本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具設(shè)計(jì)工作手冊(cè)，以及塑膠模具設(shè)計(jì)資料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

求文獻(xiàn)，機(jī)械方面的

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[12]李德群主編. 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994

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[14]模具實(shí)用技術(shù)叢書(shū)編委會(huì)編.塑料模具設(shè)計(jì)制造與應(yīng)用實(shí)例. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002

模具設(shè)計(jì)常用基本知識(shí)

模具設(shè)計(jì)常用基本知識(shí)

1、常用塑膠工程材料及收縮率?

ABS:0.5%(超不碎膠)

pc:0.5%(防彈 玻 璃膠)

PMMa:0.5%：(有機(jī) 玻 璃)

pe:2%聚乙 烯

PS:0.5%(聚苯乙稀)

pp:2%(百折軟膠)

PA：2%(尼龍)

PVC：2%(聚氯乙 烯 )

POM:2%(塞鋼)

ABS+PC：0.4%

PC+ABS ：0.5%

工程材料： ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET

2、模具分為那幾大系統(tǒng)?

澆注→頂出→冷卻→成型→排氣

3、在做模具設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)注意哪些問(wèn)題?

1、壁厚應(yīng)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大。

2、過(guò)渡部分應(yīng)逐步，圓滑過(guò)渡、防止有尖角。

3、澆口。流道盡可能寬大，粗短，且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過(guò)程設(shè)置澆口位置，必要時(shí)應(yīng)加冷料井。

4、模具表面應(yīng)光潔，粗糙度低(最好低0.8)

5、排氣孔，槽必須足夠，以及時(shí)排出空氣和熔體中的氣體。

6、除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.

4、塑膠件常出現(xiàn)的 瘕 疵?

缺膠→披風(fēng)→氣泡→縮水→熔接痕→黑點(diǎn)→條紋→翹起→分層→脫皮

5、常用的塑膠模具鋼材?

45# S50c 718 738 718H

738H P20 2316 8407 H13

NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61

6、高鏡面拋光用哪種綱材?

常用高硬熱處理鋼材，例如：SKD61、8407、S136

7、模架有那些結(jié)構(gòu)?

面板→A板→B板→方鐵→導(dǎo)柱→頂針板→頂針固定板→底板

8、分型面的基本形式有哪些?

平直→傾斜→曲面→垂直→弧面

9、在UG中如何相互隱藏?

ctrL+B或ctrL+shift+B

10、模具加工機(jī)械設(shè)備有哪些?

電腦鑼→車(chē)床→ 銑 床→磨床→鉆床

11、什么是2D，什么是3D?

D的英文是：Dimension(線度、維)的字頭，2D是指二維平面，3D是指三維空間，在模具部分，2D通常是指平面圖即CAD圖，3D通常指立體圖。

12、pro/e的默認(rèn)精度是多少?UG默認(rèn)精度是多少?

pro/e默認(rèn)精度為：0.0012MM，UG默認(rèn)精度為：0.0254MM。

13、全球模架生產(chǎn)四強(qiáng)企業(yè)?

德國(guó)：HASCO 日本：FUTABA(雙葉)美國(guó)：DME 中國(guó)：LKM(龍記)

14、CAD的默認(rèn)字高是多少?

CAD默認(rèn)字高為是：2.5MM。

15、什么是碰穿，什么是插穿?

與PL面平行的公母模貼合面叫碰穿面，與PL面不平行的公母模貼合面叫插面。

16、條和絲的關(guān)系

條和絲都是長(zhǎng)度單位，條為臺(tái)灣用語(yǔ)，1條=0.01MM，絲為香港用語(yǔ)，1絲=0.01MM，所以1條=1絲。

17、 枕位是什么?

外殼類(lèi)塑件的邊緣常開(kāi)有缺口，用于安裝各類(lèi)配件，此處形成的枕壯分型部分稱(chēng)為枕位。

18、火山口是什么?

BOOS柱根部減膠部分反映在模具上的類(lèi)型于火山爆發(fā)后的形狀叫做模具火山口。

19、呵指是什么?

呵指的是模仁，香港習(xí)慣用語(yǔ)。

20、什么是老虎口?

老虎口又稱(chēng)為：管位，即用來(lái)限位的部分。

21、什么叫排位?

模具上的產(chǎn)品布局稱(chēng)為排位。

22、什么叫膠位?

模具上的產(chǎn)品的空穴稱(chēng)為：膠位。

23、什么叫骨位?

產(chǎn)品上的筋稱(chēng)為：骨位

24、什么叫柱位?

產(chǎn)品上的BOSS的柱稱(chēng)為：柱位。

25、什么叫虛位?

模具上的間隙稱(chēng)為：虛位。

26、什么叫扣位?

產(chǎn)品上連接用的鉤稱(chēng)為：扣位。

27、什么叫火花紋?

電火花加工后留下的紋稱(chēng)為火花紋。

28、什么PL面?

PL面又稱(chēng)：分型面、啪拉面，是指模具在閉合時(shí)前模和后模相接觸的部分。

29、電腦鑼是什么?

數(shù)控 銑 床和加工中心

30、銅工是什么?

電火花通常采用易于加工的銅料做放電電極，稱(chēng)為銅工，也稱(chēng)電極，銅工一般分為：粗工、粗幼工、幼工、幼工又稱(chēng)精工。

31、火花位通常是多少?

放電過(guò)程中，銅工和鋼料之間的放電間隙稱(chēng)為火花位，粗工火花一般在10到50條，幼工火花位一般在5到15條。

32、料位是什么?

塑膠產(chǎn)品的避厚，也稱(chēng)肉厚。

33、原身留是什么?

原身留是相對(duì)與割鑲件而言，原身留是指一整塊鋼材為加工胚料，加工的時(shí)候一起加工出來(lái)。

34、熔接痕是什么?

兩股塑膠相遇所形成的線稱(chēng)為熔接痕。

35、噴流是什么?

塑膠從進(jìn)膠口進(jìn)入型腔后形成彎曲折疊似蛇的流痕稱(chēng)為噴流。

36、LKM指是什么?

LKM是指龍記模胚，常用的模胚有：LKM、富得巴、明利、環(huán)勝、昌輝、德勝。

37、DME是指什么，HASCO是指什么?

DME和LKM都是標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)，DME是美制的，HASCO是歐制的。

38、什么叫倒扣。

產(chǎn)品中前后模無(wú)法直接脫模的部分成為倒扣。

39、什么叫防呆。

防呆是一種習(xí)慣用語(yǔ)，就是防止出現(xiàn)一種非常簡(jiǎn)單的錯(cuò)誤，防止發(fā)呆!例如：一鑲件在天地側(cè)都做有相同大小的掛臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)裝配的時(shí)候很可能會(huì)把天地側(cè)裝反，但是他在鑲件的一側(cè)做掛臺(tái)，這時(shí)，如果天地側(cè)反著裝就裝不進(jìn)去了，想裝錯(cuò)都不可能，這種防止出現(xiàn)發(fā)呆而產(chǎn)生錯(cuò)誤的動(dòng)作成為發(fā)呆。

40、什么叫啤機(jī)?

啤機(jī)是地方習(xí)慣用語(yǔ)，也就是我們常說(shuō)的注塑機(jī)，成型機(jī)。

41、什么叫止口?

止口就是夾口美術(shù)線，又稱(chēng)遮丑線。

42、什么叫飛模?

飛模就是配?；蛘邩?biāo)模。

43、什么叫光刀?

CNC精加工的動(dòng)作稱(chēng)為光刀，也就是在開(kāi)粗的基礎(chǔ)上加工到位。

44、什么叫開(kāi)框?

在模胚上加工放模仁的位置的動(dòng)作稱(chēng)為開(kāi)框。

45、什么叫曬字?

曬字就是放在菲林再那去加字體的加工字體。

46、什么叫反呵?

將正常情況下的前后模料位倒過(guò)來(lái)開(kāi)模的方法稱(chēng)為反呵。

47、什么叫浮呵?

局部有倒扣的地方采用小鑲件彈出的出模方法稱(chēng)為浮呵。

48、什么叫吃前模?

開(kāi)模時(shí)，產(chǎn)品留在前模稱(chēng)為吃前模。

49、什么叫頂白?

頂出時(shí)所需模力較大，頂針不夠力，使產(chǎn)品局部被頂壞，從產(chǎn)品正面看，有明顯的白色為頂白，又叫頂高水口。

50、什么叫烘印。

潛水時(shí)入水點(diǎn)在制點(diǎn)外觀面上留下的痕跡稱(chēng)為烘印。

51、什么叫碼仔?

碼仔屬于裝夾工具，一種三角形斜面開(kāi)口位槽的墊塊。

52、什么叫過(guò)切?

過(guò)切是指過(guò)量切削，也就是加工工件時(shí)把不需要加工的部分也加工了，過(guò)削是不好的。

　 　53、校杯是什么?

前模彈出開(kāi)模內(nèi)行位。

54、牙嗒是什么?

攻絲.攻螺紋稱(chēng)為牙嗒。

55、何時(shí)需做雙色模具?

當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品包含兩種不同的材質(zhì)或同一材質(zhì)不同的顏色時(shí)，設(shè)計(jì)雙色模具成型。

56、工廠的模具設(shè)計(jì)流程是什么?

客戶提供產(chǎn)品圖→分析產(chǎn)品→確認(rèn)塑料品種→確認(rèn)模具材質(zhì)→轉(zhuǎn)工程圖→乘縮水作鏡相→完善組立圖→訂模胚→訂模仁料→拔模→3D 分?！_定流道/澆口方式→參照排位圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→拆鑲件→更正 3D→工程出圖《包括：模仁/鑲件/模胚/散件》→做 BOM 表→校對(duì)審核

57、脫模有幾種方式?

順脫和強(qiáng)脫

58、進(jìn)膠方式有哪些?

直接進(jìn)膠→搭接進(jìn)膠→側(cè)膠→環(huán)行進(jìn)膠→薄片進(jìn)膠→潛伏式→點(diǎn)進(jìn)膠→牛角式進(jìn)膠→扇形進(jìn)膠。

59、流道有那些形式?

有圓形流道→半圓形流道→T形流道→正六角形流道。

60、模具設(shè)計(jì)人員的常備手冊(cè)與書(shū)籍?

鋼材書(shū)籍、塑料書(shū)籍、模具標(biāo)準(zhǔn)件書(shū)籍。

61、彈簧的作用是什么?

外用出現(xiàn)時(shí)產(chǎn)生反彈力

62、模具為什么要拔模?

防止產(chǎn)品脫模時(shí)被拉傷。

63、螺絲的作用及配合長(zhǎng)度的確定?

主要起緊固定作用，配合長(zhǎng)度一般取螺絲直徑的1.5到2倍。

64、滑塊的斜度一般取多大，斜導(dǎo)柱的斜度一般取多大?

滑塊的斜度一般?。?0度，斜導(dǎo)柱的斜度一般取18度。

65、冷料井的作用?

冷料井的作用是：儲(chǔ)存先進(jìn)入模具的那一小部分溫度比較低的塑膠料。

　 　66、定位環(huán)的作用?

定位環(huán)的作用是：保證模具和注射機(jī)之間保持正確的相對(duì)位置。

67、配合的相對(duì)位置?

配合主要分為三類(lèi)：間隙配合、過(guò)渡配合、過(guò)盈配合。

68、鑲件的作用是什么?

方便加工、防止積碳、利于拋光、節(jié)省材料、幫助排氣、便于更換、縮小加工機(jī)臺(tái)。

69、硬度的指標(biāo)有那幾種?

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力，常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度，洛氏硬度和維氏硬度。

　 　70、曲面能否拔模?組能否拔模?面組能否替換?

曲面不可以拔模，組面可以拔模，面組可以替換。

71、第一角法與第三角法的區(qū)別?

①、凡將物體置放第一象限內(nèi)，以{視點(diǎn)}(觀察者)→(物體)→(投影面)關(guān)系而投影視圖的畫(huà)法，即稱(chēng)為第一角法，亦稱(chēng)第一象限法。

②、凡將物體置放第三象限內(nèi)，以{視點(diǎn)}(觀察者)→(投影面)→(物體)關(guān)系而投影視圖的畫(huà)法，即稱(chēng)為第三角法，亦稱(chēng)第三象限法。

注：第一角畫(huà)法和第三角畫(huà)法的區(qū)別是視圖放置的文章。

第一角畫(huà)法：左視圖放右邊，右視圖放左邊，上視圖放下面，依此類(lèi)推…

第三角畫(huà)法：左視圖放左邊，右視圖放右邊，上視圖放上面，依此類(lèi)推…

72、運(yùn)水有那幾種方式?

運(yùn)水常用的有：直通式、環(huán)繞式、水塔式、螺旋式。

73、三視圖的基本原則是什么?

三視圖的基本原則是：長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等。

74、注射機(jī)分為那幾類(lèi)?

按外形分有;立式的、臥式的、《這兩種最常用的》按注塑量分為：超小型注塑機(jī)、小型注塑機(jī)、中型注塑機(jī)、大型注塑機(jī)、超大型注塑機(jī)。也就是注射量從幾毫克到幾十千克不等，按合模力分為：幾噸到幾千噸不等。

75、鎖模力和撐模力之間有何關(guān)系?

注塑機(jī)的鎖模力要大于撐模力，否則模具會(huì)模內(nèi)壓力撐開(kāi)。

76、公母模的定位方式有哪些?

前后模的定位方式有兩類(lèi)：一是：模板定位，二是：模仁定位。

77、常用塑膠的合適壁厚是多少?

ABS的合適壁厚為：1.8—3mm,PC的合適壁厚為：2—3.5mm,POM的合適壁厚為：1.5—2.5mm，NoryL合適的壁厚為：2—3.5mm

78、什么叫溢邊值?

溢邊值是指塑膠產(chǎn)品是在多大的間隙下會(huì)溢出來(lái)，(也就是跑毛邊)的一個(gè)數(shù)值，ABS的溢邊值為：0.04mm,pc的溢邊值為：0.06mm,pA的溢邊值為：0.015mm，POM的合適壁厚為：0.04mm,PBT+15%GR的溢邊值為：0.03mm,PBT+30%的溢邊值為：002mm,PMMA的溢邊值為:0.065mm,PVC的溢邊值為：0.07mm,AS的溢邊值為：0.05mm,ps的溢邊值為:0.05mm,pp的溢邊值為:0.03mm,PE的溢邊值為:0.02mm.

79、標(biāo)準(zhǔn)的圖框是多大?

常用的圖框有：A0、A1、A2、A3、A4，A0的圖框的尺寸為：1189mx841m,A1的'圖框的尺寸為：841mx594mm,A2的圖框的尺寸為：594mmx420mm,A3的圖框的尺寸為：420mmx297mm,A4的圖框的尺寸為：297mmx210mm

80、模具大小的規(guī)劃?

每個(gè)公司的規(guī)劃模具大小的標(biāo)準(zhǔn)都不一樣，但是常見(jiàn)的標(biāo)準(zhǔn)劃分如下：15—30系類(lèi)模胚的模具列為小模，30—50系類(lèi)模胚的模具列為中模，50以上模胚的模具列為大模。

　 　81、什么叫彈性變形?什么叫塑性變形?

物體在外力的作用下發(fā)生變形，當(dāng)外力消失后，物體可以恢復(fù)到變形前的變形稱(chēng)為彈性變形，當(dāng)外力消失后，物體無(wú)法恢復(fù)到變形前的變形稱(chēng)為塑性變形。

82、模胚常用什么材質(zhì)?

模胚常用王牌鋼(香港叫法)，王牌也就是中炭鋼、45鋼。

83、CAD繪圖工作模型空間和布局空間中有何區(qū)別?

模型空間是針對(duì)圖形實(shí)體的空間，布局空間是針對(duì)圖紙布局的空間。

84、運(yùn)水的作用是什么?

運(yùn)水的作用就是：控制模仁的溫度。

85、模具是什么?

在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專(zhuān)用工具，通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專(zhuān)用工具統(tǒng)稱(chēng)為模具。

86、模具的分類(lèi)?

模具一般可分為塑膠模具及非塑膠模具，非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模、塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為：注射成型模、吹氣模、壓縮成型模、轉(zhuǎn)移成型模、擠壓成型模、熱成型模、旋轉(zhuǎn)成型模，根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類(lèi)：大水口模具、細(xì)水口模具、熱流道模具。

87、什么叫澆注系統(tǒng)?

從注射機(jī)嘴到型腔為止的塑膠流動(dòng)通道稱(chēng)為澆注系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)包括：主流道、分流道、澆口和冷料井。

88、什么叫逆向工程?

逆向工程是由高速三維激光掃描機(jī)對(duì)已有的樣品或模型進(jìn)行準(zhǔn)確、高速的掃描，得到其三維輪廓數(shù)據(jù)、配合反求軟件進(jìn)行曲向重構(gòu)、并對(duì)重構(gòu)的曲面進(jìn)行在線精度分析、評(píng)價(jià)構(gòu)造效果、最終生成IGES或STL數(shù)據(jù),據(jù)次就能進(jìn)行快速成型或CNC數(shù)控加工。

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塑料模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

A. 有誰(shuí)做過(guò)這個(gè)注塑模具課程設(shè)計(jì)

你好，這個(gè)有點(diǎn)像瓶蓋，這個(gè)模具簡(jiǎn)單，做個(gè)一模四腔，可以做推板頂出，也可以做頂針頂出，通常是做細(xì)水口進(jìn)膠

B. 求一份塑料模具課程設(shè)計(jì)

我這里可以做塑料模具的、

模仁的大小是由成品的深度及大小來(lái)決定的﹐一般單邊到成品的厚度為25—35mm間﹐底面到成品的厚度原則上為30mm左右﹐當(dāng)然具體情況具體對(duì)待﹐如需跑滑塊的那一側(cè)時(shí)﹐應(yīng)盡量減小這里的壁厚﹐在模板上錙與較大的空間供滑塊使用。

2.母模側(cè)要考慮強(qiáng)度﹐水路﹐注射壓力等﹐公模側(cè)在考慮型芯固定是否穩(wěn)定﹐總模仁的高度至少要有1/3鎖要模穴內(nèi)﹐同時(shí)也應(yīng)考慮水路的安全與否﹐入子的安放及固定不受影響。

3.成品中心與模具中心 在一模一穴或多穴的情況下﹐應(yīng)盡量使模具中心與注射中心相對(duì)應(yīng)﹐如果這樣不能潢足要求時(shí)﹐也可以使注射與中心與模具中心相偏移﹐最好是在天地側(cè)偏移﹐一般偏移距離不大于40mm﹔當(dāng)然有必要的話也可以傾斜或偏心加傾斜。偏心時(shí)一定要將KO孔與注射中心一起偏移。

C. 塑料模具設(shè)計(jì)（課程設(shè)計(jì)）材料 ABS 零件尺寸如圖 給我畫(huà)裝配圖

大哥你只有一個(gè)零件，和啥子裝配?。?

D. 塑料模課程設(shè)計(jì)的問(wèn)題解答

1. 本組課程設(shè)計(jì)各部分名稱(chēng)？ 1)分型面的選擇和確定 2)型腔數(shù)目的確定及型腔的排列 3)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 4)成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5)推出機(jī)構(gòu)的選擇 6)排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 7)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 8)標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇 2. 本組設(shè)計(jì)模架如何選擇？ 通過(guò)對(duì)成型零件的的相關(guān)計(jì)算，根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)選擇250250規(guī)格中的A2型。模架規(guī)格如下：①定模座板厚25mm，定模板A取50mm，動(dòng)模板厚度B取25mm，支承板厚度取30mm，墊塊厚度取70mm;②頂件桿頂出出制件。③動(dòng)模座板厚25mm。模具厚度M＝25＋50＋25＋30＋70＋25=225mm。 3. 分型面選擇、分型面的位置和分型面選擇的原則? 按塑件結(jié)構(gòu)，有兩種分型面方案：方案1：型芯設(shè)在動(dòng)模 方案2：型芯設(shè)在定模 方案1與方案2相比，方案1型芯設(shè)在動(dòng)模塑件包在型芯上留在動(dòng)模，符合分型面設(shè)計(jì)原則，簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，且縮短了流道，節(jié)約材料，提高經(jīng)濟(jì)效益，故采用方案1設(shè)計(jì)。 分型面選擇的原則: 1)分型面應(yīng)便于塑件的脫模 2)應(yīng)有利于側(cè)向分型與抽芯 3)應(yīng)保證塑件的質(zhì)量 4)應(yīng)有利于防止溢料 5)應(yīng)有利于排氣 6)應(yīng)盡量使成型零件便于加工 7)應(yīng)盡量減小由于脫模斜度造成塑件的大小端尺寸差異 4. 各部分零件的作用？定位圈的作用？澆口套的作用？拉極釘、復(fù)位桿的作用？等高塊的作用？ 1)導(dǎo)向裝置作用:導(dǎo)向作用、定位作用、承受一定得側(cè)向壓力（導(dǎo)柱、導(dǎo)套） 2）支撐零件：包括動(dòng)模坐板、定模座板、動(dòng)模板、定模板、支撐板、墊塊（等高塊） 動(dòng)模坐板、定模座板：它是動(dòng)模和定模的基座，也是固定式塑料膜與成型設(shè)備連接的模板。 動(dòng)模板、定模板：它的作用是固定凸?；蛐托?、凹模、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等零件，所以又稱(chēng)固定板。 支撐板：是墊在固定板背面的模板，他的作用是防止型芯或凸模、凹模、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等零件脫出，增強(qiáng)這些零件的穩(wěn)固性并承受型芯與凹模等傳遞而來(lái)的成型壓力。 墊塊（等高塊）：作用是使動(dòng)模支撐板與動(dòng)模座板之間形成用于推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的空間、或調(diào)節(jié)模具總高度以適應(yīng)成型設(shè)備上模具安裝空間對(duì)模具總高的要求。 復(fù)位桿：復(fù)位作用，有一定得導(dǎo)向作用，支撐作用 5. 澆注系統(tǒng)的四個(gè)部分位置？澆口的作用？澆口的類(lèi)型？1）一般澆注系統(tǒng)由1.主流道、2.分流道、3.進(jìn)料口(也稱(chēng)澆口)、4.冷料穴四個(gè)部分組成。2）澆口的作用：熔料經(jīng)狹小的澆口增速、增溫，利于填充型腔。注射保壓補(bǔ)縮后澆口處首先凝固封閉型腔，減小塑件的變形和破裂，狹小澆口便于澆道凝料下塑件分離，修整方便。3）澆口類(lèi)型：

直接澆口 直接澆口廣泛應(yīng)用于單型腔模具

側(cè)澆口 一般開(kāi)設(shè)在分型面上，適合于一模多腔，澆口去除方便，但壓力損失大、殼形件排氣不便、易產(chǎn)生熔接痕。（本設(shè)計(jì)用側(cè)澆口）

圓盤(pán)澆口 此類(lèi)型澆口適用同心。且尺寸的要求嚴(yán)格。及不容許有熔接痕生成的塑料制品。

輪輻式澆口輪輻澆口雙稱(chēng)為四點(diǎn)澆口或是十字澆口。此種澆口適用于管狀塑料制品，且澆口容易去除和節(jié)省材料。

薄膜澆口 薄膜澆口適用于既平坦又大面積、且翹曲要保持最小的設(shè)計(jì)。

護(hù)耳澆口 通常應(yīng)用于平板狀且薄的成型品，以降低型腔內(nèi)的剪應(yīng)力

點(diǎn)澆口 適合于多型腔模。塑件外觀要求較高時(shí)采用

環(huán)形澆口 用于型芯裝在兩側(cè)的管狀塑件

扇形澆口 應(yīng)用于多型腔模，進(jìn)料邊寬度較大的薄片狀塑件

針點(diǎn)澆口 應(yīng)用于成型中小型塑件的一模多腔模具中，也可用于單型腔模 6. 澆注系統(tǒng)的類(lèi)型？平衡式分布和非平衡式分布有何區(qū)別？在應(yīng)用上有什么不同？7. 推出機(jī)構(gòu)的類(lèi)型？本組設(shè)計(jì)屬于那一類(lèi)推出機(jī)構(gòu)？本組用推桿推出機(jī)構(gòu) 8. 本組模具的開(kāi)合模步驟動(dòng)作和分析？

嘉文~~~我有啊~~~

E. 求《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》的課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及模具結(jié)構(gòu)圖

我只告訴你的一是模架！二是芯模！

模架是標(biāo)準(zhǔn)的，

芯模就是你的成績(jī)了，好好想，實(shí)在不懂再請(qǐng)教！這種模具最簡(jiǎn)單了，要這都不會(huì)你的專(zhuān)業(yè)就白讀了！

F. 課程設(shè)計(jì) 塑料模具設(shè)計(jì)

文庫(kù)中有不少

//wenku./search?word=%CB%DC%C1%CF%C4%A3%BE%DF%C9%E8%BC%C6lm=0od=0

看看那個(gè)適合你，下載困回難可以hi我答

G. 塑料模具課程設(shè)計(jì)

為期兩個(gè)星期的課程設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，在這段時(shí)間里受益非淺。在剛拿到這個(gè)課題時(shí)，的確心里很沒(méi)底，經(jīng)過(guò)幾天的認(rèn)真分析和查有關(guān)資料才有了點(diǎn)頭緒。隨著對(duì)零件圖的全面理解，設(shè)計(jì)工作也全面展開(kāi)，在本次設(shè)計(jì)過(guò)程中我也大量查閱了與此次設(shè)計(jì)的有關(guān)課程書(shū)：如機(jī)械制圖、塑料模具設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控機(jī)床等。在設(shè)計(jì)過(guò)程中只憑教科書(shū)是不夠的，我還大量查看一些有關(guān)設(shè)計(jì)的參考書(shū)和資料。本次設(shè)計(jì)的在部分零件的加工工序中，采用了自動(dòng)加工，從而也提高了生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。從中也使自己能更好的掌握自動(dòng)編程，為以后的工作奠定了更堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

本課程是核心專(zhuān)業(yè)課程之一，主要講授塑料模具的設(shè)計(jì)流程和模具結(jié)構(gòu)，塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和開(kāi)模動(dòng)作、塑料件模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。 通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，掌握塑料的基本概念、熱塑料的成形加工性能、熱塑料制品設(shè)計(jì)的基本原則，注射成型模具的基本結(jié)構(gòu)及分類(lèi)、注射成型模具零部件的設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)等知識(shí)，能夠完成塑料模具的設(shè)計(jì)任務(wù)以及維護(hù)等。

這次設(shè)計(jì)課程，實(shí)現(xiàn)了理論與實(shí)踐的結(jié)合，使我懂得一些課堂上學(xué)不到的知識(shí)，為今后的學(xué)習(xí)和工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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H. 求課程設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

我這里可以做塑料模具的設(shè)計(jì)，如果你需要幫忙的話

可以來(lái)找我

I. 求：塑料模具課程設(shè)計(jì)資料

組立圖繪制流程筆記

一．審查報(bào)行單

客戶的需求﹕模穴個(gè)數(shù)﹑塑料材質(zhì)﹑縮水率﹑模座類(lèi)型﹑水管接頭規(guī)格﹐進(jìn)膠位置(是否影響成品的外觀及熔接痕的強(qiáng)度)及澆口形式。有些客戶提供斜梢的形式等。

二． 解成品的形狀及外觀

1.成品上的結(jié)構(gòu)

成品的外形尺寸(長(zhǎng)﹑寬﹑高)﹑有無(wú)卡鉤﹑BOSS及檢查平均肉厚﹐拔模角(當(dāng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜時(shí)有3D來(lái)檢查)﹐當(dāng)無(wú)拔模角而需拔模時(shí)一定要與客戶討論是否需要拔模及拔模角的大小﹐以決定是否需要跑滑塊﹑大致確定成品的分模面等。肋厚一般不能超過(guò)肉厚的0.8倍﹐否則有可能在成型時(shí)縮水﹐影響成品的質(zhì)量。

2.分模面的確定

對(duì)于規(guī)則的成品來(lái)說(shuō)﹐分模面的選取較為容易﹐但當(dāng)成品的外觀面不規(guī)則時(shí)或?yàn)樾泵鏁r(shí)﹐應(yīng)以BOSS的軸線垂直的方向來(lái)確定模具的平面。

三．放縮水及鏡射

將由3D傳過(guò)來(lái)的成品2D剖面按的客戶的要求放縮水﹐再全部進(jìn)行鏡射(立體除外)。而不是用一個(gè)剖面鏡射一次﹐以免在使用中而遺忘這步驟﹐導(dǎo)致出現(xiàn)錯(cuò)誤。

四．成品的布置

模具的穴數(shù)以客戶的要求為準(zhǔn)﹐若不提供進(jìn)膠位置應(yīng)以平時(shí)的經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定﹐或由CAE分析來(lái)決定﹐但應(yīng)注意在滿足成品質(zhì)量要求的前提下﹐盡量使模具結(jié)構(gòu)不復(fù)雜化。

當(dāng)為一模多穴時(shí)﹐進(jìn)膠位置一般選在成品的同一側(cè)﹐因此在放置成品時(shí)常使用COPY ROTATE而不使用COPY MIRROR﹐以防止成品不是完全對(duì)稱(chēng)的變成不同的成品。對(duì)于較大較長(zhǎng)的成品﹐其澆品位置應(yīng)開(kāi)在成品長(zhǎng)度的1/3處﹐以減小成型時(shí)的應(yīng)力﹐防止成品較大的變形。對(duì)于澆道的設(shè)計(jì)一般直徑不小于3mm﹐常根據(jù)塑料的材質(zhì)﹑成品的大小﹑等來(lái)選取(常用的是直徑為8mm﹑6mm﹑5mm﹑4mm幾種)。在設(shè)計(jì)時(shí)料頭越短越好﹐這樣可以減小注射時(shí)的壓力損失﹐也可以節(jié)約用料量﹐以降低生產(chǎn)成本。冷料穴的長(zhǎng)度一般為1.5D—2D﹐燒口長(zhǎng)度一般在0.5—2mm間。

成品參考點(diǎn)的選擇最好成品的中心或是有規(guī)則幾何形狀的特征的中心上﹐如BOSS的軸線﹐矩形的中心等。

1.模仁的大小

模仁的大小是由成品的深度及大小來(lái)決定的﹐一般單邊到成品的厚度為25—35mm間﹐底面到成品的厚度原則上為30mm左右﹐當(dāng)然具體情況具體對(duì)待﹐如需跑滑塊的那一側(cè)時(shí)﹐應(yīng)盡量減小這里的壁厚﹐在模板上錙與較大的空間供滑塊使用。

2.母模側(cè)要考慮強(qiáng)度﹐水路﹐注射壓力等﹐公模側(cè)在考慮型芯固定是否穩(wěn)定﹐總模仁的高度至少要有1/3鎖要模穴內(nèi)﹐同時(shí)也應(yīng)考慮水路的安全與否﹐入子的安放及固定不受影響。

3.成品中心與模具中心 在一模一穴或多穴的情況下﹐應(yīng)盡量使模具中心與注射中心相對(duì)應(yīng)﹐如果這樣不能潢足要求時(shí)﹐也可以使注射與中心與模具中心相偏移﹐最好是在天地側(cè)偏移﹐一般偏移距離不大于40mm﹔當(dāng)然有必要的話也可以傾斜或偏心加傾斜。偏心時(shí)一定要將KO孔與注射中心一起偏移。

五．模架的選擇

在選模座時(shí)﹐應(yīng)在滿足客戶要求的前提下﹐首先考慮標(biāo)準(zhǔn)的模座。

由于成品在注射過(guò)程中﹐注射壓力非常的大﹐這就要求模具要有足夠的強(qiáng)度﹔模具在設(shè)計(jì)過(guò)程中﹐同時(shí)也應(yīng)考慮到成型機(jī)的最大開(kāi)模距離﹑夾模要求(注射壓力﹑注射體積﹑鎖模力)等能否滿足等。當(dāng)成品一邊有滑塊時(shí)﹐應(yīng)盡量將滑塊布置在地側(cè)﹐這樣由于滑塊自重的作用﹐有時(shí)可以不使用限位彈簧﹐只有限位塊既可。

模板長(zhǎng)度﹑寬度﹑厚度的選擇最好是通過(guò)計(jì)算﹐也可以按平時(shí)的經(jīng)驗(yàn)值來(lái)選取﹐一定要滿足強(qiáng)度﹑剛度﹐使滑塊的安放有足夠的空間。

冷卻系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)

冷卻系統(tǒng)與成品的成型周期﹐成型質(zhì)量(應(yīng)力變形及產(chǎn)生成型有缺陷等)的好壞有很大的關(guān)系﹐故在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)首先考慮冷卻系統(tǒng)的布置﹐再考慮頂出系統(tǒng)﹐兩者在設(shè)計(jì)時(shí)不能發(fā)生干涉﹐泠卻系統(tǒng)最好要通過(guò)CAE分析。

頂針的選擇應(yīng)首先考慮使用面積較大的﹐這樣在相同頂出力的作用下﹐頂出壓強(qiáng)會(huì)小一些﹐避免在頂出時(shí)損傷成品﹐在平面圖上表達(dá)其位置﹔而對(duì)于斜梢﹐一般要從側(cè)視圖上表達(dá)﹐之后再投影到主視圖上。在成品較大的情況下﹐在 排布頂出系統(tǒng)時(shí)也應(yīng)考慮到縮水的影響。

六．其它零部件的布置

RP

1. 模具需自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)一般要在RP下裝彈簧：彈簧規(guī)格為 TR 型。

彈簧安裝要求:

A. 在作動(dòng)前狀態(tài)下，彈簧預(yù)壓量取5~10MM。

B. 如需先回位情況下，彈簧預(yù)壓量取10MM以上。

2. 模具有斜銷(xiāo)機(jī)構(gòu)且斜銷(xiāo)無(wú)靠破時(shí)，RP下可不裝彈簧，以防止成品被斜銷(xiāo)拉回。

3. 模具有斜銷(xiāo)機(jī)構(gòu)且斜銷(xiāo)有靠破時(shí)，RP底部裝彈簧以保護(hù)斜銷(xiāo)靠破面。

4. 模具裝有頂板導(dǎo)柱(EGP)時(shí)，RP在各板之間均逃料﹐其下面應(yīng)有STP。

EGP

導(dǎo)向頂出板運(yùn)動(dòng)，防止頂出板受力不均而頂出不平衡。EGP直徑大小與RP直徑大小一致。

GP﹑定位塊﹑螺釘?shù)倪x取都要經(jīng)過(guò)計(jì)算選取﹐SP在選擇時(shí)一定不要和頂出系統(tǒng)發(fā)生干涉,其不與水路產(chǎn)生干涉。

最后是各個(gè)零部件的編號(hào)(入子﹐斜梢﹐滑塊等)﹐放置成品立體圖和組立圖的標(biāo)注﹐模具總重量﹐標(biāo)題欄的填寫(xiě)等。

塑膠模具設(shè)計(jì)工作手冊(cè)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。