小車塑膠模具(汽車配件塑膠模具廠)

博主:adminadmin 2023-09-15 08:40:01 條評論
摘要:今天給各位分享小車塑膠模具的知識,其中也會對汽車配件塑膠模具廠進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!硅膠模具和塑料模具有什么不同硅膠模具和塑料模具有3點不同:...

今天給各位分享小車塑膠模具的知識,其中也會對汽車配件塑膠模具廠進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!

小車塑膠模具(汽車配件塑膠模具廠)

硅膠模具和塑料模具有什么不同

硅膠模具和塑料模具有3點不同:

一、兩者的組成不同:

1、硅膠模具的組成:一般由基膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構(gòu)成,通常基膠、交聯(lián)劑和填料被制成一個組份,而催化劑作為一個單獨組份,故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。

2、塑料模具的組成:吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結(jié)構(gòu)較為簡單;壓塑模、注塑模和傳塑模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,構(gòu)成這類模具的零件也較多。

二、兩者的分類不同:

1、硅膠模具的分類:

(1)固體硅膠主要用于模壓成型的產(chǎn)品。比如硅膠套、硅膠餐具、硅膠模具、硅膠按鍵等,液體硅膠主要用于擠出成型的產(chǎn)品,比如硅膠奶嘴,硅膠管等。

(2)隔熱硅膠墊優(yōu)異的耐高溫能力,硅膠(食品級硅膠)能夠耐200℃的高溫并可長期使用,該產(chǎn)品生產(chǎn)原料符合食品級標(biāo)準(zhǔn),通過FDA食品級檢測,無味無毒,廠家依模生產(chǎn),顏色、形狀可自定。

2、塑料模具的分類:

按照成型方法的不同,可以劃分出對應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型,主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。

三、兩者的用途不同:

1、硅膠模具的用途:主要用于玩具禮品行業(yè),工藝禮品行業(yè)、家具裝飾裝潢行業(yè)、人物復(fù)制、建筑裝飾裝潢行業(yè)、樹脂工藝品行業(yè)、不飽和樹脂工藝品行業(yè)、蠟燭工藝、塑膠玩具行業(yè)、禮品文具行業(yè)、石膏工藝禮品行業(yè)、模具制造行業(yè)、波麗工業(yè)品、仿真動植物雕塑、佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。

2、塑料模具的用途:我國塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動下,形成了一個巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條,從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設(shè)備到下游的機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè),塑料模具發(fā)展一片生機(jī)。

參考資料來源:百度百科-模具硅膠

參考資料來源:百度百科-硅膠模具

參考資料來源:百度百科-塑料模具

什么是塑膠模具

塑膠模具也成注塑模,是用裝配形成的空腔(一個或多個),成型制品所需的形狀,生產(chǎn)(常是大批量的)塑料零件或產(chǎn)品的一種裝置。

模具的型腔是由稱作模腔的陰模部件和稱作模芯的陽模部件共同組成。模具安裝在注塑機(jī)上,并按如下的時間順序(通常是自動進(jìn)行的)充填模腔:

1、合模

2、注射(熱的,近乎流動的)塑料進(jìn)入模腔

3、保持合模狀態(tài)知道塑料冷卻至能被頂出時為止

4、開模

5、頂出塑料制品

6、如果需要,注塑機(jī)可以延長開模(MO)時間做好下一個(注射)周期的準(zhǔn)備工作。

模塑周期在全自動作業(yè)中被定義為一次注射的合模瞬間到下一次注射的合模瞬間之間的時間長短。但通常人們以每分鐘(或每小時)注射次數(shù)來表示生產(chǎn)的生產(chǎn)率,而不用幾秒鐘的模塑周期的長短來表示。

以上內(nèi)容為手打,摘自---《模具工程》

塑料注塑模具適用于哪些范圍

隨著塑料產(chǎn)量的提高和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,對塑料模具提出了越來越高的要求,促進(jìn)了塑料模具的不斷發(fā)展。目前塑料模具正朝著高效率、高精度、高壽命方向發(fā)展,推動了塑料模具材料迅速發(fā)展。

我國目前用于塑料模具的鋼種,可按鋼材特性和使用時的熱處理狀態(tài)分類:

1、滲碳型:20,20Cr,20Mn,12CrNi3A,20CrNiMo

2、預(yù)硬:Cr2Mo,Y20CrNi3AlMnMo(SM2),5NiSCa,Y55CrNiMnMoV(SM1),4Cr5MoSiVS,8Cr2Mn-WMoVS(8CrMn)

3、調(diào)質(zhì)型:45,50,55,40Cr,40Mn,50Mn,S48C,4Cr5MoSiV,38CrMoAlA

4、耐蝕型:3Cr13,2Cr13,Cr16Ni4Cu3Nb(PCR),1Cr18Ni9,3Cr17Mo,0Cr17Ni4Cu4Nb(74PH)

5、淬硬型:T7A,T8A,T10A,5CrNiMo,9SiCr,9CrWMn,GCr15,3Cr2W8V,Cr12MoV,45Cr2NiMoVSi,6CrNiSiMnMoV(GD)

6、時效硬化型:18Ni140級18Ni170級,,18Ni210級,10Ni3MnCuAl(PMS),18Ni9Co,06Ni16MoVTiAl,25CrNi3MoAl

一、滲碳型塑料模具用鋼

滲碳型塑料模具用鋼主要用于冷擠壓成形的塑料模。為了便于冷擠壓成形,這類鋼在退 火態(tài)須有高的塑性和低的變形抗力,因此,對這類鋼要求有低的或超低的含碳量,為了提高模具的耐磨性,這類鋼在冷擠壓成形后一般都進(jìn)行滲碳和淬回火處理,表面硬度可達(dá)58~62HRC。 此類鋼國外有專用鋼種,如瑞典的8416、美國的P2和P4等。國內(nèi)常采用工業(yè)純鐵(如DT1和DT2)、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A鋼,以及國內(nèi)最新研制的冷成形專用鋼 0Cr4NiMoV(LJ)。

二、淬硬型塑料模具用鋼

(一)常用鋼種及熱處理

常用的淬硬型 塑料模具鋼 有: 碳素工具鋼 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具鋼(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV鋼)、Cr12型鋼(如Cr12MoV鋼)、高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)、基體鋼和某些 熱作模具鋼 等。這些鋼的最終熱處理一般是淬火和低溫回火(少數(shù)采用中溫回火或高溫回火),熱處理后的硬度通常在45~50HRC以上。

(二)實際應(yīng)用

碳素工具鋼 僅適于制造尺寸不大,受力較小,形狀簡單以及變形要求不高的塑料模低合金冷作模具鋼主要用于制造尺寸較大、形狀較復(fù)雜和精度較高的塑料模Cr12型鋼適于制造要求高耐磨性的大型、復(fù)雜和精密的塑料模W6Mo5Cr4V2鋼適于制造要求強(qiáng)度高和耐磨性好的塑料模 熱作模具鋼 適合于制造有較高強(qiáng)韌性和一定耐磨性的塑料模。

另外,GD鋼也是近年新推廣使用的一種淬硬型 塑料模具鋼 。由于該鋼強(qiáng)韌性高、淬透性和耐磨性好,淬火變形小,價格低,用此鋼取代Cr12MoV鋼或基體鋼制造大型、高耐磨、高精度塑料模,不僅降低了成本,而且提高了模具的使用壽命。

三、預(yù)硬型塑料模具用鋼

所謂預(yù)硬鋼就是供應(yīng)時已預(yù)先進(jìn)行了熱處理,并使之達(dá)到模具使用態(tài)硬度。這類鋼的特點是在硬度30~40HRC的狀態(tài)下可以直接進(jìn)行成形車削、鉆孔、銑削、雕刻、精銼等項加工,精加工后可直接交付使用,這就完全避免了熱處理變形的影響,從而保證了模具的制造精度。

我國近年研制的預(yù)硬化型塑料模具鋼,大多數(shù)是以中碳鋼為基礎(chǔ),加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等合金元素制成。為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問題,通過向鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素,以改善切削加工性能,從而制得易切削預(yù)硬化鋼。有些預(yù)硬化鋼可以在模具加工成形后進(jìn)行滲氮處理,在不降低基體使用硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性顯著提高。

四、時效硬化型塑料模具鋼

此類鋼的共同特點是含碳量低、合金度較高,經(jīng)高溫淬火(固溶處理)后,鋼處于軟化狀態(tài),組織為單一的過飽和固溶體。但是將此固溶體進(jìn)行時效處理,即加熱到某一較低溫度并保溫一段時間后,固溶體中就會析出細(xì)小彌散的金屬化合物,從而造成鋼的強(qiáng)化和硬化。并且,這一強(qiáng)化過程引起的尺寸、形狀變化極小。因此,采用此類鋼制造塑料模具時,可在固溶處理后進(jìn)行模具的機(jī)械成形加工,然后通過時效處理,使模具獲得使用狀態(tài)的強(qiáng)度和硬度,這就有效地保證了模具最終尺寸和形狀的精度。

此外,此類鋼往往采用真空冶煉或電渣重熔,鋼的純凈度高,所以鏡面拋光性能和光蝕性能良好。這一類鋼還可以通過鍍鉻、滲氮、離子束增強(qiáng)沉積等表面處理方法來提高耐磨性和耐蝕性。

五、耐蝕塑料模具鋼PCR

0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)鋼屬析出硬化 不銹鋼 ,硬度為32~35HRC時可進(jìn)行切削加工。該鋼再經(jīng)460~480℃時效處理后,可獲得較好的綜合力學(xué)性能。

六、其它塑料模具材料

(一)銅合金

用于塑料模材料的銅合金主要是鈹青銅,如ZCuBe2、ZCuBe2.4等。一般采用鑄造方法制模,不僅成本低,周期短,而且還可制出形狀復(fù)雜的模具。鈹青銅可通過固溶—時效強(qiáng)化,固溶后合金處于軟化狀態(tài),塑性較好,便于機(jī)械加工。經(jīng)時效處理后,合金的抗拉強(qiáng)度可達(dá)1100~1300MPa,硬度可達(dá)40~42HRC。鈹青銅適用于制造吹塑模、注射模等,以及一些高導(dǎo)熱性、高強(qiáng)度和高耐腐蝕性的塑料模。利用鈹青銅鑄造模具可以復(fù)制木紋和皮革紋,可以用樣品復(fù)制人像或玩具等不規(guī)則的成型面。

(二) 鋁合金

鋁合金 的密度小,熔點低,加工性能和導(dǎo)熱性都優(yōu)于鋼,其中鑄造鋁硅合金還具有優(yōu)良的鑄造性能,因此在有些場合可選用鑄造鋁合金來制造塑料模具,以縮短制模周期,降低制模成本。常用的鑄造鋁合金牌號有ZL101等,它適于制造要求高導(dǎo)熱率,形狀復(fù)雜和制造周期短的塑料模具。形變鋁合金Lcq也是用于塑料模制造的鋁合金之一,由于它的強(qiáng)度比ZL101高,可制作要求強(qiáng)度較高且有良好導(dǎo)熱性的塑料模。

(三)鋅合金

用于制作塑料模具的鋅合金大多為Zn-4Al-3Cu共晶型合金,

模具分為哪幾種?

1、冷擠壓模具

冷擠壓模具是指在冷態(tài)下將金屬毛坯放入的模具,型腔內(nèi)在強(qiáng)大的壓力和一定的速度作用下,迫使金屬從模腔中擠出,從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。

2、擠出模具

擠出模具屬于成型模具的一種,只不過出料方式是通過擠出這個動作來實現(xiàn)。在鋁異型結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用,也用在塑膠件中。在擠出機(jī)前端,用于做管材,或異型材。

3、壓鑄模具

壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具, 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成壓鑄工藝的工具。

4、塑膠模具

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化,可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。

5、型腔模具

型腔模具又叫凹模,是成型塑件外表面的工作零件,按其結(jié)構(gòu)可分為整體式和組合式兩類。是生產(chǎn)制造業(yè)的模具術(shù)語,構(gòu)成產(chǎn)品空間的零件稱為成型零件(即模具整體),成型產(chǎn)品外表面的零件稱為型腔模具。

參考資料來源:百度百科-冷擠壓模具

參考資料來源:百度百科-擠出模具

參考資料來源:百度百科-壓鑄模具

參考資料來源:百度百科-塑膠模具

參考資料來源:百度百科-型腔模具

做塑膠模時模具中做的撐頭起什么作用?

撐頭為模具設(shè)計中必用的零件.其英文名為support pillar.作用是防止模板變形.加長模具使用壽命。

塑膠模具,一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡稱。

主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化??杉庸げ煌螤?、不同尺寸的系列塑件。

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