今天給各位分享塑膠模具一直出現(xiàn)拖黑的知識，其中也會對塑膠模具漏水啥原因進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模具打產(chǎn)品后，模具表面發(fā)黃發(fā)黑有辦法解決嗎？

你好，你們的模具是什么材質(zhì)的？

如果是金屬的，可以用干冰清洗。

如果是塑料的，你可以用牙膏加白醋和溫水混合液噴上之后，用小刷子刷洗就洗干凈了。也可以用小蘇打替代牙膏。

注塑成型關(guān)于塑膠透明部品出現(xiàn)黑色燒焦怎樣處理

一般有以下幾種情況會造成你所說的現(xiàn)象:

1 成型溫度設(shè)定過高造成塑料分解變黑

2 模具無排氣孔,或排氣位置不當(dāng)

3 射膠速度過快

4 顆粒料里有雜質(zhì)

請問塑膠在成型生產(chǎn)中咬花面出現(xiàn)黑印是什么原因？

如果在模具上能看到黑影的話，有可能是原料腐蝕模具造成的，一般防火料及一些工程塑料都會腐蝕模具！如果模具面上看不到。有可能是產(chǎn)品本身肉厚不均，頂出不平衡、拉模。這要看具體的狀況分析?。?/p>

哪些原因?qū)е滤芰现破烦霈F(xiàn)黑點(diǎn)？

一、材料

原材料中摻有異物；選用的色母料和未著色樹脂性能存在差異，不好相容；色母料分散性差；熔接線處的物料流動末端由于顏料的性質(zhì)而變色

二、注塑工藝

原料熔點(diǎn)設(shè)置的溫度過高或者過低；生產(chǎn)模具未采用恒溫設(shè)備或者設(shè)置的溫度過低；過量使用脫模劑

三、注塑模具

注塑模具的進(jìn)料口位置設(shè)計(jì)的不合理；注塑模具排氣孔位置設(shè)計(jì)不合理。

在注塑PC/ABS白色時(shí)有黑點(diǎn)如何解決?

原因一：塑料過熱部份附著熔膠筒內(nèi)壁

解決辦法：徹底空射，拆除熔膠筒清理，降低塑料溫度，減短加熱時(shí)間，加強(qiáng)塑料干燥處理

原因二：塑料混有雜物，紙屑等

解決辦法：檢查塑料，徹底空射

原因三：射入模內(nèi)時(shí)產(chǎn)生焦斑

解決辦法：降低射膠壓力及速度，降低塑料溫度，加強(qiáng)模具排氣孔，酌降關(guān)模壓務(wù)，更改溢口位置

原因四：熔膠筒內(nèi)有使塑料過熱的死角

解決辦法：檢查射嘴熔膠筒間的接觸面，有無間隙或腐蝕現(xiàn)象。

原因五：配料時(shí)候沒有分散好，即未混合均勻。如果有填料、色母或色粉的時(shí)候，這個(gè)可能性最大。

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