本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具尺寸怎么調(diào)，以及塑膠模具精度要求對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

注塑寬度尺寸太小，長(zhǎng)度太長(zhǎng)，怎么調(diào)試？

不知你產(chǎn)品具體什么形狀，不知你的進(jìn)膠點(diǎn)布置在產(chǎn)品的哪個(gè)位置。

如模具尺寸是根據(jù)產(chǎn)品尺寸加縮水率的尺寸，那么根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，建議：

調(diào)整注塑工藝，看能否調(diào)到寬度剛好，測(cè)量長(zhǎng)度是否在公差范圍內(nèi)。

如上述方法不可行，調(diào)整進(jìn)膠口位置。

如上述方法不可行，調(diào)整模具。

以上，個(gè)人觀點(diǎn)，僅供參考。

注塑產(chǎn)品尺寸小怎么調(diào)？尺寸大怎么調(diào)？

1、如果想要大注塑速度慢一點(diǎn)，保壓時(shí)間長(zhǎng)一點(diǎn)。

2、如果想要小塑料溫度高一點(diǎn)，注塑速度快一點(diǎn)取消保壓時(shí)間。

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，

而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。

在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。

現(xiàn)今加工工藝的趨勢(shì)正朝著高新技術(shù)的方向發(fā)展，這些技術(shù)包括：微型注塑、高填充復(fù)合注塑、水輔注塑、混合使用各種特別注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術(shù)、仿真技術(shù)等。

塑膠件的尺寸怎控制

如果你說的是注塑或類似工藝的塑膠成型件的尺寸，這里面有很多方面的考慮 我來給你一 一說明，我本身是做注塑模 橡膠模的，首先確定塑膠材料的特性有牌號(hào)可以查詢到縮水比例，但這是個(gè)參考，實(shí)際縮水和塑膠件的大小 外形 填充時(shí)候澆口 料流方向等都有很大關(guān)系，一般憑經(jīng)驗(yàn)做出修正，如果有尺寸要求公差較高的，往往會(huì)在模具尺寸上留出加工余量，簡(jiǎn)單說型芯尺寸（凸模）做大，型腔（凹模）尺寸做小。 另一方面還有就是注塑工藝參數(shù)上對(duì)尺寸的影響，予塑的背壓，注射壓力，保壓時(shí)間等會(huì)影響塑膠件的充實(shí)程度（相對(duì)其他參數(shù)影響算小的），模具的冷卻，開模時(shí)間會(huì)影響到塑膠件的冷卻定型相對(duì)影響較大，但一般在合適的范圍內(nèi)的注塑工藝參數(shù)（既注射壓力 開模時(shí)間等參數(shù)不會(huì)產(chǎn)生殘次品的合理范圍）不能有效改變現(xiàn)有尺寸的情況下，還是主要針對(duì)模具尺寸修改，也可以嘗試修改排氣 冷卻水道的重新設(shè)計(jì)，澆口位置等等，這主要針對(duì)產(chǎn)品的變形等對(duì)尺寸的影響），如果對(duì)材料的特性（一些改性料 填充料）無(wú)法選用縮水比例的，或者需要盡力接近實(shí)際縮水的，可以用專門簡(jiǎn)單的模具注塑加工一些測(cè)試塑件測(cè)出縮水比例，總的來說 采用的材料縮水比例是否接近實(shí)際值，對(duì)原始的模具加工尺寸及生產(chǎn)的塑件尺寸影響是最大的，越接近當(dāng)然越好，后續(xù)的精修也越容易達(dá)到我們要求的塑膠件尺寸。

塑膠模具產(chǎn)品尺寸寬度小了工藝上怎么改善

如果是外形尺寸小了，可以加大凹模的尺寸。如果是內(nèi)形尺寸小了，可以加大型芯的尺寸。如果要保證產(chǎn)品的壁厚尺寸，就要同時(shí)加大凹模與型芯的尺寸。

塑膠模具尺寸怎么調(diào)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。