螺絲孔與塑膠模具(模具螺絲孔的設(shè)計方法)
今天給各位分享螺絲孔與塑膠模具的知識,其中也會對模具螺絲孔的設(shè)計方法進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
塑膠模具制作有哪些工序?
如果有現(xiàn)成的模具模板,只需要工藝加工型腔、型芯,鉗工做孔裝配就可以了。
如果一切都從頭做起,就要從開始下料,銑、刨、磨,模板的外形,然后再開始加工型腔、型芯等。
加工型腔、型芯一般是采用線切割、電火花、數(shù)控銑床或者加工中心來加工。
擴(kuò)展資料;
注意事項
一、不要只重產(chǎn)品設(shè)計,忽視塑膠模具制造。
有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時,往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā),忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計方案初步確定后,即提前與模具廠商接觸有兩個好處:
1、可以保證設(shè)計的產(chǎn)品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修改定型設(shè)計。
2、模具制作方可提前做設(shè)計準(zhǔn)備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。
3、制作高質(zhì)量塑膠模具,只有供需雙方緊密配合,才能最終降低成本,縮短周期
參考資料來源;百度百科-塑料模具制作過程
塑膠模具加工一般會有哪些問題?
注塑成型中背壓過低過高都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,背壓太低時,螺桿后退過快,流入炮筒前端的熔料密度小,夾入空氣多,會導(dǎo)致塑化質(zhì)量差、射膠量不穩(wěn)定,產(chǎn)品重量、制品尺寸變化大。制品表面會出現(xiàn)縮水、氣花、冷料紋、光澤不勻等不良現(xiàn)象。且產(chǎn)品內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡,產(chǎn)品周邊及骨位易走不滿膠;過高的背壓 ,炮筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降,熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大,會降低塑化效率.對于熱穩(wěn)定性差的塑料(如PVC、POM等)或著色劑,因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時間增長而造成熱分解,或著色劑變色程度增大,制品表面顏色/光澤變差。背壓過高,螺桿后退慢,預(yù)塑回料時間長,會增加周期時間,導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。背壓高,熔料壓力高,射膠后噴嘴容易發(fā)生熔膠流涎現(xiàn)象,下次射膠時,水口流道內(nèi)的冷料會堵塞水口或制品中出現(xiàn)冷料斑。塑膠模具在注塑過程中,常會因背壓過大,噴嘴出現(xiàn) 漏膠現(xiàn)象,浪費(fèi)原料并導(dǎo)致射嘴附近的發(fā)熱圈燒壞。
塑膠模具有哪些孔?各自是什么作用?
你好,朋友!
塑膠模具孔很多,舉例說明如下:
1. 唧嘴孔,安裝唧嘴進(jìn)膠用的。
2. 運(yùn)水孔,使用冷卻水和油溫用的。
3. 頂針孔,安裝頂針頂出產(chǎn)品用的。
4.導(dǎo)柱孔,用來配合導(dǎo)柱定位模架用的。
5.螺絲孔,用來固定模板或配件用的。
6.吊環(huán)孔,安裝吊環(huán)吊模具使用。
7.頂桿孔,用來避空頂桿通過的孔。
等等。
塑膠模具裝配孔與裝機(jī)孔是什么?裝配孔一般在什么位置?裝機(jī)孔一般在什么位置?功能是什么?請詳細(xì)點
塑料模具的裝配孔就是模具上的螺絲孔、銷釘孔、導(dǎo)柱、導(dǎo)銷孔。
俯視圖上的孔就是裝配孔,左右兩邊的開孔槽就是裝機(jī)孔。不過是為了安裝方便,把孔銑成開口槽形式。
螺絲與螺絲孔的配合規(guī)格(塑膠模具)求大神
12mm螺絲以下的螺絲孔就用加大0.5mm的鉆頭開螺絲孔,14mm以上的螺絲孔就用加大1mm的鉆頭,特別大的螺絲孔就加大1.5mm以上。
螺絲孔與塑膠模具的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。