本篇文章給大家談?wù)勀ν熊囁苣z模具，以及摩托車塑膠模具有哪些對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

塑料模具是什么？

塑料模是模具制品中除鋼模具之外的另一大類模具。我們常見的井蓋、隔離墩、公路界、護(hù)坡磚等大多都是有塑料蓋板模具、隔離墩塑料模具、護(hù)坡塑料模具生產(chǎn)而成的。因?yàn)橄噍^于鋼模具而言，塑料模具制品的價(jià)格不僅低廉，重量更加輕便，方便運(yùn)輸與使用，塑料模具制品的原材料取材也更加環(huán)保，而且還可廢舊物再回收。

塑料模具主要分為：護(hù)坡模具、六角護(hù)坡模具，塑料護(hù)坡模具，蓋板模具，護(hù)坡模盒，水泥護(hù)坡模具，護(hù)坡塑料模具，高速護(hù)坡模具，混凝土護(hù)坡模具，預(yù)制護(hù)坡模具，空心六角護(hù)坡模具，實(shí)心護(hù)坡模具，護(hù)坡磚塑料模具，護(hù)坡塑料模盒等一系列護(hù)坡產(chǎn)品。在生產(chǎn)空心六角護(hù)坡模具，實(shí)心六角護(hù)坡模具，護(hù)坡磚模具，彩磚模具，蓋板模具等。模具表面光滑，不會存在表面有毛孔的情況，生產(chǎn)出來的護(hù)坡磚、蓋板存在的誤差很小。

并且可根據(jù)用戶需求訂做各種規(guī)格和圖案的塑料模具，采用全電腦、全自動注塑設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，精密度更高。

并且近年來塑料模具的發(fā)展已經(jīng)十分迅速，應(yīng)用范圍及領(lǐng)域也在逐漸擴(kuò)大，這些都離不開塑料模具制造工藝的不斷創(chuàng)新和技術(shù)地不斷進(jìn)步。目前塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50-70%。在未來的模具市場中它的比例將逐步提高。

摩托車鍛造缸體與陶瓷缸體的區(qū)別

陶瓷氣缸是在缸體上鍍一層矽或鎳的復(fù)合鍍層，可以使氣缸更耐磨，運(yùn)行阻力更小，更耐高溫，理論上可以提高動力和節(jié)油，但實(shí)際使用差別并不大或看不出有差別，但如果是價(jià)位較低的普通摩托車，很多號移陶瓷缸體的其實(shí)是騙人的，實(shí)際就是普通缸體。

汽缸體的工藝設(shè)計(jì)是根據(jù)鑄件要求，生產(chǎn)批量和生產(chǎn)條件，以及對鑄件結(jié)構(gòu)分析，確定工藝方案，工藝參數(shù)和工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)工藝裝備的全過程。對零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性進(jìn)行分析，明確零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提出改進(jìn)措施或預(yù)防缺陷的措施。

主要包括確定鑄件的澆注位置及分型面，畫出標(biāo)有機(jī)械加工余量和拔模斜度的鑄件圖，并在鑄件圖上標(biāo)出型芯的形狀大小，分型分模面，完成模樣工藝圖。其次，確定造型，造芯工藝方案。

確定澆冒口系統(tǒng)和冷鐵等的大小，形狀和位置，以及澆注位置，澆注時(shí)間等。確定各型，芯的制造材料和方法。設(shè)計(jì)或選用專用的或標(biāo)準(zhǔn)的鑄造裝備，如砂箱，冒口模，外冷鐵，刮板架等。

注意事項(xiàng)

熱鍛模具鋼用HMAX系列模具鋼：HMAX-DHMAX-RHMAX-3HMAX-4HMAX-5HMAX-6.HMAX新型高紅硬性高強(qiáng)韌高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一，基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材。

具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點(diǎn)：在各個(gè)方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強(qiáng)度、優(yōu)異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩(wěn)。

由于該產(chǎn)品增強(qiáng)了抵抗模具主要失效機(jī)理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力，因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經(jīng)濟(jì)效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業(yè)。

適用于較嚴(yán)苛條件下壓鑄（如發(fā)動機(jī)的缸蓋、 缸體、 變速箱殼體、 活塞等） ； 有高拋光要求， 耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具； 耐磨性及抗開裂性要求更高的熱擠壓模具。

鍛壓的特點(diǎn)是：

鍛壓可以改變金屬組織，提高金屬性能。鑄錠經(jīng)過熱鍛壓后，原來的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實(shí)或焊合；原來的枝狀結(jié)晶被打碎，使晶粒變細(xì)。

同時(shí)改變原來的碳化物偏析和不均勻分布，使組織均勻，從而獲得內(nèi)部密實(shí)、均勻、細(xì)微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。鍛件經(jīng)熱鍛變形后，金屬是纖維組織；經(jīng)冷鍛變形后，金屬晶體呈有序性。

東莞市豐騰模型科技有限公司介紹？

簡介：東莞市豐騰模型科技有限公司是一家專業(yè)從事五金、塑膠及3D打印手板模型制作加工，塑膠模具，五金模具一體化的創(chuàng)新型高科技企業(yè)。公司成立于2009年，坐落于中國制造名城—東莞，廠房面積約2000㎡。公司目前擁有完善的經(jīng)營管理體制，不斷強(qiáng)化內(nèi)部管理，提高職員工的技術(shù)水平和管理能力的同時(shí)，以”質(zhì)量成就品牌，細(xì)節(jié)決定成敗，誠信鑄就未來”為宗旨，以質(zhì)量保證、價(jià)格合理、交貨及時(shí)、服務(wù)至上為原則.設(shè)備配置：目前公司配備有：精雕機(jī)（8臺）、CNC自動加工中心（2臺）、數(shù)控車床（4臺）、3D打印機(jī)（2臺）、銑床、、火花機(jī)、攻牙機(jī)等設(shè)備數(shù)臺。服務(wù)范圍：1.鋁合金、鋅合金、鎂合金、不銹鋼、銅、鐵等五金手板模型制作、批量五金及塑膠產(chǎn)品；2.LED日光燈、球泡燈、路燈等各種燈飾產(chǎn)品；3.汽車、摩托車、玩具車、等交通工具及各種大小零部件；4.電話機(jī)、傳真機(jī)、手機(jī)、對講機(jī)、對講門鈴等通信產(chǎn)品；5.電視機(jī)、顯視器、空調(diào)、吸塵器、加濕器、等家用電器；6.各種機(jī)器部件、B超機(jī)、電子儀器、醫(yī)療器械大小部件；7.噴油、烤漆、絲印，電鍍、鐳雕，拉絲燙金、蝕紋，等等：8.3D打印塑膠各式零配件.9.五金鈑金加工.10.塑膠模具，五金模具，硅膠模具一體化生產(chǎn)加工.

法定代表人：梅平

注冊資本：100萬人民幣

聯(lián)系方式：0769-89285577

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地址：東莞市橫瀝鎮(zhèn)恒泉社區(qū)天橋路橫瀝協(xié)同創(chuàng)新園A棟407-408

塑料模具的工作原理

塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)，用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復(fù)雜的機(jī)械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種加工方法。

塑料模具

塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

1基本簡介

一種用于?壓塑、?擠塑、?注塑、?吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化?？杉庸げ煌螤?、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予?塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。

塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在?注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)?注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。

一般塑料模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動模和定模分離以便取出塑料制品。

模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中?澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

我國塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動下，形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設(shè)備到下游的?機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，塑料模具發(fā)展一片生機(jī)。

隨著中國汽車、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展。

《中國塑料模具市場深度調(diào)研與投資前景分析報(bào)告前瞻》共十二章。首先介紹了世界塑料模具行業(yè)整體運(yùn)營狀況、中國塑料模具行業(yè)市場發(fā)展環(huán)境等，接著分析了中國塑料模具行業(yè)市場運(yùn)行的現(xiàn)狀，然后介紹了中國塑料模具市場競爭格局。隨后，報(bào)告對中國塑料模具做了重點(diǎn)企業(yè)經(jīng)營狀況分析，最后分析了中國塑料模具行業(yè)發(fā)展趨勢與投資預(yù)測。您若想對塑料模具產(chǎn)業(yè)有個(gè)系統(tǒng)的了解或者想投資塑料模具行業(yè)，本報(bào)告是您不可或缺的重要工具。

2主要分類

按照成型方法的不同，可以劃分出對應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有?注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高?發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。

1、塑料注射（塑）模具

它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用最為普遍的一種?成型模具，塑料注射模具對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機(jī)，塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機(jī)的?螺桿或柱塞推動下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入?模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用?塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、?碳素工具鋼、?合金工具鋼，?高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)，用 注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復(fù)雜的機(jī)械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種加工方法。

2、 塑料壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103—108），然后將計(jì)量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時(shí)間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨(dú)的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷壓成型），光學(xué)性能很高的?樹脂鏡片，輕微發(fā)泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同。

3、塑料擠出模具

用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機(jī)頭，廣泛用于?管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是?塑料擠出機(jī)，其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。其制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn)，其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。

4、塑料吹塑模具

是用來成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗稱“注拉吹”），多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機(jī)，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡單，所用材料多以碳素多則制造。

5、塑料吸塑模具

是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习?、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時(shí)壓力較低，所以?模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡單。

6、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具

是應(yīng)用可發(fā)性?聚苯乙烯（由聚苯乙烯和發(fā)泡劑組成的珠狀料）原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。其原理是可發(fā)聚苯乙烯在模具內(nèi)能入蒸汽成型，包括簡易手工操作模具和液壓機(jī)直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來生產(chǎn)工業(yè)品方面的包裝產(chǎn)品。制造此種模具的材料有?鑄鋁、不銹鋼、青銅等。

3設(shè)計(jì)要素

模具設(shè)計(jì)和制造與?塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。

塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：

①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。

②結(jié)構(gòu)件，即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具核心結(jié)構(gòu)對設(shè)計(jì)者的?綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。

③模具精度，即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮，設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。

②澆注系統(tǒng)，即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動狀態(tài)下充滿型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時(shí)易于從模具內(nèi)頂出并予以清除（熱流道模除外）。

③塑料收縮率以及影響制品?尺寸精度的各項(xiàng)因素，如?模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí)，還應(yīng)考慮?成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計(jì)中已廣泛應(yīng)用?計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。

硅膠模具和塑料模具有什么不同

硅膠模具和塑料模具有3點(diǎn)不同：

一、兩者的組成不同：

1、硅膠模具的組成：一般由基膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料與添加劑五個(gè)組份構(gòu)成，通?；z、交聯(lián)劑和填料被制成一個(gè)組份，而催化劑作為一個(gè)單獨(dú)組份，故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。

2、塑料模具的組成：吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結(jié)構(gòu)較為簡單；壓塑模、注塑模和傳塑模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，構(gòu)成這類模具的零件也較多。

二、兩者的分類不同：

1、硅膠模具的分類：

（1）固體硅膠主要用于模壓成型的產(chǎn)品。比如硅膠套、硅膠餐具、硅膠模具、硅膠按鍵等，液體硅膠主要用于擠出成型的產(chǎn)品，比如硅膠奶嘴，硅膠管等。

（2）隔熱硅膠墊優(yōu)異的耐高溫能力，硅膠（食品級硅膠）能夠耐200℃的高溫并可長期使用，該產(chǎn)品生產(chǎn)原料符合食品級標(biāo)準(zhǔn)，通過FDA食品級檢測，無味無毒，廠家依模生產(chǎn)，顏色、形狀可自定。

2、塑料模具的分類：

按照成型方法的不同，可以劃分出對應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。

三、兩者的用途不同：

1、硅膠模具的用途：主要用于玩具禮品行業(yè)，工藝禮品行業(yè)、家具裝飾裝潢行業(yè)、人物復(fù)制、建筑裝飾裝潢行業(yè)、樹脂工藝品行業(yè)、不飽和樹脂工藝品行業(yè)、蠟燭工藝、塑膠玩具行業(yè)、禮品文具行業(yè)、石膏工藝禮品行業(yè)、模具制造行業(yè)、波麗工業(yè)品、仿真動植物雕塑、佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。

2、塑料模具的用途：我國塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動下，形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設(shè)備到下游的機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，塑料模具發(fā)展一片生機(jī)。

參考資料來源：百度百科-模具硅膠

參考資料來源：百度百科-硅膠模具

參考資料來源：百度百科-塑料模具

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