本篇文章給大家談?wù)勂囁苣z模具鉗裝配過(guò)程，以及塑料模具鉗工對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

塑模鉗工常識(shí)

1.模具鉗工一些基本知識(shí)

模具鉗工是一個(gè)需要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累的技術(shù)工種，模具的種類盡管很多，千變?nèi)f化，但各類模具的共性，特點(diǎn)工作原理是一樣的。

比如冷沖模具有冷沖模具的共性，特點(diǎn)，塑料模具有塑料模具的共性，特點(diǎn)。你只要將各類模具的共性，特點(diǎn)吃透了，做起模具來(lái)就會(huì)得心應(yīng)手。

做模具主要在實(shí)踐中學(xué)，看模具方面的書是為了了解模具是怎么一回事，跟著師傅干，是學(xué)習(xí)模具是怎么做出來(lái)的。師傅一般干的時(shí)間長(zhǎng)了，都有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，多跟師傅學(xué)習(xí)，可以少走彎路，進(jìn)步的可以快一些。

隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，你自己的經(jīng)驗(yàn)也會(huì)逐漸的豐富起來(lái)，干起模具來(lái)也會(huì)得心應(yīng)手的。

2.模具鉗工基礎(chǔ)知識(shí)

鉗工入門1.鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。

2.鉗工的特點(diǎn)有三大優(yōu)點(diǎn)（加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資?。瑑纱笕秉c(diǎn)（生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定）。（1）加工靈活在不適于機(jī)械加工的場(chǎng)合，尤其是在機(jī)械設(shè)備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。

（2）可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機(jī)床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現(xiàn)代化機(jī)床也無(wú)法加工的形狀非常復(fù)雜的零件，如高精度量具、樣板、開(kāi)頭復(fù)雜的模具等。（3）投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價(jià)格低廉，攜帶方便。

（4）生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大 （5）加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。3.鉗工的工作任務(wù)鉗工的工作范圍很廣。

主要有劃線、加工零件、裝配、設(shè)備維修和創(chuàng)新技術(shù)。（1）劃線對(duì)加工前的零件進(jìn)行劃線。

（2）加工零件對(duì)采用機(jī)械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設(shè)備等的制造，要通過(guò)鉗工工作來(lái)完成。（3）裝配將機(jī)械加工好的零件按機(jī)械的各項(xiàng)技術(shù)精度要求進(jìn)行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一 *** 整的機(jī)械。

（4）設(shè)備維修對(duì)機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)損壞、產(chǎn)生故障或長(zhǎng)期使用后失去使用精度的零件要通過(guò)鉗工進(jìn)行維護(hù)和修理。（5）創(chuàng)新技術(shù)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，不斷進(jìn)行技術(shù)革新，改進(jìn)工具和工藝，也是鉗工的重要任務(wù)。

總之，鉗工是機(jī)械制造工業(yè)中不可缺少的工種。4.鉗工種類隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，鉗工的工作范圍日益擴(kuò)大，專業(yè)分工更細(xì)，因此鉗工分成了普通鉗工（裝配鉗工）、修理鉗工、模具鉗工（工具制造鉗工）等等。

（1）普通鉗工（裝配鉗工）主要從事機(jī)器或部件的裝配和調(diào)整工作以及一些零件的鉗加工工作。（2）修理鉗工主要從事各種機(jī)器設(shè)備的維修工作。

（3）模具鉗工（工具制造鉗工）主要從事模具、工具、量具及樣板的制作。5.鉗工基本操作技能包括劃線、鏨削（鑿削）、鋸割、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻絲和套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨以及基本測(cè)量技能和簡(jiǎn)單的熱處理等。

不論哪種鉗工，首先都應(yīng)掌握好鉗工的各項(xiàng)基本操作技能，然后再根據(jù)分工不同進(jìn)一步學(xué)習(xí)掌握好零件的鉗工加工及產(chǎn)品和設(shè)備的裝配，修理等技能。6.鉗工技能要求加強(qiáng)基本技能練習(xí)，嚴(yán)格要求，規(guī)范操作，多練多思，勤勞創(chuàng)新。

基本操作技能是進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是鉗工專業(yè)技能的基礎(chǔ)，因此，必須首先熟練掌握，才能在今后工作中逐步做到得心應(yīng)手，運(yùn)用自如。鉗工基本操作項(xiàng)目較多，各項(xiàng)技能的學(xué)習(xí)掌握又具有一定的相互依賴關(guān)系，因此要求我們必須循序漸進(jìn)，由易到難，由簡(jiǎn)單到復(fù)雜，一步一步地對(duì)每項(xiàng)操作都要按要求學(xué)習(xí)好，掌握好。

基本操作是技術(shù)知識(shí)、技能技巧和力量的結(jié)合，不能偏廢任何一個(gè)方面。要自覺(jué)遵守紀(jì)律，要有吃苦耐勞的精神，嚴(yán)格按照每個(gè)工種的操作要求進(jìn)行操作。

只有這樣，才能很好地完成基礎(chǔ)訓(xùn)練。鉗工常用設(shè)備 有臺(tái)虎鉗、鉗臺(tái)、砂輪機(jī)、鉆床。

1.臺(tái)虎鉗用來(lái)夾持工件。（1）臺(tái)虎鉗種類分固定式和回轉(zhuǎn)式（活動(dòng)式）兩種結(jié)構(gòu)類型。

（2）臺(tái)虎鉗的規(guī)格以鉗口的寬度表示，有l(wèi)OOmm、125mm、150mm等。（3）回轉(zhuǎn)式 臺(tái)虎鉗的構(gòu)造和工作原理 ①回轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗的構(gòu)造組成主要由活動(dòng)鉗身、固定鉗身、絲桿、絲桿螺母、施力手柄、彈簧、擋圈、銷、鉗口、螺釘、轉(zhuǎn)座、鎖緊手柄以及 夾緊盤等組成（見(jiàn)臺(tái)虎鉗結(jié)構(gòu)組成圖）。

②回轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗的工作原理活動(dòng)鉗身1通過(guò)導(dǎo)軌與固定鉗身2的導(dǎo)軌孔作滑動(dòng)配合。絲桿3裝在活動(dòng)鉗身上，可以旋轉(zhuǎn)，但不能軸向移動(dòng)，并與安裝在固定鉗身內(nèi)的 絲桿螺母4配合。

當(dāng)搖動(dòng)手柄5使絲桿旋轉(zhuǎn)，就可帶動(dòng)活動(dòng)鉗身相對(duì)于固定鉗身作進(jìn)退移動(dòng)，起夾緊或放松工件的作用。彈簧6借助擋圈7和銷8固定在絲桿上，其 作用是當(dāng)放松絲桿時(shí)，可使活動(dòng)鉗身能及時(shí)地退出。

在固定鉗身和活動(dòng)鉗身上，各裝有鋼質(zhì)鉗口9，并用螺釘10固定，鉗口的工作面上制有交叉的網(wǎng)紋，使工件夾 緊后不易產(chǎn)生滑動(dòng)，且鉗口經(jīng)過(guò)熱處理淬硬，具有較好的耐磨性。固定鉗身裝在轉(zhuǎn)座11上，并能繞轉(zhuǎn)座軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)到要求的方向時(shí)，扳動(dòng)手柄12使夾緊螺 釘旋緊，便可在夾緊盤13的作用下把固定鉗身固緊。

轉(zhuǎn)座上有三個(gè)螺栓孔，用以通過(guò)螺栓與鉗臺(tái)固定。（4）臺(tái)虎鉗的使用要求①固定鉗身的鉗口工作面應(yīng)處于鉗 臺(tái)邊緣安裝臺(tái)虎鉗時(shí)，必須使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺(tái)邊緣以外，以保證夾持長(zhǎng)條形工件時(shí)，工件的下端不受鉗臺(tái)邊緣的阻礙。

②固定穩(wěn)固必須把臺(tái)虎鉗牢固地固定在鉗臺(tái)上，工作時(shí)兩個(gè)夾緊螺釘必須扳緊，保證鉗身沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象，以免損壞臺(tái)鉗和影響加工質(zhì)量。 ③只允許用手扳緊手柄夾緊工件時(shí)，只允許用手的力量扳緊手柄，不能用手錘敲擊手柄或套上長(zhǎng)管子扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身因受力過(guò)大而損壞。

④施力應(yīng)朝向固定鉗身方向強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使力量朝向固定鉗身，否則絲杠和螺母會(huì)因受到過(guò)大的力而損壞。 ⑤不允許在活動(dòng)鉗身的光滑面上作業(yè)不要在活動(dòng)鉗身的光滑平面上進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低活動(dòng)鉗身與固定鉗身的配合性能。

⑥應(yīng)保持清潔絲杠、螺母和其他活動(dòng)表面應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)。

3.塑膠模具鉗工制造流程（重點(diǎn)詳細(xì)）

你好！模具鉗工制造大體有以下流程：1、圖紙分析。

2、模core鉗工加工（如頂針加工、冷卻系統(tǒng)加工、緊固系統(tǒng)加工等等）。3、c加工。

4、線割加工（倘若無(wú)需線割可直接edm加工）。5、edm（即所謂打火花）加工。

6、省模拋光。7、鉗工fit模（包括鑲件、斜頂、行位等等的碰穿與配合）。

8、配件制造加工（包括頂針長(zhǎng)短、唧咀長(zhǎng)短、扣機(jī)制造等）。9、倘上述工序沒(méi)有問(wèn)題即可試裝試啤。

有問(wèn)題重復(fù)對(duì)應(yīng)工序。如EDM不到位，可送EDM作相應(yīng)修改加工。

至于修模、改模及后期維護(hù)這些是題外話，恕不贅述。

4.選擇模具鉗工我想問(wèn)問(wèn)壓鑄模具鉗工能否做塑模我現(xiàn)在我們公司只做砂

你好！其實(shí)你現(xiàn)在學(xué)習(xí)的每一項(xiàng)技術(shù)、所做的每一項(xiàng)工作都是在為今后打基礎(chǔ)，包括從事的電火花加工。

砂模鑄造是所有的模具加工中比較簡(jiǎn)單的，適于加工精度不高、結(jié)構(gòu)不復(fù)雜、批量不大的零件；難度最大的是鋁壓鑄模具，主要是由于鋁壓鑄的溫度很高，模具容易變形以及模具磨損較快，據(jù)我所知比較好的鋁壓鑄模具壽命也就到十萬(wàn)次；而塑料模具的的壽命卻可以達(dá)到100萬(wàn)次以上。如果你能學(xué)會(huì)壓鑄模具的制作，對(duì)你今后做塑料注射模具是有很大幫助的。

僅以踏踏實(shí)實(shí)地做好每一項(xiàng)工作，認(rèn)真汲取別人的長(zhǎng)處，及時(shí)總結(jié)自己的成功與不足，假以時(shí)日，你一定會(huì)出類拔萃的。 將來(lái)工作的選擇還要看自己，一是你的能力有了多大的提高，而是競(jìng)爭(zhēng)壓力是否很大，但要相信自己，只要做好了，就是最強(qiáng)的！順祝節(jié)日快樂(lè)，天天好心情。

模具裝配主要有哪幾種方法？

模具裝配通常選擇非互換性裝配法。非互換性裝配法主要有修配法和調(diào)整裝配法。

（1）修配裝配法：在單件小批生產(chǎn)中，當(dāng)裝配精度要求高時(shí)，如果采用完全互換法,則使相關(guān)零件的要求很高，這對(duì)降低成本不利。在這種情況下，常常采用修配法。

（2）修配調(diào)整法：將各相關(guān)模具零件按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，在裝配時(shí)通過(guò)改變一個(gè)零件的位置或選定適當(dāng)尺寸的調(diào)節(jié)件（如墊片、墊圈、套筒等）加入到尺寸鏈中進(jìn)行補(bǔ)償，以達(dá)到規(guī)定裝配精度要求的方法稱為調(diào)整裝配法。

互換裝配法：裝配時(shí)，各個(gè)配合的模具零件不經(jīng)選擇、修配、調(diào)整，組裝后就能達(dá)到預(yù)先規(guī)定的裝配精度和技術(shù)要求，這種裝配方法稱互換裝配法。它是利用控制零件的制造誤差來(lái)保證裝配精度的方法。其原則是各有關(guān)零件公差之和小于或等于允許的裝配誤差。

模具的裝配工藝過(guò)程：

⑴在總裝前應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件，安排好上、下模（動(dòng)、定模）裝配順序。如以導(dǎo)向板作基準(zhǔn)進(jìn)行裝配時(shí)，則應(yīng)通過(guò)導(dǎo)向板將凸模裝人固定板，然后通過(guò)上模配裝下模。在總裝時(shí)，當(dāng)模具零件裝入上下模板時(shí)，先裝作為基準(zhǔn)的零件，檢查無(wú)誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。其他零件以基準(zhǔn)件配裝，但不要擰緊螺釘，待調(diào)整間隙試沖合格后再緊固。

⑵型腔模往往先將要淬硬的主要零件（如動(dòng)模）作為基準(zhǔn)，全部加工完畢后再分別加工與其有關(guān)聯(lián)的其他零件。然后加工定模和固定板的4個(gè)導(dǎo)柱孔、組合滑塊、導(dǎo)軌及型芯等零件，配鏜斜導(dǎo)柱孔，安裝好頂桿和頂板。最后將動(dòng)模板、墊板、墊塊、固定板等總裝起來(lái)。

沖壓模具的裝配的注意事項(xiàng)：

⑴首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺(tái)面上。上下模座固定之后，再進(jìn)行模具零件在模座上的安裝，可以保證正確精確的安裝位置，以防出現(xiàn)誤差導(dǎo)致無(wú)法工作。

⑵同時(shí)在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí)，在它們之間要留有均勻的沖裁空間，這樣可以保證沖壓質(zhì)量及延長(zhǎng)沖壓模具使用壽命。另外要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定上下模具的裝配順序，對(duì)于有導(dǎo)柱和沒(méi)有導(dǎo)柱的模具安裝要分別確定不同的安裝方法。

⑶對(duì)于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序有時(shí)會(huì)影響后面的安裝工作，或是出現(xiàn)不能安裝的。所以正確的安裝順序也是非常重要的。

塑膠模具鉗工制造流程（重點(diǎn)詳細(xì)）

你好！模具鉗工制造大體有以下流程：1、圖紙分析。2、模core鉗工加工(如頂針加工、冷卻系統(tǒng)加工、緊固系統(tǒng)加工等等)。3、cnc加工。4、線割加工(倘若無(wú)需線割可直接edm加工)。5、edm(即所謂打火花)加工。6、省模拋光。7、鉗工fit模(包括鑲件、斜頂、行位等等的碰穿與配合)。8、配件制造加工(包括頂針長(zhǎng)短、唧咀長(zhǎng)短、扣機(jī)制造等)。9、倘上述工序沒(méi)有問(wèn)題即可試裝試啤。有問(wèn)題重復(fù)對(duì)應(yīng)工序。如EDM不到位，可送EDM作相應(yīng)修改加工。至于修模、改模及后期維護(hù)這些是題外話，恕不贅述。

裝模具的步驟有哪些？？

沖壓模具的裝備步驟：

沖壓模具裝配步驟

? (1)選擇裝配基準(zhǔn)件。裝配時(shí)，先要選擇基準(zhǔn)件。選擇基準(zhǔn)件的原則是按照模具主要零件加工時(shí)的依賴關(guān)系來(lái)確定，可以作為裝配基準(zhǔn)件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導(dǎo)向板及固定板等。

? (2)組件裝配。組件裝配是指模具在總裝前,將兩個(gè)以上的零件按照規(guī)定的技術(shù)要求連接成一個(gè)組件的裝配工作。如模架的組裝，凸模和凹模與固定板的組裝，卸料與推件機(jī)構(gòu)各零件的組裝等。這些組件，應(yīng)按照各零件所具有的功能進(jìn)行組裝，這將會(huì)對(duì)整副沖壓模具的裝配精度起到一定的保證作用。

? (3)總體裝配?？傃b是將零件和組件結(jié)合成一副完整的沖壓模具過(guò)程，在總裝前，應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序。

? (4)調(diào)整凸、凹模間隙。在裝配模具時(shí)，必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調(diào)整后，才能緊固螺釘及銷釘，調(diào)整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測(cè)量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。

? (5)檢驗(yàn)、調(diào)試。沖壓模具裝配完畢后。必須保證裝配精度，滿足規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，并要按照模具驗(yàn)收技術(shù)條件，檢驗(yàn)?zāi)＞吒鞑糠值墓δ?。在?shí)際生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模，并按試模生產(chǎn)制件情況調(diào)整、修正模具,當(dāng)試模合格后，模具加工、裝配才算基本完成。

附圖

模具裝配工藝過(guò)程包含的3個(gè)階段細(xì)解

模具裝配工藝過(guò)程是根據(jù)裝配圖樣和技術(shù)要求，將模具的零部件按照一定的工藝順序進(jìn)行配合與定位、連接與固定成為模具的過(guò)程。模具的裝配工藝過(guò)程通常按模具裝配的工作順序劃分為相應(yīng)的工序和工步。一個(gè)裝配工序可以包括一個(gè)或幾個(gè)裝配工步。模具零件的組件組裝和總裝都是由若干個(gè)裝配工序組成的?！?北京裝配翻轉(zhuǎn)架

模具的裝配工藝過(guò)程包括以下3個(gè)階段。

（1）裝配前的準(zhǔn)備階段

⑴熟悉模具裝配圖、工藝文件和各項(xiàng)技術(shù)要求，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、零件的作用以及相互之間的連接關(guān)系；

⑵確定裝配的方法、順序和所需要的工藝裝備；

⑶對(duì)裝配的零件進(jìn)行清洗，去掉零件上的毛刺、鐵銹及油污，必要時(shí)進(jìn)行鉗工修整。

（2）裝配階段

⑴組裝階段。將許多零件裝配在一起構(gòu)成的組件并成為模具的某一組成部分，稱為模具的部件，其中那些直接組成部件的零件，稱為模具的組件。把零件裝配成組件、部件的過(guò)程分別稱為模具的組件裝配和部件裝配。

⑵總裝階段。把零件、組件、部件裝配成最終產(chǎn)品的過(guò)程稱為總裝。

（3）檢驗(yàn)和試模階段

模具的檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)?zāi)＞叩耐庥^質(zhì)量、裝配精度、配合精度和運(yùn)動(dòng)精度。

模具裝配后的試模、修正和調(diào)整統(tǒng)稱為調(diào)試。其目的是試驗(yàn)?zāi)＞吒髁?、部件之間的配合、連接情況和工作狀態(tài)，并及時(shí)進(jìn)行修配和調(diào)整。

模具裝配工藝過(guò)程如圖所示：

塑膠模具制作有哪些工序？

如果有現(xiàn)成的模具模板，只需要工藝加工型腔、型芯，鉗工做孔裝配就可以了。

如果一切都從頭做起，就要從開(kāi)始下料，銑、刨、磨，模板的外形，然后再開(kāi)始加工型腔、型芯等。

加工型腔、型芯一般是采用線切割、電火花、數(shù)控銑床或者加工中心來(lái)加工。

擴(kuò)展資料；

注意事項(xiàng)

一、不要只重產(chǎn)品設(shè)計(jì)，忽視塑膠模具制造。

有些用戶在開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí)，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開(kāi)發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個(gè)好處：

1、可以保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會(huì)因零件難以加工而修改定型設(shè)計(jì)。

2、模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、制作高質(zhì)量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期

參考資料來(lái)源；百度百科-塑料模具制作過(guò)程

汽車塑膠模具鉗裝配過(guò)程的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。