今天給各位分享電視塑膠模具制作的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)電視模型手工進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

我想做塑料外殼，怎么做？

首先要確定你所用的東西的尺寸，形狀。

然后可以用木頭，水泥，鋼材等制作出原樣來(lái)。

買點(diǎn)樹脂，或塑料的半成品，刷在你作出來(lái)的原樣上，刷一層，放一層布（最好用玻璃纖維）

布有粗有細(xì)。最里面和最外面的都要用細(xì)布，中間最好要三層布以上。都要粗布。

等固化了之后把原樣脫出來(lái)。

再修復(fù)一下破損的地方。

模具就作好了。

用這個(gè)摸具就可以作了。首先要刷脫模劑，再把用塑料的半成品用同樣的方法刷在模具上。

固化后就可以了。

（如果模具的形狀比較復(fù)雜的話，就好在制作模具的時(shí)候刷上兩毫米厚的硅膠。）

去市場(chǎng)問(wèn)下有機(jī)玻璃鋼價(jià)格吧。

這個(gè)還比較便宜。

塑料模具制作的時(shí)候，皮紋工藝？？？

模具蝕紋的方式：

花式紋路技術(shù)是經(jīng)過(guò)化學(xué)藥水作用，在不同金屬制品的表面造成各類圖案，例如：沙紋、條紋、圖象、木紋、皮紋及綢緞圖案等。不同的技術(shù)流程制作出不同的紋路風(fēng)格。其中也包括噴紋程序，例如：辦公室文件器材、錄音機(jī)、錄映機(jī)、照相機(jī)、汽車的防撞架、鏡面、花盆、餐具等表面都是用噴紋制作而成。

模具蝕紋的流程：

洗膜－粘膜－化學(xué)檢驗(yàn)－表面處理－印花處理－化學(xué)蝕刻－表面處理－QC－防銹處理－包裝

模具紋分類：

有對(duì)稱形圖紋如正方形對(duì)應(yīng)，圓形對(duì)應(yīng)，非對(duì)稱形圖紋，花紋，木紋，類似家裝材料瓷磚的圖紋，這個(gè)紋理當(dāng)然不是平的，是有紋理的，有立體感的，有凹凸不來(lái)的。還有包括蝕字等。

一般可以總體概括：各種塑料工模皮紋、木紋、布紋、立體紋、（電視，電腦，電話，手機(jī)，汽車，摩托，空調(diào)，冰箱等）大小電器外殼各類花紋滾筒；鞋底紋、不銹鋼、壓鑄模蝕刻、凹凸文字商標(biāo)、圖案、噴沙

還有各種皮紋，可以來(lái)我公司看一下

簡(jiǎn)單塑膠模具的有哪些

A．注射成型?！娨暀C(jī)外殼、鍵盤按鈕（應(yīng)用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型?！娔鹃_關(guān)、科學(xué)瓷碗碟

汽車保險(xiǎn)杠模具

D．轉(zhuǎn)移成型?！呻娐分破?/p>

E．?dāng)D壓成型?！z水管、塑膠袋

F．熱成型?！该鞒尚桶b外殼

G．旋轉(zhuǎn)成型?！浤z洋娃娃玩具

塑膠模具具體是做些什么?

說(shuō)的通俗點(diǎn)，家用的電視機(jī)塑膠外殼，塑膠玩具，塑膠杯子，等等。塑膠模具就是做出這樣的模型，然后用這個(gè)模型大量生產(chǎn)產(chǎn)品

我剛?cè)胨苣z模具這行，最遲要多久可以熟悉這些產(chǎn)品，要的材料等

從你的提問(wèn)，不知道你要了解的是塑膠模具，還是塑膠產(chǎn)品，有很多不懂模具的人都把塑膠產(chǎn)品叫做塑膠模具。下面我就分開來(lái)給你解釋吧！

塑膠產(chǎn)品：主要通過(guò)使用塑膠模具（可以把他叫做模型吧）加工制作而成，比如：電視外殼、臉盆、鍵盤、等產(chǎn)品，制作材料主要有：ABSPC+ABSHIPSPCPMMAPP等，每種塑膠材料的性能不同，根據(jù)所需塑膠產(chǎn)品的性能選擇不同的塑膠材料；

塑膠模具：塑膠模具主要是加工塑膠產(chǎn)品的一種工具，大部分塑膠產(chǎn)品是通過(guò)塑膠模具注塑而成，塑膠模具的結(jié)構(gòu)大體分為模架和模胚兩部分，而塑膠產(chǎn)品的形狀主要由模胚的腔體形狀決定，比如，把模胚里面加工成一個(gè)臉盆的腔體，注塑出來(lái)就是一個(gè)臉盆的形狀。

而塑膠模具的材料也有很多種，模架部分用的材料比較普通，一般45#鋼就夠了，但對(duì)于模胚的材料要根據(jù)所需要生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品的特性來(lái)選擇，一般為：718鋼、718鋼、NKA80鋼等。我們一般設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)遇到前模、后模的叫法，這種叫法主要把模具分成了兩大塊，前模主要是與塑膠產(chǎn)品外觀面貼合的那一部分，后模主要是與內(nèi)部結(jié)構(gòu)貼合的那一部分。前模一般固定在注塑機(jī)注射嘴位置不動(dòng)，后模因?yàn)樾枰摮鏊苣z產(chǎn)品，所以需要來(lái)回的運(yùn)動(dòng)。這些都是模具的大概情況，具體可以先去買一些書看，先了解模具的結(jié)構(gòu)。要基本掌握模具的結(jié)構(gòu)、特性等，大概需要3—5年左右時(shí)間吧。

塑膠模具結(jié)構(gòu)是怎么樣形成的

塑膠模具知識(shí)

我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近年來(lái)，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升。

2、模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。

3、注塑過(guò)程說(shuō)明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。

4、模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。

A．鑄造?！堫^、生鐵平臺(tái)

B．鍛造?！嚿?

C．沖壓?！?jì)算機(jī)面板

D．壓鑄?！辖穑左w

（2）塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為：

A．注射成型?！娨暀C(jī)外殼、鍵盤按鈕（應(yīng)用最普遍）

B．吹氣?！嬃掀?

C．壓縮成型?！娔鹃_關(guān)、科學(xué)瓷碗碟

D．轉(zhuǎn)移成型?！呻娐分破?

E．?dāng)D壓成型?！z水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉(zhuǎn)成型?！浤z洋娃娃玩具

◆ 注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過(guò)程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反應(yīng)能力和速度。

◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為：

A 成型裝置（凹模，凸模）

B 定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套）

C 固定裝置（工字板，碼?？樱?

D 冷卻系統(tǒng)（運(yùn)水孔）

E 恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線）

F 流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔）

G 頂出系統(tǒng)（頂針，頂棍）

5、根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：

（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)最簡(jiǎn)單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。

（2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。

（3） 熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其最大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無(wú)冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無(wú)水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高。

熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具.

◆熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

（1）無(wú)水口料，不需要后加工，使整個(gè)成型過(guò)程完全自動(dòng)化，節(jié)省工作時(shí)間，提高工作效率。

（2）壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象，注射壓力損耗小。

（3）水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降解，而使用熱流道系統(tǒng)沒(méi)有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時(shí)間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對(duì)于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢(shì)，而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。

（4）熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。獨(dú)特設(shè)計(jì)加工的電加熱圈，可達(dá)到加熱溫度均勻，使用壽命長(zhǎng)。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等，設(shè)計(jì)精巧，種類多樣，使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

◆熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處

（1）整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加。

（2）熱輻射難以控制，熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗，是一個(gè)需要解決的重大課題。

（3）存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的問(wèn)題。

（4）模具制造成本增加，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價(jià)格較高，影響熱澆道模具的普及。

科大電腦模具設(shè)計(jì)部

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