塑膠模具縮水計(jì)算方法(塑膠模具縮水計(jì)算方法圖解)

博主:adminadmin 2023-10-01 09:00:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具縮水計(jì)算方法,以及塑膠模具縮水計(jì)算方法圖解對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。塑膠模具縮水率怎么算成型加工溫...

本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具縮水計(jì)算方法,以及塑膠模具縮水計(jì)算方法圖解對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。

塑膠模具縮水率怎么算

塑膠模具縮水計(jì)算方法(塑膠模具縮水計(jì)算方法圖解)

成型加工溫度,模具溫度及射出成型過程的一般塑膠收縮率材 料標(biāo) 稱密度玻璃纖維含量平均比熱加工溫度模具溫度收 縮 率[g/cm3][%][KJ/(kg x K)][℃][℃][%]聚苯乙烯PS1.05 1.3180-280100.3-0.6聚苯乙烯,中.高沖擊性HI-PS1.05 1.21170-2605-750.5-0.6聚苯乙烯-丙烯晴SAN1.08 1.3180-27050-800.5-0.7丙烯晴-丁二烯-苯乙烯ABS1.06 1.4210-27550-900.4-0.7苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸ASA1.07 1.3230-26040-900.4-0.6低密度聚乙烯LDPE0.954 2.0-2.1160-26050-701.5-5.0高密度聚乙烯HDPE0.92 2.3-2.5260-30030-701.5-3.0聚丙烯PP0.915 0.84-2.5250-27050-751.0-2.5聚本烯-GRPPGR1.15301.1-1.35260-28050-800.5-1.2聚異丁烯IB 150-200聚甲基戊烯PMP0.83280-310701.5-3.0軟質(zhì)聚氯乙烯PVC-soft1.38 0.85170-20015-500.5硬質(zhì)聚氯乙烯PVC-rigid1.38 0.83-0.92180-21030-500.5聚氟亞乙烯PVDF1.2250-27090-1003.0-6.0聚四氟乙烯PTFE2.12-2.17 0.12320-360200-2303.5-6.0氟化乙烯基丙烯共聚物FEP聚甲基丙烯酸甲脂(丙烯)PMMA1.18 1.46210-24050-700.1-0.8聚氧甲烯(乙縮烯)POM1.42 1.47-1.5200-210901.9-2.3聚苯撐氧或聚氧化亞苯PPO1.06 1.45250-30080-1000.5-0.7聚苯撐氧-GRPPO-GR1.27301.3280-30080-1000.7醋酸纖維素CA1.27-1.3 1.3-1.7180-32050-800.5

塑膠模具縮水率計(jì)算公式和方法。

計(jì)算公式為D=M+MS+MS2 ,可依ASTM D955方法測得。

在塑膠模具設(shè)計(jì)時(shí),須先考慮收縮率,以免造成成品尺寸的誤差,導(dǎo)致成品不良。

縮水率反映的是塑料制件從模具中取出冷卻后尺寸縮減的程度。影響塑料收縮率的因素有:塑料品種、成型條件、模具結(jié)構(gòu)等。不同的高分子材料的收縮率各不相同。其次塑料的收縮率還與塑件的形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、是否有嵌件等有很大的關(guān)系。

擴(kuò)展資料

在注塑成形過程中,首先將熔融塑料注射入模具型腔內(nèi),充填結(jié)束后熔料冷卻固化,從模具中取出塑件時(shí)即出現(xiàn)收縮,此收縮稱為成形收縮。

塑件從模具取出到穩(wěn)定這一段時(shí)間內(nèi),尺寸仍會出現(xiàn)微小的變化,一種變化是繼續(xù)收縮,此收縮稱為后收縮。另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現(xiàn)膨脹。例如尼龍610含水量為3%時(shí),尺寸增加量為2%;玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66的含水量為40%時(shí)尺寸增加量為0.3%。

參考資料來源:百度百科-成型收縮率

模具與縮水率如何計(jì)算

一、模具的相關(guān)計(jì)算(時(shí)間計(jì)算):注射時(shí)間中的充模時(shí)間直接反比于充模速率,生產(chǎn)中充模時(shí)間一般約為3-5秒。注射時(shí)間中的保壓時(shí)間就是對型腔內(nèi)塑料的壓力時(shí)間,在整個注射時(shí)間內(nèi)所占的比例較大,一般約為20-120秒(特厚制件可高達(dá)5~10分鐘)。

二、縮水率的計(jì)算:D=M+MS+MS2收縮率系指塑膠制品冷卻固化經(jīng)脫模成形后,其尺寸與原模具尺寸間之誤差百分比,可依ASTM D955方法測得。在塑膠模具設(shè)計(jì)時(shí),須先考慮收縮率,以免造成成品尺寸的誤差,導(dǎo)致成品不良。

成型收縮率是指塑件自模具中取出冷卻到室溫后,室溫尺寸的縮小值對其原未冷卻尺寸的百分率。由于收縮不僅是樹脂本身的熱脹冷縮,而且還與各成形因素有關(guān),所以成型后塑件的收縮率應(yīng)稱為成型收縮率。高分子中常用此概念。

擴(kuò)展資料:

模具收縮量, 在制造吸塑成型模具時(shí)需要考慮到下列的收縮因素:

1、成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗(yàn)來得到。注意:通過這種方法只能得到收縮率,不能得到變形尺寸。

2、中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮,如陶瓷、硅橡膠等。

3、模具所用材料的收縮,如鑄造鋁時(shí)的收縮。

參考資料來源:百度百科-注塑成型

參考資料來源:百度百科-模具(各種模子和工具)

參考資料來源:百度百科-成型收縮率

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