今天給各位分享塑膠模具油溫的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑膠模具溫度一般是多少度進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

pc料的注塑溫度是和模具溫度有沒有什么具體的要求

塑膠融化溫度為280~320，這個(gè)要根據(jù)PC料的生產(chǎn)廠家與塑膠規(guī)格，例如，廠家JG 規(guī)格925-L

有些產(chǎn)品會(huì)用PC+ABS料，一般用于外觀塑件居多，例如手機(jī)外殼，按鍵，充電器連接器外殼等。

模具溫度一般要70~130度左右， 當(dāng)然要的大殼件用到150度也有，那就需要加熱棒與感溫線裝置加熱，因?yàn)槿绻糜蜏丶訜岵话踩?，容易爆管飛漸出來很危險(xiǎn)。

塑膠模具為什么要接油溫

為什么要接油溫來提高模具的溫度呢?

因?yàn)槊恳环N塑膠材料都有一個(gè)模具溫度的要求，有的塑膠材料要求的模具溫度比較高，才能打出合格的產(chǎn)品，所以需要接油溫來提高模具的溫度。

每種塑膠都有他本身的一個(gè)熔化溫度，這就是塑膠都具有的一個(gè)物理特性。

從注塑機(jī)里射出的高溫塑膠料遇到相對(duì)較冷的模具型腔壁，是很快會(huì)凝結(jié)的，在相同的注塑壓力下，可能就會(huì)導(dǎo)致材料注不滿行腔的情況，這時(shí)是需要用油溫(而接水的溫度最高也就100度)來提高模具溫度以提高注射速度，減少注射壓力，改善其膠料的流動(dòng)性，減少模具與塑膠料之間的溫度差，從而有效的保持模具溫度的均勻(降低了模具溫度變化的劇烈程度，從而起到延長(zhǎng)模具壽命的目的。接油溫還可減少產(chǎn)品的注塑應(yīng)力，因而避免產(chǎn)品的翹曲，變形等情況，還可提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

什么是模具溫度

樓上的朋友,

你是從哪復(fù)制的這些來的?

答非所問呀.

模具溫度其實(shí)指的就是模腔內(nèi)表面溫度.

因?yàn)樗苣z顆粒經(jīng)炮筒加熱熔化后注入模具中,

模腔內(nèi)表面與熔化后的塑膠接觸肯定會(huì)使模腔表面升溫.

具體出現(xiàn)的情況樓上那位兄弟也復(fù)制的有,可以參考.

控制模具溫度可以一般通過模具運(yùn)水(冷水),來降溫.

有些產(chǎn)品需要提高模溫的可以通過模溫機(jī)(一般有油溫和水溫兩種)來進(jìn)行控制.

吹塑模具溫度怎么控制啊？我這一會(huì)高一會(huì)低

模具溫度應(yīng)該如何控制

模溫控制型式

1、冷凍機(jī)

8 OC-15 OC之間冷卻，注意冒汗生銹之問題。

2、水溫機(jī)

96 OC以內(nèi)，直接補(bǔ)充水源。

3、油溫機(jī)

150 OC以內(nèi)，油溫循環(huán)間接用水冷卻。

4、電熱片、棒

200 OC以內(nèi)，小心漏電。

模具溫度對(duì)注塑成型的影響：

1.模具溫度是注塑成型中最要的變量----無論注塑何種塑料，必須保證形成模具表面基本的濕潤(rùn)。一個(gè)熱的模具表面使塑料表面長(zhǎng)時(shí)間保持液態(tài)，足以在型腔內(nèi)形成壓力。如果型腔填滿而且在凍結(jié)的表皮硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那么型腔表面的復(fù)制就高。另一方面，如果在低壓下進(jìn)入型腔的塑料暫停了，不論時(shí)間多短，那么它與金屬的輕微接觸都會(huì)造成污點(diǎn)，有時(shí)被稱為澆口污斑。

2.對(duì)于每一種塑料和塑膠件，存在一個(gè)模具表面溫度的極限，超過這個(gè)極限就可能出現(xiàn)一種或更多不良影響（例如：組件可以溢出毛邊）。模具溫度更高意味著流動(dòng)阻力更小。在許多注塑機(jī)上，這自然就意味著更快流過澆口和型腔，因?yàn)樗玫淖⑺芰鲃?dòng)控制閥并不糾正這個(gè)改變，填充更快會(huì)在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力。

3.可能造成溢料毛邊。由于更熱的模型并不凍結(jié)那些在高壓形成之前進(jìn)入溢料邊區(qū)域的塑料，熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內(nèi)。這表明需要有良好的注射速率控制，而一些現(xiàn)代化的流動(dòng)控制編程器也確實(shí)可以做到這點(diǎn)。

通常，模具溫度的升高會(huì)減少塑料在型腔內(nèi)有冷凝層，使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動(dòng)，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時(shí)，模具溫度的提高還會(huì)使零件張力強(qiáng)度增加。

模具的保溫方法：

許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料，在相對(duì)較高的溫度下運(yùn)行，如80攝氏度或176華氏度。如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機(jī)上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以要將模具一飛機(jī)骨架板隔熱，如果可能，將模具的表面隔熱熱。如果考慮用熱流道模具，嘗試減少熱流道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預(yù)熱時(shí)間。

專家好，我的注塑機(jī)油溫一上40度以上，儲(chǔ)料時(shí)油泵就會(huì)嗡嗡做響。然后油溫越高，聲音越大。

然后還有呢？建議你用 利欣特的油溫機(jī)，控制一下注塑模具的溫度，很多人都不知道控制模具溫度的重要性，啊里粑粑

模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用（使用模溫機(jī)的好處有哪些）：

1.提高產(chǎn)品的成型效率

2.降低不良品的產(chǎn)生

3.提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品缺陷

4.加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。

模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用：

特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力，黏膜，表面凹陷，內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)填充時(shí)間周期也產(chǎn)生影響。廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，擠押出，橡膠輪胎滾輪化工反應(yīng)釜粘合密煉等各行各業(yè)。

模溫機(jī)作用就是注塑時(shí)控制溫度的，用來加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。模溫機(jī)分水溫機(jī)和油溫機(jī)兩種。在注塑工業(yè)中，模具的溫度對(duì)注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著決定性的作用

模溫機(jī)的工作原理是以油或水為介質(zhì)，使其流經(jīng)模具時(shí)控制溫度，達(dá)到成型最佳效果。

以水位傳熱媒介，最高溫度可達(dá)160度高溫型，標(biāo)準(zhǔn)型95度。

以油為傳熱媒介，最高溫度可達(dá)200度高溫型，標(biāo)準(zhǔn)型140度。

模溫機(jī)采用回油經(jīng)冷卻器間接冷卻的方式，再由泵浦加壓經(jīng)過電熱管高溫加熱后送到模具，來達(dá)到加熱與恒溫的要求，采用精確型溫控表，可確保穩(wěn)定的溫度控制，為塑膠模具成型之必備機(jī)械設(shè)備。

模溫機(jī)采用回油經(jīng)冷卻器間接冷卻的方式，再由泵浦加壓經(jīng)過電熱管高溫加熱后送到模具，來達(dá)到加熱與恒溫的要求，采用精確型溫控表，可確保穩(wěn)定的溫度控制，為塑膠模具成型之必備機(jī)械設(shè)備。

模溫機(jī)產(chǎn)品說明

一、 ?主要特點(diǎn)：

1、 ? 全新的專利設(shè)計(jì)，突破傳統(tǒng)，采用模組化油路板，流量大而短，介質(zhì)流動(dòng)順暢。

2、 ? 無外露管道，無外溢熱量，不造成廠房溫度上升，比其它品牌節(jié)能30%以上。

3、 ? 全數(shù)位式雙P.I.D溫度控制及冷卻控制，具有自動(dòng)演算功能，精確控制溫度在0.5℃。

4、 ? 采用西門子電器及進(jìn)口泵浦，質(zhì)量穩(wěn)定，穩(wěn)定性高。

5、 ? 體積小，外表美觀，拆卸快捷，維護(hù)方便。多項(xiàng)安全裝置及保護(hù)系統(tǒng)。

★油溫、超聲波、高調(diào)波機(jī)械冷卻、射出成型模具冷卻、塑膠中空成型冷卻、塑膠擠出成型冷卻。

三大特殊功能：

A.強(qiáng)制冷卻，提高換模速度和生產(chǎn)效率

B .開機(jī)延時(shí)功能，防止加熱器干燒；溫度自動(dòng)補(bǔ)償功能；

C.熱媒回抽功能，防止上下模時(shí)油或水掉在地上污染車間環(huán)境，同時(shí)防止模具生銹。

模具控溫精度高/ 模具回抽裝置/ 強(qiáng)制冷卻功能/自動(dòng)排氣/安全泄壓

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