塑膠模具報(bào)價(jià)計(jì)算法(塑膠模具報(bào)價(jià)計(jì)算法有哪些)

博主:adminadmin 2023-04-11 11:18:06 條評論
摘要:今天給各位分享塑膠模具報(bào)價(jià)計(jì)算法的知識,其中也會對塑膠模具報(bào)價(jià)計(jì)算法有哪些進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!塑膠模具的運(yùn)水長度在報(bào)價(jià)時(shí)用什么公式去計(jì)算...

今天給各位分享塑膠模具報(bào)價(jià)計(jì)算法的知識,其中也會對塑膠模具報(bào)價(jià)計(jì)算法有哪些進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!

塑膠模具的運(yùn)水長度在報(bào)價(jià)時(shí)用什么公式去計(jì)算

塑膠模具報(bào)價(jià)計(jì)算法(塑膠模具報(bào)價(jià)計(jì)算法有哪些)

塑膠模具的運(yùn)水長度在報(bào)價(jià)是按長度計(jì)算的,深孔鉆價(jià)格大約是0.12元/mm,

注塑模具報(bào)價(jià)計(jì)算公式

購入價(jià)格減售賣總價(jià)。在購買的注塑產(chǎn)品模具中會根據(jù)購入價(jià)格減售賣總價(jià)所獲得利潤進(jìn)行報(bào)價(jià),注塑制品是指用注塑成型機(jī)把塑料加熱塑化熔融,然后再注射到成型模具空腔內(nèi)成型,經(jīng)冷卻降溫,熔體固化后脫模,注塑成型機(jī)注射成型的制品。

怎么計(jì)算塑料模具成本?

(3)“三四三”式結(jié)算:即模具合同一簽訂生效之日,即預(yù)付模價(jià)款的30%,等參與設(shè)計(jì)會審,模具材料備料到位,開始加工時(shí),再付40%模價(jià)款。余30%,等模具合格交付使用后,一周內(nèi)付清。 這種結(jié)算方式,是目前比較流行的一種。這種結(jié)算方式的主要特點(diǎn)如下: 1)首期預(yù)付的30%模價(jià)款作為訂金。 2)再根據(jù)會審,檢查進(jìn)度和可靠性,進(jìn)行第二次40%的付款,加強(qiáng)了模具制造進(jìn)度的監(jiān)督。 3)余款30%,在模具驗(yàn)收合格后,再經(jīng)過數(shù)天的使用期后,結(jié)算余款。這種方式,基本靠近模具的設(shè)計(jì)制造使用的同步運(yùn)行。 4)萬一模具失敗,模具制造方,除返還全部預(yù)付款外,還要加付賠償金。賠償金一般是訂金的1-2倍。 (4)提取制件生產(chǎn)利潤的模具費(fèi)附加值方式:即在模具設(shè)計(jì)制造時(shí),模具使用方,僅需投入小部分的款項(xiàng)以保證模具制造的基本成本費(fèi)用(或根本無需支付模具費(fèi)用)。待模具制造交付使用,開始制件生產(chǎn),每生產(chǎn)一個制件提取一部分利潤返還給模具制造方,作為模具費(fèi)

注塑加工費(fèi)如何計(jì)算?

1、一般耗用取得系數(shù)是多少?

耗用系數(shù)分兩種情況:

一,可以加水口料,2%-5%

二,不可以加水口料,單模水口重量/(單模水口+成品)+2%至5%

備注:水口料可否退回加工主,否則水口料要折價(jià),還要參考訂單數(shù)量

2、不同的設(shè)備、噸位、穴數(shù)、時(shí)間不同,公式分別是什么?

一,不同噸位價(jià)位; 例150噸-800至1000元/天 120噸-600至800/天,具體情況還要看操作工人數(shù)(一臺機(jī)幾人做)

二,每天(24小時(shí))啤模數(shù); 一般以20至22小時(shí)計(jì)(可能機(jī),模故障)

20(小時(shí))*60(分)*60(秒)/單模周期(秒)=每天啤塑模數(shù)

每啤單價(jià)=每天加工費(fèi)/每天啤塑模數(shù),每穴單價(jià)=每啤單價(jià)/穴數(shù)

第2可能比較復(fù)雜,若是不好具體說的話,那么給個范圍,或者給我一個樣例,比如用什么設(shè)備在什么情況下,加工費(fèi)用是多少?

例,150噸注塑機(jī)每天加工費(fèi)1000元,每模啤塑周期20秒出8穴

20(小時(shí))*60(分)*60(秒)/20單模周期(秒)=3600(每天啤塑模數(shù))

1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴

3、不同的注塑機(jī)的費(fèi)用? 一般機(jī)器的耗損怎么計(jì)算?

注塑機(jī)耗損一般以8年計(jì)

例150噸每臺13萬

13萬/8年/12個月=0.1354萬/月

塑膠件的成本與很多因素有關(guān)系,但主要與以下幾點(diǎn)組成:

1。原料成本------此成本較為好計(jì)算,問一原料供應(yīng)商多少錢1公斤,將產(chǎn)品的重量乘以的3%的損耗再乘以原料價(jià),即可得到原料成本;

2. 機(jī)臺成本--------此點(diǎn)問一下塑膠廠,不同注塑機(jī)的每小時(shí)的加工費(fèi)用是多少?假設(shè)1臺100噸的注塑機(jī)每小時(shí)的加工費(fèi)用為60元/小時(shí),那么每分鐘的加工費(fèi)用為1元;此時(shí)要計(jì)算

塑膠件的注塑周期是多少時(shí)間,模具的開模穴數(shù)是多少?假設(shè)你要估價(jià)的塑膠件的射出周

期為30秒,那么1分鐘可以射出60秒除以30等于二,表示1分鐘可以射出二模的產(chǎn)品,另外假設(shè)模具為一出二穴,那么塑膠件的機(jī)臺加工費(fèi)用為1元除以1分鐘內(nèi)的出模數(shù)再除以模具

的穴數(shù),得到最終的機(jī)臺加工成本即1元除以2模再除以2穴,最后等到于0.25元/個

3. 二次加費(fèi)用

二次加工費(fèi)用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠.

4. 包裝費(fèi)用

根據(jù)塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費(fèi)用;

5.運(yùn)輸成本

根據(jù)送貨地點(diǎn)及一次可以裝多少貨的貨柜車費(fèi)用來除以總的裝車數(shù)量即可得到每pc的運(yùn)輸

成本;

6. 其它費(fèi)用;

因?yàn)橐陨系某杀静话ㄩg接人員及其相關(guān)人員的費(fèi)用,所以還要根據(jù)每個廠的不同情況加上一些費(fèi)用;

7. 利潤

以上6項(xiàng)的總和乘以10-30%的利潤,即可得到一個塑膠件的最終成本,利潤方面要根據(jù)每

個工廠的情況與訂單大小來訂;

塑膠模具報(bào)價(jià)的計(jì)算公式

快速模具價(jià)格計(jì)算法!

模具價(jià)格計(jì)算

1.經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法

模具價(jià)格=材料費(fèi)+設(shè)計(jì)費(fèi)+加工費(fèi)與利潤+增值稅+試模費(fèi)+包裝運(yùn)輸費(fèi)

各項(xiàng)比例通常為:

材料費(fèi):材料及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費(fèi)用的15%-30%;

加工費(fèi)與利潤:30%-50%;

設(shè)計(jì)費(fèi):模具總費(fèi)用的10%-15%;

試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);

包裝運(yùn)輸費(fèi):可按實(shí)際計(jì)算或按3%計(jì);

增值稅:17%

2.材料系數(shù)法

根據(jù)模具尺寸和材料價(jià)格可計(jì)算出模具材料費(fèi).

模具價(jià)格=(6~10)*材料費(fèi)

鍛模,塑料模=6*材料費(fèi)

壓鑄模=10*材料費(fèi)

注塑成型加工費(fèi)核算

以下是我自己總結(jié)出的注塑件加工價(jià)格核算(主要是長三角地區(qū)):

注塑件費(fèi)用=材料費(fèi)+加工費(fèi)+包裝費(fèi)+運(yùn)輸費(fèi)

說明:

1. 材料費(fèi)=【(1+材料損耗)*產(chǎn)品重量*批量+調(diào)機(jī)損耗材料重量+正常報(bào)廢率*產(chǎn)品重量*批量】*材料單價(jià)/批量

其中材料損耗一般為3%-5%;調(diào)機(jī)損耗材料重量和正常報(bào)廢產(chǎn)品重量一般產(chǎn)品為5000g---15000g

2.加工費(fèi)=(調(diào)機(jī)時(shí)間/批量+成型時(shí)間/模具穴數(shù))*注塑機(jī)工繳費(fèi)

其中據(jù)我了解目前上海地區(qū)注塑機(jī)工繳費(fèi)按注塑機(jī)噸位區(qū)分為(國產(chǎn)設(shè)備)

設(shè)備噸位 (T ) 工繳費(fèi) ( 元/小時(shí)) 設(shè)備噸位 (T ) 工繳費(fèi) ( 元/小時(shí))

80 35-45 200 110-160

100 45- 60 250 150-200

120 65-85 300 180-220

150 80-110 350 200-250

180 95-140 400 250-350

注塑件價(jià)格計(jì)算,塑料件報(bào)價(jià)

注塑成形具體是這樣的:

產(chǎn)品單價(jià) = 材料價(jià)格 + 加工費(fèi)用

材料費(fèi)用=(實(shí)際重量+損耗)*材料單價(jià)

加工費(fèi)用=成形周期*單價(jià)(秒)穴數(shù)(也就是每件的價(jià)格)

如果特別要求包裝,還要加上包裝的費(fèi)用。

基本上為此三大類。

材料價(jià)格比較簡單:PP 或ABS 直接用價(jià)格 x 產(chǎn)品重量,顏色件就按原料價(jià)格就可以了,而黑色件可根據(jù)具體的回料或產(chǎn)品要求來計(jì)算。

加工費(fèi)用就跟模具穴數(shù)和成型周期以及產(chǎn)品重量有關(guān);

機(jī)器根據(jù)噸位計(jì)算,可計(jì)算至每秒多少錢,但假設(shè)模具穴數(shù)多,重量重,成型周期短,則加工費(fèi)低,單價(jià)低。

以 一個PP 制品 30g 計(jì)算 用 1*1 1*2 1*4 來分別計(jì)算 產(chǎn)品為全新料顏色件 周期假設(shè)60秒 120噸機(jī)器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分鐘 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費(fèi) 0.6元 產(chǎn)品單價(jià) 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費(fèi) 0.6元/2 =0.3元 產(chǎn)品單價(jià) 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費(fèi) 0.6元/4=0.15元產(chǎn)品單價(jià) 0.4元 遇到特別重或是特別輕的產(chǎn)品 也可以用這樣的計(jì)算方式 比如有某產(chǎn)品克重 1g 就可以用每模用的產(chǎn)品費(fèi)用 + 每模加工費(fèi) / 模穴數(shù) =產(chǎn)品單價(jià) 我一般計(jì)算產(chǎn)品單價(jià) PP 黑色 0.016 -0.016元/g 顏色價(jià) 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 顏色件 0.022-0.025元/g 然后用上面的計(jì)算方法去檢驗(yàn)一遍準(zhǔn)沒錯;

方法很簡單,

1, 材料費(fèi): 按注塑件重量乘以對應(yīng)的塑料原料的單價(jià),除非有特殊要求,一般不考慮水口的重量, 所謂的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑膠件及特殊工作條件要求的工程塑膠件.

2,注塑機(jī)加工費(fèi): 根據(jù)地區(qū)的不同,一般按照注塑機(jī)的鎖模力大小(常說的或注塑量的大小來確定每單臺注塑機(jī)的加工費(fèi),其中鎖模力來確定加工費(fèi)的較常見,這是因?yàn)殒i模力大小確定了注塑機(jī)的購買價(jià)格及使用注塑機(jī)所產(chǎn)生的成本(如耗電量),在深圳地區(qū)從80噸~200噸,每個工作班(12小時(shí))的加工費(fèi)大約是 200元~700元,有些小的工廠可能會偏低一點(diǎn),有的大的工廠可能會高一點(diǎn).

3,計(jì)算實(shí)例: 計(jì)算注塑件的價(jià)格時(shí),首先自己一定要知道每一啤的加工時(shí)間,比如說你的每件產(chǎn)品是一模出兩件,每啤的注塑時(shí)間是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克,

使用120噸的注塑機(jī), 而120噸的注塑機(jī)每工作班(12小時(shí))

的加工費(fèi)是350元, ABS原料的價(jià)格是: 10000元/噸,

則計(jì)算如下:

材料費(fèi): 40X0.01=0.4元

加工費(fèi): 每小時(shí)的啤數(shù)=60X60/40=90

每小時(shí)的加工費(fèi)=350/12=29.2元

則每啤的加工費(fèi)=29.2/90=0.325元

因是一出二件,所以每件的加工費(fèi)=0.325/2=0.163元,

所以總的價(jià)格為: 0.4+0.163=0.563元

注塑機(jī)加工價(jià)格:

100T 40元/小時(shí)

150T 50元/小時(shí)

220T 80元/小時(shí)

450T 135元/小時(shí)

520T 145元/小時(shí)

800T 170元/小時(shí)

如何精確計(jì)算塑膠模具價(jià)格

模具價(jià)格是無法精確計(jì)算的,與產(chǎn)品材料、模具精度、模具壽命、開模地點(diǎn)、開模廠家等都有關(guān)系的。每個模具廠開模成本不同、追求的利潤也不同,相同的模具,假設(shè)尺寸為:長400*寬400*厚50,材料形狀精度完全相同,在深圳,有的模具廠要5萬,有的模具廠要7萬,有的模具廠要10萬,最低可能就是5萬了。但在江浙一帶,最低可能2~3萬都能做。一般開模具價(jià)格都是憑經(jīng)驗(yàn)判斷,或者采用競標(biāo)的方式降低模具價(jià)格。當(dāng)然,如果確定了模具精度、壽命、開模廠家和模具材料以及使用什么品牌的模具材料,那么模具材料的價(jià)格是可以算出來的,但也不是精確的模具材料價(jià)格。模具廠報(bào)出來的價(jià)格也是無法精確的。

模具費(fèi)用怎么計(jì)算

模具價(jià)格=材料費(fèi)+設(shè)計(jì)費(fèi)+加工費(fèi)與利潤+增值稅+試模費(fèi)+包裝運(yùn)輸費(fèi)

.經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法

模具價(jià)格=材料費(fèi)+設(shè)計(jì)費(fèi)+加工費(fèi)與利潤+增值稅+試模費(fèi)+包裝運(yùn)輸費(fèi)

各項(xiàng)比例通常為:

材料費(fèi):材料及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費(fèi)用的15%-30%;

加工費(fèi)與利潤:30%-50%;

設(shè)計(jì)費(fèi):模具總費(fèi)用的10%-15%;

試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);

包裝運(yùn)輸費(fèi):可按實(shí)際計(jì)算或按3%計(jì);

增值稅:17%

2.材料系數(shù)法

根據(jù)模具尺寸和材料價(jià)格可計(jì)算出模具材料費(fèi).

模具價(jià)格=(6~10)*材料費(fèi)

鍛模,塑料模=6*材料費(fèi)

壓鑄模=10*材料費(fèi)

模具報(bào)價(jià)估計(jì)

1、首先要看客戶的要求,因?yàn)橐鬀Q定材料的選擇以及熱處理工藝。

2、選擇好材料,出一個粗略的模具方案圖,從中算出模具的重量(計(jì)算出模芯材料和模架材料的價(jià)格)和熱處理需要的費(fèi)用。(都是毛胚重量)

3、加工費(fèi)用,根據(jù)模芯的復(fù)雜程度,加工費(fèi)用一般和模芯材料價(jià)格是1.5~3:1,模架的加工費(fèi)用一般是1:1。

4、風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)用是以上總價(jià)的10%。

5、稅

6、設(shè)計(jì)費(fèi)用是模具總價(jià)的10%。

模具的報(bào)價(jià)策略和結(jié)算方式

模具的報(bào)價(jià)與結(jié)算是模具估價(jià)后的延續(xù)和結(jié)果。從模具的估價(jià)到模具的報(bào)價(jià),只是第一步,而模具的最終目的,是通過模具制造交付使用后的結(jié)算,形成最終模具的結(jié)算價(jià)。在這個過程里,人們總是希望,模具估價(jià)=模具價(jià)格=模具結(jié)算價(jià)。而在實(shí)際操作中,這四個價(jià)并不完全相等,有可能出現(xiàn)波動誤差值。這就是以下所要討論的問題。當(dāng)模具估價(jià)后,需要進(jìn)行適當(dāng)處理,整理成模具的報(bào)價(jià),為簽定模具加工合同做依據(jù)。通過反復(fù)洽談商討,最后形成雙方均認(rèn)可的模具價(jià)格,簽訂了合同。才能正式開始模具的加工。

一、模具估價(jià)與報(bào)價(jià)、報(bào)價(jià)與模具價(jià)格

模具估價(jià)后,并不能馬上直接作為報(bào)價(jià)。一般說來,還要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態(tài)等因素進(jìn)行綜合分析,對估價(jià)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼?,在估價(jià)的基礎(chǔ)上增加10-30%提出第一次報(bào)價(jià)。經(jīng)過討價(jià)還價(jià),可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)低報(bào)價(jià)。但是,當(dāng)模具的商討報(bào)價(jià)低于估價(jià)的10%時(shí),需重新對模具進(jìn)行改進(jìn)細(xì)化估算,在保證保本有利的情況下,簽訂模具加工合同,最后確定模具價(jià)格。模具價(jià)格是經(jīng)過雙方認(rèn)可且簽訂在合同上的價(jià)格。這時(shí)形成的模具價(jià)格,有可能高于估價(jià)或低于估價(jià)。當(dāng)商討的模具價(jià)格低于模具的保本價(jià)進(jìn),需重新提出修改模具要求、條件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再簽訂模具價(jià)格合同。應(yīng)當(dāng)指出,模具是屬于科技含量較高的專用產(chǎn)品,不應(yīng)當(dāng)用低價(jià),甚至是虧本價(jià)去迎合客戶。而是應(yīng)該做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),把保證模具的質(zhì)量、精度、壽命放在第一位,而不應(yīng)把模具價(jià)格看得過重,否則,容易引起誤導(dǎo)動作。追求模具低價(jià),就較難保證模具的質(zhì)量、精度、壽命。廉價(jià)一般不是模具行業(yè)之所為。但是,當(dāng)模具的制造與制品開發(fā)生產(chǎn)是同一核算單位或是有經(jīng)濟(jì)利益關(guān)系時(shí),在這種情況下,模具的報(bào)價(jià),應(yīng)以其成本價(jià)作為報(bào)價(jià)。模具的估價(jià)僅估算模具的基本成本價(jià)部分,其它的成本費(fèi)用、利潤暫不考慮,待以后制品生產(chǎn)的利潤再提取模具費(fèi)附加值來作為補(bǔ)償。但此時(shí)的報(bào)價(jià)不能作為真正的模具的價(jià)格,只能是作為模具前期開發(fā)費(fèi)用。今后,一旦制品開發(fā)成功,產(chǎn)生利潤,應(yīng)提取模具費(fèi)附加值,返還給模具制造單位,兩項(xiàng)合計(jì),才能形成模具的價(jià)格。這時(shí)形成的模具價(jià)格,有可能會高于第一種情況下的模具價(jià)格,甚至回報(bào)率很高,是原正常模具價(jià)格的幾十倍,數(shù)百倍不等。當(dāng)然,也有可能回報(bào)率等于零。

二、模具價(jià)格的地區(qū)差與時(shí)間差

這里還應(yīng)當(dāng)指出,模具的估價(jià)及價(jià)格,在各個企業(yè)、各個地區(qū)、國家;在不同的時(shí)期,不同的環(huán)境,其內(nèi)涵是不同的,也就是存在著地區(qū)差和時(shí)間差。為什么會產(chǎn)生價(jià)格差呢,這是因?yàn)椋阂环矫娓髌髽I(yè)、各地區(qū)、國家的模具制造條件不一樣,設(shè)備工藝、技術(shù)、人員觀念、消費(fèi)水準(zhǔn)等各個方面的不同,產(chǎn)生在對模具的成本、利潤目標(biāo)等估算不同,因而產(chǎn)生了不同的模具價(jià)格差。一般是較發(fā)達(dá)的地區(qū)、或科技含量高、設(shè)備投入較先進(jìn),比較規(guī)范大型的模具企業(yè),他們的目標(biāo)是質(zhì)優(yōu)而價(jià)高,而在一些消費(fèi)水平較低的地區(qū),或科技含量較低,設(shè)備投入較少的中小型模具企業(yè),其相對估算的模具價(jià)格要低一些。另一方面,模具價(jià)格還存在著時(shí)間差,即時(shí)效差。不同的時(shí)間要求,產(chǎn)生不同的模具價(jià)格。這種時(shí)效差有兩方面的內(nèi)容:一是一付模具在不同的時(shí)間有不同的價(jià)格;二是不同的模具制造周期,其價(jià)格也不同。

三、模具報(bào)價(jià)單的填寫

模具價(jià)格估算后,一般要以報(bào)價(jià)的形式向外報(bào)價(jià)。報(bào)價(jià)單的主要內(nèi)容有:模具報(bào)價(jià),周期,要求達(dá)到的模次(壽命),對模具的技術(shù)要求與條件,付款方式及結(jié)算方式以及保修期等。模具的報(bào)價(jià)策略正確與否,直接影響模具的價(jià)格,影響到模具利潤的高低,影響到所采用的模具生產(chǎn)技術(shù)管理等水平的發(fā)揮,是模具企業(yè)管理的最重要的,是否成功的體現(xiàn)!

四、模具的結(jié)算方式

模具的結(jié)算是模具設(shè)計(jì)制造的最終目的。模具的價(jià)格也以最終結(jié)算到的價(jià)格為準(zhǔn),即結(jié)算價(jià)。才是最終實(shí)際的模具價(jià)格。

模具的結(jié)算方式從模具設(shè)計(jì)制造一開始,就伴隨著設(shè)計(jì)制造的每一步,每道工序在運(yùn)行、設(shè)計(jì)制造到什么程序,結(jié)算方式就運(yùn)行到什么方式。待到設(shè)計(jì)制造完成交付使用,結(jié)算方式才會終結(jié),有時(shí),甚至還會運(yùn)行一般時(shí)間。所有設(shè)計(jì)制造中的質(zhì)量技術(shù)問題最終全部轉(zhuǎn)化到經(jīng)濟(jì)結(jié)算方面來。可以說,經(jīng)濟(jì)結(jié)算是對設(shè)計(jì)制造的所有技術(shù)質(zhì)量的評價(jià)與肯定。

結(jié)算的方式,是從模具報(bào)價(jià)就開始提出,以簽訂模具制造合同開始之日,就與模具設(shè)計(jì)制造開始同步運(yùn)行。反過來說,結(jié)算方式的不同,也體現(xiàn)了模具設(shè)計(jì)制造的差異和不同。

結(jié)算方式,各地區(qū)、各企業(yè)均有不同,但隨著市場經(jīng)濟(jì)的逐步完善,也形成一定的規(guī)范和慣例。按慣例,結(jié)算方式一般有以下幾種:

(1)“五五”式結(jié)算:即模具合同一簽訂開始之日,即預(yù)付模具價(jià)款50%,余50%待模具試模驗(yàn)收合格后,再付清。

這種結(jié)算方式,在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的優(yōu)缺點(diǎn)有以下:

1)50%的預(yù)付款一般不足于支付模具的基本制造成本,制造企業(yè)還要投入。也就是說,50%的預(yù)付款,還不能與整付模具成本運(yùn)行同步。因此,對模具制造企業(yè)來說存在一定的投入風(fēng)險(xiǎn)。

2)試模驗(yàn)收合格后,即結(jié)算余款。使得模具保修費(fèi)用與結(jié)算無關(guān)。

3)在結(jié)算50%余款時(shí),由于數(shù)目款項(xiàng)較多,且模具已基本完工,易產(chǎn)生結(jié)算拖欠現(xiàn)象。

4)萬一模具失敗,一般僅退回原50%預(yù)付款。

(2)“**”式結(jié)算:即模具合同一簽訂生效之日起,即預(yù)付模價(jià)款的60%,余40%,待模具試模合格后,再結(jié)清。

這種結(jié)算方式與第一種結(jié)算方式基本相同。只不過是在預(yù)付款上增加10%。這相對于模具制造企業(yè)有利一點(diǎn)。

(3)“三四三”式結(jié)算:即模具合同一簽訂生效之日,即預(yù)付模價(jià)款的30%,等參與設(shè)計(jì)會審,模具材料備料到位,開始加工時(shí),再付40%模價(jià)款。余30%,等模具合格交付使用后,一周內(nèi)付清。

這種結(jié)算方式,是目前比較流行的一種。這種結(jié)算方式的主要特點(diǎn)如下:

1)首期預(yù)付的30%模價(jià)款作為訂金。

2)再根據(jù)會審,檢查進(jìn)度和可靠性,進(jìn)行第二次40%的付款,加強(qiáng)了模具制造進(jìn)度的監(jiān)督。

3)余款30%,在模具驗(yàn)收合格后,再經(jīng)過數(shù)天的使用期后,結(jié)算余款。這種方式,基本靠近模具的設(shè)計(jì)制造使用的同步運(yùn)行。

4)萬一模具失敗,模具制造方,除返還全部預(yù)付款外,還要加付賠償金。賠償金一般是訂金的1-2倍。

(4)提取制件生產(chǎn)利潤的模具費(fèi)附加值方式:即在模具設(shè)計(jì)制造時(shí),模具使用方,僅需投入小部分的款項(xiàng)以保證模具制造的基本成本費(fèi)用(或根本無需支付模具費(fèi)用)。待模具制造交付使用,開始制件生產(chǎn),每生產(chǎn)一個制件提取一部分利潤返還給模具制造方,作為模具費(fèi)。

這種方式,把模具制造方和使用方有機(jī)地聯(lián)系在一起,形成利潤一體化,把投資風(fēng)險(xiǎn)與使用效益緊密地聯(lián)系起來,把技術(shù)與經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量與生產(chǎn)效益完全地掛鉤在一起,這樣也最大限度地體現(xiàn)了模具的價(jià)值與風(fēng)險(xiǎn)。這種方式是目前一種橫向聯(lián)向的發(fā)展趨勢。其主要特點(diǎn)是:充分發(fā)揮模具制造方和模具使用方的優(yōu)勢,資金投入比較積極合理。但對于模具制造方來說,其風(fēng)險(xiǎn)較大,但回報(bào)率也較為可觀。

模具的結(jié)算方式,還有很多,也不尺相同。但是都有一個共同點(diǎn),即努力使模具的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有機(jī)地結(jié)合,產(chǎn)生雙方共同效益。使得模具由估價(jià)到報(bào)價(jià),由報(bào)價(jià)到合同價(jià)格;由合同價(jià)格到結(jié)算價(jià)格,即形成真正實(shí)際的模具價(jià)格。實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。努力把模具價(jià)格與國際慣例接軌,不斷向生產(chǎn)高、精、優(yōu)模具方向努力,形成共同良好的、最大限度的經(jīng)濟(jì)效益局面。這是模具設(shè)計(jì)制造使用的最終目標(biāo)!

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