本篇文章給大家談?wù)勚行退苣z模具方形導(dǎo)柱，以及注塑模具中導(dǎo)柱的作用對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

塑膠模具中導(dǎo)柱的尺寸應(yīng)該如何選取

導(dǎo)柱的直徑與模具的大小重量和產(chǎn)品的高度有直接關(guān)系，一般你買多大的模胚都有正常的尺寸啦??！

大家認(rèn)為大型壓鑄模具的導(dǎo)柱是方型的好還是圓形的好

一般使用圓形的導(dǎo)柱、導(dǎo)套的比較多。圓形的導(dǎo)柱、導(dǎo)套加工方便，也比較好配。

模具中的導(dǎo)柱有什么作用

模具中的“導(dǎo)柱”也叫“導(dǎo)向柱”，作用就是導(dǎo)向。模具的導(dǎo)向裝置的作用是引導(dǎo)上模與下模以正確位置對合。

最常見的導(dǎo)向裝置就是導(dǎo)柱導(dǎo)套。另外，大型模具可能設(shè)置導(dǎo)板，微型沖?？赡茉O(shè)置導(dǎo)管，與導(dǎo)柱導(dǎo)套作用相同。

導(dǎo)柱的材質(zhì)一般選用軸承鋼、熱作模具鋼、易車鐵等，而以軸承鋼SUJ2的使用量較大，使導(dǎo)柱在導(dǎo)向性能上的耐用性與可換性大大加強(qiáng)。導(dǎo)柱與組件組成外導(dǎo)柱組件與內(nèi)導(dǎo)柱組件，具有美麗的金屬光澤。

擴(kuò)展資料：

導(dǎo)柱的圓度有很高的要求的 ，打中心孔主要是為了能使用外圓磨床研磨外徑，因為使用外圓磨床研磨外徑的時候要用頂尖頂住中心孔使導(dǎo)柱旋轉(zhuǎn)才可以研磨。

模具的斜導(dǎo)柱的角度一般常采用20度或25度兩種傾斜角度，一般采用20度的這一種，如果滑塊移動的距離有點長度話，可以采用25度的這一種。如果距離更長的話，就要采用液壓或氣壓的方法。

由于外圓柱面的尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工階段劃分、機(jī)床選用、切削用量的控制方面的要求與內(nèi)圓柱面加工相同。此外，工藝路線為：粗車—半精車—粗磨—精磨。

參考資料來源：百度百科--導(dǎo)柱

塑膠模具導(dǎo)柱用什么材料

塑料模具斜導(dǎo)柱的材質(zhì)是：

T8、T10等碳素工具鋼；

用20鋼滲碳處理；

鋼45#。

塑料模具簡介：塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

注塑模具導(dǎo)柱大小怎么確定（要求是計算方法）

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。

注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

模具的導(dǎo)柱在模具中起什么作用？有什么技術(shù)要求？

模具中的“導(dǎo)柱”也叫“導(dǎo)向柱”，作用就是導(dǎo)向。

模具的導(dǎo)向裝置的作用是引導(dǎo)上模與下模以正確位置對合。

最常見的導(dǎo)向裝置就是導(dǎo)柱導(dǎo)套。另外，大型模具可能設(shè)置導(dǎo)板，微型沖?？赡茉O(shè)置導(dǎo)管，與導(dǎo)柱導(dǎo)套作用相同。

由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動配合是一個頻繁的進(jìn)出滑動，所以需對導(dǎo)柱提出以下幾點要求。

① 導(dǎo)柱應(yīng)有較好的潤滑性能，必要時要開設(shè)潤滑油槽。

② 為保證導(dǎo)柱的工作強(qiáng)度，要求導(dǎo)柱的固定部位直徑是導(dǎo)柱工作部位直徑的1. 5?2倍。

③ 導(dǎo)柱工作面粗糙度Ra應(yīng)不大于0. 63pm。④工作面應(yīng)耐磨，同時應(yīng)有一定的硬度，熱處理后表面硬度

為50―55HRC。

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