今天給各位分享發(fā)泡塑膠模具的知識，其中也會對發(fā)泡塑膠模具圖片進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑料模具的工作原理

塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)，用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復(fù)雜的機(jī)械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種加工方法。

塑料模具

塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

1基本簡介

一種用于?壓塑、?擠塑、?注塑、?吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化?？杉庸げ煌螤睢⒉煌叽绲南盗兴芗?。塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予?塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。

塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在?注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)?注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。

一般塑料模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動模和定模分離以便取出塑料制品。

模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中?澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

我國塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動下，形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設(shè)備到下游的?機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，塑料模具發(fā)展一片生機(jī)。

隨著中國汽車、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展。

《中國塑料模具市場深度調(diào)研與投資前景分析報(bào)告前瞻》共十二章。首先介紹了世界塑料模具行業(yè)整體運(yùn)營狀況、中國塑料模具行業(yè)市場發(fā)展環(huán)境等，接著分析了中國塑料模具行業(yè)市場運(yùn)行的現(xiàn)狀，然后介紹了中國塑料模具市場競爭格局。隨后，報(bào)告對中國塑料模具做了重點(diǎn)企業(yè)經(jīng)營狀況分析，最后分析了中國塑料模具行業(yè)發(fā)展趨勢與投資預(yù)測。您若想對塑料模具產(chǎn)業(yè)有個(gè)系統(tǒng)的了解或者想投資塑料模具行業(yè)，本報(bào)告是您不可或缺的重要工具。

2主要分類

按照成型方法的不同，可以劃分出對應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有?注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高?發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。

1、塑料注射（塑）模具

它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用最為普遍的一種?成型模具，塑料注射模具對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機(jī)，塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機(jī)的?螺桿或柱塞推動下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入?模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用?塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、?碳素工具鋼、?合金工具鋼，?高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)，用 注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復(fù)雜的機(jī)械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種加工方法。

2、 塑料壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103—108），然后將計(jì)量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時(shí)間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨(dú)的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷壓成型），光學(xué)性能很高的?樹脂鏡片，輕微發(fā)泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同。

3、塑料擠出模具

用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機(jī)頭，廣泛用于?管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是?塑料擠出機(jī)，其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。其制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn)，其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。

4、塑料吹塑模具

是用來成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗稱“注拉吹”），多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機(jī)，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡單，所用材料多以碳素多則制造。

5、塑料吸塑模具

是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习濉⑵?，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時(shí)壓力較低，所以?模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡單。

6、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具

是應(yīng)用可發(fā)性?聚苯乙烯（由聚苯乙烯和發(fā)泡劑組成的珠狀料）原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。其原理是可發(fā)聚苯乙烯在模具內(nèi)能入蒸汽成型，包括簡易手工操作模具和液壓機(jī)直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來生產(chǎn)工業(yè)品方面的包裝產(chǎn)品。制造此種模具的材料有?鑄鋁、不銹鋼、青銅等。

3設(shè)計(jì)要素

模具設(shè)計(jì)和制造與?塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。

塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：

①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。

②結(jié)構(gòu)件，即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具核心結(jié)構(gòu)對設(shè)計(jì)者的?綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。

③模具精度，即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮，設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。

②澆注系統(tǒng)，即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動狀態(tài)下充滿型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時(shí)易于從模具內(nèi)頂出并予以清除（熱流道模除外）。

③塑料收縮率以及影響制品?尺寸精度的各項(xiàng)因素，如?模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí)，還應(yīng)考慮?成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計(jì)中已廣泛應(yīng)用?計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。

泡沫如何利用模具發(fā)泡成型？

(1)蒸箱發(fā)泡 對于生產(chǎn)小型、薄壁和復(fù)雜的塑件，大多采用蒸箱發(fā)泡成型。將填滿可發(fā)性聚苯乙烯原料的模具合模后放進(jìn)蒸箱通人蒸汽加熱，蒸汽壓力和加熱時(shí)間視塑件大小和厚度而定。一般蒸汽壓力控制在0.05~0.25 MPa，加熱時(shí)間為2~3 min，根據(jù)需要也可長達(dá)10min以上。模內(nèi)的預(yù)發(fā)泡顆粒受熱軟化和膨脹就互相熔結(jié)在一起，從蒸箱內(nèi)取出模具，冷卻脫模后即可得到泡沫塑料制件。 x0dx0a(2)泡沫塑料成型機(jī)發(fā)泡 泡沫塑料成型機(jī)是國內(nèi)普遍使用的聚苯乙烯泡沫塑料成型設(shè)備，該設(shè)備可分為包裝成型機(jī)和板材成型機(jī)兩種。厚度較大的泡沫塑料制件或大中型的泡沫塑料制件常采用泡沫塑料成型機(jī)直接發(fā)泡成型。在模具上開有供通氣用的0.1~0. 4mm直徑的通氣孔，在成型前先通入0.1~0.2MPa的加熱蒸汽，將模具預(yù)熱0.5 min后，打開出氣口，用氣送法將預(yù)發(fā)泡顆粒注入模具型腔中，閉合出氣口，在蒸汽室中通入0.1~0.2 MPa的蒸汽，使溫度升至1100C左右，型腔內(nèi)的預(yù)發(fā)泡顆粒就膨脹粘接為一體，關(guān)閉蒸汽閥門并保持1~2min，然后通冷卻水，最后脫模。 x0dx0a聚苯乙烯泡沫塑料成型模具 x0dx0a泡沫塑料成型模具的結(jié)構(gòu)比較簡單。對于小型、薄壁和復(fù)雜的泡沫塑料制件或者小批量生產(chǎn)的泡沫塑料制件，常采用蒸箱發(fā)泡的手工操作模具；對于大型厚壁或者大批量生產(chǎn)的泡沫塑料制件，常采用帶有蒸汽室的泡沫塑料成型機(jī)直接通蒸汽發(fā)泡模具。x0dx0a手工操作模具x0dx0a手工操作模具本身沒有蒸汽室，而是將整個(gè)模具放在蒸箱中通蒸汽加熱，成型后移出箱外冷卻。包裝蓋手動蒸箱發(fā)泡模，一次成型一件。合模時(shí)，模套1和下模板3以圓周定位。為了開模方便，在模具的四周設(shè)有撬口8。上模板2、下模板3和模套1上均設(shè)有直徑為1~1.8mm的通氣小孔，孔距為15-20mm。整副模具靠鉸鏈螺栓6和蝶形螺母5鎖緊，鉸鏈螺栓擺動要靈活，并要有足夠的強(qiáng)度。

塑料發(fā)泡模具的重量怎么算

1.經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法模具價(jià)格=材料費(fèi)+設(shè)計(jì)費(fèi)+加工費(fèi)與利潤+增值稅+試模費(fèi)+包裝運(yùn)輸費(fèi)各項(xiàng)比例通常為:材料費(fèi):材料及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費(fèi)用的15%-30%;加工費(fèi)與利潤:30%-50%;設(shè)計(jì)費(fèi):模具總費(fèi)用的10%-15%;試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);包裝運(yùn)輸費(fèi):可按實(shí)際計(jì)算或按3%計(jì);增值稅:17%2.材料系數(shù)法根據(jù)模具尺寸和材料價(jià)格可計(jì)算出模具材料費(fèi).模具價(jià)格=(6~10)*材料費(fèi)鍛模,塑料模=6*材料費(fèi)壓鑄模=10*材料費(fèi)模具報(bào)價(jià)估計(jì)1、首先要看客戶的要求，因?yàn)橐鬀Q定材料的選擇以及熱處理工藝。2、選擇好材料，出一個(gè)粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計(jì)算出模芯材料和模架材料的價(jià)格）和熱處理需要的費(fèi)用。（都是毛胚重量）3、加工費(fèi)用，根據(jù)模芯的復(fù)雜程度，加工費(fèi)用一般和模芯材料價(jià)格是1.5~3：1，模架的加工費(fèi)用一般是1：1。4、風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)用是以上總價(jià)的10%。5、稅6、設(shè)計(jì)費(fèi)用是模具總價(jià)的10%。模具的報(bào)價(jià)策略和結(jié)算方式模具的報(bào)價(jià)與結(jié)算是模具估價(jià)后的延續(xù)和結(jié)果。從模具的估價(jià)到模具的報(bào)價(jià)，只是第一步，而模具的最終目的，是通過模具制造交付使用后的結(jié)算，形成最終模具的結(jié)算價(jià)。在這個(gè)過程里，人們總是希望，模具估價(jià)=模具價(jià)格=模具結(jié)算價(jià)。而在實(shí)際操作中，這四個(gè)價(jià)并不完全相等，有可能出現(xiàn)波動誤差值。這就是以下所要討論的問題。當(dāng)模具估價(jià)后，需要進(jìn)行適當(dāng)處理，整理成模具的報(bào)價(jià)，為簽定模具加工合同做依據(jù)。通過反復(fù)洽談商討，最后形成雙方均認(rèn)可的模具價(jià)格，簽訂了合同。才能正式開始模具的加工。一、模具估價(jià)與報(bào)價(jià)、報(bào)價(jià)與模具價(jià)格模具估價(jià)后，并不能馬上直接作為報(bào)價(jià)。一般說來，還要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態(tài)等因素進(jìn)行綜合分析，對估價(jià)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼?，在估價(jià)的基礎(chǔ)上增加10-30%提出第一次報(bào)價(jià)。經(jīng)過討價(jià)還價(jià)，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)低報(bào)價(jià)。但是，當(dāng)模具的商討報(bào)價(jià)低于估價(jià)的10%時(shí)，需重新對模具進(jìn)行改進(jìn)細(xì)化估算，在保證保本有利的情況下，簽訂模具加工合同，最后確定模具價(jià)格。模具價(jià)格是經(jīng)過雙方認(rèn)可且簽訂在合同上的價(jià)格這時(shí)形成的模具價(jià)格，有可能高于估價(jià)或低于估價(jià)。當(dāng)商討的模具價(jià)格低于模具的保本價(jià)進(jìn)，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再簽訂模具價(jià)格合同。應(yīng)當(dāng)指出，模具是屬于科技含量較高的專用產(chǎn)品，不應(yīng)當(dāng)用低價(jià)，甚至是虧本價(jià)去迎合客戶。而是應(yīng)該做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，把保證模具的質(zhì)量、精度、壽命放在第一位，而不應(yīng)把模具價(jià)格看得過重，否則，容易引起誤導(dǎo)動作。追求模具低價(jià)，就較難保證模具的質(zhì)量、精度、壽命。廉價(jià)一般不是模具行業(yè)之所為。但是，當(dāng)模具的制造與制品開發(fā)生產(chǎn)是同一核算單位或是有經(jīng)濟(jì)利益關(guān)系時(shí)，在這種情況下，模具的報(bào)價(jià)，應(yīng)以其成本價(jià)作為報(bào)價(jià)。模具的估價(jià)僅估算模具的基本成本價(jià)部分，其它的成本費(fèi)用、利潤暫不考慮，待以后制品生產(chǎn)的利潤再提取模具費(fèi)附加值來作為補(bǔ)償。但此時(shí)的報(bào)價(jià)不能作為真正的模具的價(jià)格，只能是作為模具前期開發(fā)費(fèi)用。今后，一旦制品開發(fā)成功，產(chǎn)生利潤，應(yīng)提取模具費(fèi)附加值，返還給模具制造單位，兩項(xiàng)合計(jì)，才能形成模具的價(jià)格。這時(shí)形成的模具價(jià)格，有可能會高于第一種情況下的模具價(jià)格，甚至回報(bào)率很高，是原正常模具價(jià)格的幾十倍，數(shù)百倍不等。當(dāng)然，也有可能回報(bào)率等于零。二、模具價(jià)格的地區(qū)差與時(shí)間差這里還應(yīng)當(dāng)指出，模具的估價(jià)及價(jià)格，在各個(gè)企業(yè)、各個(gè)地區(qū)、國家；在不同的時(shí)期，不同的環(huán)境，其內(nèi)涵是不同的，也就是存在著地區(qū)差和時(shí)間差。為什么會產(chǎn)生價(jià)格差呢，這是因?yàn)椋阂环矫娓髌髽I(yè)、各地區(qū)、國家的模具制造條件不一樣，設(shè)備工藝、技術(shù)、人員觀念、消費(fèi)水準(zhǔn)等各個(gè)方面的不同，產(chǎn)生在對模具的成本、利潤目標(biāo)等估算不同，因而產(chǎn)生了不同的模具價(jià)格差。一般是較發(fā)達(dá)的地區(qū)、或科技含量高、設(shè)備投入較先進(jìn)，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標(biāo)是質(zhì)優(yōu)而價(jià)高，而在一些消費(fèi)水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設(shè)備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對估算的模具價(jià)格要低一些。另一方面，模具價(jià)格還存在著時(shí)間差，即時(shí)效差。不同的時(shí)間要求，產(chǎn)生不同的模具價(jià)格。這種時(shí)效差有兩方面的內(nèi)容：一是一付模具在不同的時(shí)間有不同的價(jià)格；二是不同的模具制造周期，其價(jià)格也不同。三、模具報(bào)價(jià)單的填寫模具價(jià)格估算后，一般要以報(bào)價(jià)的形式向外報(bào)價(jià)。報(bào)價(jià)單的主要內(nèi)容有：模具報(bào)價(jià)，周期，要求達(dá)到的模次(壽命)，對模具的技術(shù)要求與條件，付款方式及結(jié)算方式以及保修期等。

什么是塑膠模具

塑膠模具也成注塑模，是用裝配形成的空腔（一個(gè)或多個(gè)），成型制品所需的形狀，生產(chǎn)（常是大批量的）塑料零件或產(chǎn)品的一種裝置。

模具的型腔是由稱作模腔的陰模部件和稱作模芯的陽模部件共同組成。模具安裝在注塑機(jī)上，并按如下的時(shí)間順序（通常是自動進(jìn)行的）充填模腔：

1、合模

2、注射（熱的，近乎流動的）塑料進(jìn)入模腔

3、保持合模狀態(tài)知道塑料冷卻至能被頂出時(shí)為止

4、開模

5、頂出塑料制品

6、如果需要，注塑機(jī)可以延長開模(MO)時(shí)間做好下一個(gè)（注射）周期的準(zhǔn)備工作。

模塑周期在全自動作業(yè)中被定義為一次注射的合模瞬間到下一次注射的合模瞬間之間的時(shí)間長短。但通常人們以每分鐘（或每小時(shí)）注射次數(shù)來表示生產(chǎn)的生產(chǎn)率，而不用幾秒鐘的模塑周期的長短來表示。

以上內(nèi)容為手打，摘自---《模具工程》

物理發(fā)泡模具原理

簡單地說，就是用物理方法來發(fā)泡塑料。通常有三種方法：

(1)先將惰性氣體在壓力下溶解在塑料熔體或糊狀物中，然后減壓釋放氣體，使塑料中形成孔隙發(fā)泡；

(2)通過蒸發(fā)溶解在聚合物熔體中的低沸點(diǎn)液體來發(fā)泡；

(3)將空心球加入塑料中形成泡沫進(jìn)行發(fā)泡。

物理發(fā)泡法使用的物理發(fā)泡劑成本相對較低，特別是二氧化碳和氮?dú)獬杀据^低，且阻燃wuwuran，因此其應(yīng)用價(jià)值較高；此外，物理發(fā)泡劑發(fā)泡后無殘留，對發(fā)泡模具性能影響不大。然而，它需要特殊的注塑機(jī)和輔助設(shè)備，這在技術(shù)上是困難的?；瘜W(xué)發(fā)泡法

化學(xué)發(fā)泡法是利用化學(xué)方法產(chǎn)生的氣體對塑料進(jìn)行發(fā)泡：加熱加入到塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑，使氣體分離釋放出泡沫；此外，還可以利用各種塑料部件之間的化學(xué)反應(yīng)釋放的氣體來發(fā)泡。

化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡模具的注塑工藝與一般注塑工藝基本相同。塑料的加熱、混合、塑化以及大部分發(fā)泡和膨脹都是在注塑機(jī)中完成的。

總之，無論選擇哪種塑料原料或采用哪種發(fā)泡方法，發(fā)泡過程一般都要經(jīng)過泡核形成、泡核膨脹、泡體固化成型等階段。

結(jié)構(gòu)發(fā)泡成型

結(jié)構(gòu)發(fā)泡成型是一種化學(xué)發(fā)泡方法，是注射成型技術(shù)的一次革命。它保留了傳統(tǒng)注射成型工藝的諸多優(yōu)點(diǎn)，避免了傳統(tǒng)注射成型工藝中遇到的產(chǎn)品強(qiáng)度不足、生產(chǎn)周期長、成型率低等問題。

此外，使用結(jié)構(gòu)發(fā)泡技術(shù)還可以成型大型復(fù)雜產(chǎn)品，使用低成本模具，同時(shí)操作多個(gè)模腔，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。結(jié)構(gòu)發(fā)泡制品是一種表層致密的連體發(fā)泡材料，其單位重量的強(qiáng)度和剛度是同類未發(fā)泡材料的3~4倍。

發(fā)泡塑膠模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。