟(jì)性、適用性和切合實(shí)際可行性。

3、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸的正確性，制造工藝可行性，材料及熱處理要求和正確性，視圖表達(dá)，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，形狀位置誤差及表面粗糙度等技術(shù)要求要符合國際標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)。

4、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到便于加工與維護(hù)維修，安全可靠等因素。 5、結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際條件考慮設(shè)計(jì)模具的'加工容易，成本低。

6、對于復(fù)雜的模具，考慮采用機(jī)械加工方法或是采用特殊加工方法，加工后如何裝配，試模后具有足夠的修模余量等問題。

　 　三、塑膠模具設(shè)計(jì)流程：

1、接受任務(wù)書：

一般有以下三種情況：

A：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術(shù)要求(二維電子圖檔，如AUTOCAD，WORD等)。此時(shí)需要構(gòu)建三維模型(產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作內(nèi)容)，然后出二維工程圖。 B：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術(shù)要求(三維電子圖檔，如PROE，UG，SOLIDWORKS等)。只要出二維工程圖。(為常用情況)

C：客戶給定塑件樣品，手板，實(shí)物。此時(shí)要求測繪塑件抄數(shù)處理，然后構(gòu)建三維模型，再出二維工程圖。

2、收集，分析和消化原始資料： A：分析塑件

a:明確塑件的設(shè)計(jì)要求，通過圖樣了解該塑件所用材料，設(shè)計(jì)要求，對復(fù)雜形狀和精度要求高的塑件的使用場合，裝配及外觀要求等。

b:分析塑件的成型工藝的可能性和經(jīng)濟(jì)性

c:明確塑件的生產(chǎn)批量(生產(chǎn)周期，生產(chǎn)效率)一般客戶訂單內(nèi)有注明。 d:計(jì)算塑件的體積和重量。

以上的分析主要是為了選用注射設(shè)備，提高設(shè)備利用率，確定模具型腔數(shù)及模具加料腔尺寸。

B：分析塑料的成型工藝：

成型方法，成型設(shè)備，材料型號，模具類別等。 3、掌握廠家實(shí)際生產(chǎn)情況： A：廠家操作工人的技術(shù)水平 B：廠家現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)

C：成型設(shè)備的技術(shù)規(guī)范

注射機(jī)定位圈的直徑，噴嘴前端球面半徑及孔徑大小，最大注射量、注射壓力、注射速度、鎖模力，固定側(cè)與可動側(cè)之間的最大及最小開距，固定板與可動板的投影面積大小及安裝螺孔位置及大小，注射機(jī)調(diào)距螺母可調(diào)長度，最大開模行程，注射機(jī)拉桿的間距，頂出桿直徑及位置、頂出行程等。

D：廠家所常用廠商模具材料及配件的訂購和加工處理方法(最好在本廠加工) 4、確定模具結(jié)構(gòu)：

一般理想的模具結(jié)構(gòu)：

A：工藝技術(shù)要求：幾何形狀，尺寸公差，表面粗糙度等符合國際化標(biāo)準(zhǔn)。 B：生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求：成本低，生產(chǎn)率高，模具使用壽命長，加工制造容易。 C：產(chǎn)品質(zhì)量要求：達(dá)到客戶圖樣所有要求。

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傳送帶塑膠模具設(shè)計(jì)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。