今天給各位分享藍牙音箱外殼塑膠模具開模的知識，其中也會對藍牙音箱模型進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

智能音箱外殼的制作工藝有哪些？

智能音箱外殼加工工藝有哪些？加工工藝一般有拋光、磨砂、噴涂、噴漆、烤漆、電鍍等等。其中，烤漆工藝最為用得廣泛。其工藝使得智能音箱外殼顯色性好，色澤鮮艷，光潔度好，具有很強的視覺沖擊力！同時，修復(fù)性強，傳統(tǒng)漆面如有損傷，周圍漆面隨之脫落，補漆時必定有斑點痕跡，而烤漆不易脫落，可修復(fù)，無痕跡。

一、焊接成型：第一步是把不銹鋼壓延帶分辨通過凹型模具、U型模具、O型模具中，把鋼帶橫截面擠壓成圓形的過程；模具一般由4~8組組成，模具數(shù)量越多，成型則越精密和圓潤。當(dāng)鋼帶擠壓成圓形后就進行焊接處理，焊接的工藝有很多種，罡正采用鎢極氬弧焊方式，并且加入混合氣體進行焊縫保護；焊接完成后就形成了不銹鋼管材胚料。

二、校直：在管材形成后就要通過校直工藝，使管材的管徑變形、管身彎曲等缺陷在外力的作用下得以消除，這一道工序是為了不銹鋼管件圓度和垂直度能得到保證；罡正不銹鋼藍牙音箱外殼內(nèi)外徑誤差10mm，垂直偏差＜1.0mm。

三、激光切割：按照客戶需求的尺寸進行激光切割，這是一種全自動化數(shù)字切割方式，利用高功率密度激光束對管材進行切割，其特點就是尺寸控制地非常精準；這一步的完成就形成了藍牙音箱套料的初步管件了。

四、沖孔：將不銹鋼管件安裝在沖孔機上，在動力的驅(qū)動下，沖孔模具作用在管件上進行沖孔；沖孔工藝具有精密度高、定位準的特點，大大提高了良品率；這使藍牙音箱外殼在后期進行裝配時更加便捷。

五、精密拋光：藍牙音箱套料的造型制造完成后就進行拋光處理；一般是根據(jù)客戶的需求進行鏡面拋光、拉絲處理、磨砂處理等等；都是結(jié)合拋光蠟、研磨液、麻輪、布輪、千葉輪等多種輔料來完成。

六、上色處理：最后就是上色工藝，常見的就是電鍍、烤漆、噴涂、噴粉等工藝；顏色的選擇非常多，其中玫瑰金、香檳金、閃光黑、黑鈦都是近幾年來藍牙音箱外殼非常流行的顏色；上色完成后會對涂層進行嚴格質(zhì)檢，用浸過95%的酒精軟布擦拭30次，不褪色不見底材即可，目的是保證涂層足夠堅固、使用壽命足夠長。

塑膠開模的步驟是什么

按照客戶的要求，設(shè)計3D圖，材料的選擇，塑料注射（塑）模具，EDM放電加工鉗工FIT模省模試模。深圳市豪璟達實業(yè)公司就是做專業(yè)的塑膠模具，十幾年的專業(yè)塑膠模具工廠。

藍牙音箱外殼的制作工藝有哪些？

市面上有不銹鋼藍牙音箱外殼，也有塑料、木質(zhì)、鋁合金、亞克力等等；但是不銹鋼具有不生銹、耐臟、不粘手、音質(zhì)好、抗摔、耐高溫、導(dǎo)熱性強和工藝制作簡單等優(yōu)點；既能提高音響本身的質(zhì)量，又節(jié)省成本和工期，是當(dāng)下藍牙音箱外殼套料的最佳選擇。

1、管口圓潤，內(nèi)外徑誤差10mm；

2、垂直度精準，垂直偏差＜1.0mm；

3、表面細膩，焊縫平整、無砂眼、無拉傷；

4、良品率要高，成品要好。

5、外觀高檔、金屬質(zhì)感強、耐臟、密封性好、音質(zhì)更佳；

6、款式多樣、可來圖定制；

7、表面工藝齊全（電鍍、烤漆、噴涂、拉絲、鏡面、磨砂等）；

8、超500種顏色可選擇、不褪色、零色差、色彩均勻、圖層堅固。

藍牙音箱外殼一般采用不銹鋼、鋁合金和塑料比較多。不銹鋼外殼具有耐臟、金質(zhì)感強、密封性好，音屬質(zhì)更佳、可塑性強、抗氧化、加工難度低、工期短、節(jié)省成本等優(yōu)點；而鋁合金開模時間長、加工速度慢導(dǎo)致增加生產(chǎn)成本；塑料則不耐臟、質(zhì)感低廉、強度低、受氣溫影響導(dǎo)致熱脹冷縮，密封性差。所以，對比下來還是不銹鋼藍牙音箱外殼會更好。

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