今天給各位分享塑膠模具氮?dú)忉樤O(shè)計的知識，其中也會對塑膠模具氮?dú)忉樤O(shè)計方案進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

氮?dú)鈴椈删S修使用注意事項

隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展，模具工業(yè)也逐漸壯大，模具技術(shù)和模具制作的需求量越來越大，然而氮?dú)鈴椈傻拇罅客度胫?，氮?dú)鈴椈傻木S修使用也越來越受到人們的重視，由于氮?dú)鈴椈傻墓に囀种匾?，涉及的領(lǐng)域也需要十分嚴(yán)格的質(zhì)量關(guān)卡把控，下文就主要針對氮?dú)鈴椈删S修使用的一些注意事項和大家說說，希望能幫助到所有使用氮?dú)鈴椈傻娜恕?/p>

　 氮?dú)鈴椈删S修注意事項：

其一，氮?dú)鈴椈删S修應(yīng)當(dāng)保持平衡，選擇應(yīng)用氮?dú)鈴椈赏恢挂粋€，那么，著力點(diǎn)的布置等都需要圍繞解決一個平衡問題，從沖壓工藝角度說，也是需要考慮沖壓力平衡的問題，以利于提高模具的使用壽命，保證沖壓零件的質(zhì)量。從氮?dú)鈴椈傻氖褂玫弥?，氮?dú)鈴椈墒峭慵苯影l(fā)生接觸，都是通過設(shè)計的頂件板、頂件塊、壓邊圈、斜楔塊等模具零件將彈壓力傳遞給模具工作零件，那么頂件板等模具工作零件的運(yùn)動平衡與否，同力系的布置有關(guān);另一方面頂件板也是起到傳遞力量給氮?dú)鈴椈傻淖饔?，因此為了避免產(chǎn)生氮?dú)鈴椈沙惺芷d，提高氮?dú)鈴椈傻氖褂脡勖?，提高模具的使用壽命，?yīng)采用氮?dú)鈴椈蓧毫ο抵行呐c沖壓力中心相重合的設(shè)計方法。

其二，氮?dú)鈴椈删S修工作時，都需要相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性和可靠性，正因為它的彈壓力相當(dāng)大，一個氮?dú)鈴椈稍诓淮蟮捏w積內(nèi)，要釋放出幾百公斤甚至幾噸的力量，而這個過程又是在反復(fù)不斷地進(jìn)行，因此，保持其工作的穩(wěn)定性就相當(dāng)?shù)闹匾?。安裝緊固時，尤其是使用力量較大的氮?dú)鈴椈桑仨毷潜淮_保牢固，特別是反置氮?dú)鈴椈苫蚴前惭b在上模的，氮?dú)鈴椈尚枰S滑塊的運(yùn)動而不斷地相對運(yùn)動，只有牢固的連接才能保證氮?dú)鈴椈烧！⒎€(wěn)定的工作。因此往往設(shè)計安裝氮?dú)鈴椈蓵r，或在缸體或在柱塞開設(shè)有一定深度的安裝沉孔，以確保其正位，避免發(fā)生偏斜。

氮?dú)鈴椈删S修使用的壽命：

氮?dú)鈴椈删S修時要確保用氮?dú)鈴椈傻牡撞柯菘谆蚝线m的安裝附件安裝固定，否則將縮短使用壽命或被損壞 確保柱塞桿頂部與接觸表面完全貼合，柱塞桿嚴(yán)禁接長或截短使用，柱塞桿頂部螺孔僅用于裝配和拆卸氮?dú)鈴椈?，不得他用，否則將縮短使用壽命或被損壞 柱塞桿的運(yùn)動方向要盡可能避免偏載或有障礙物，否則將縮短使用壽命或被損壞 確保柱塞桿的運(yùn)動方向與壓縮運(yùn)動方向平行并確保柱塞桿處于自由運(yùn)動狀態(tài)。

最后說下氮?dú)鈴椈删S修使用后，大家要嚴(yán)格按照以上說說的注意事項進(jìn)行把控，一般情況下就不會出現(xiàn)其他問題，氮?dú)鈴椈删S修使用最好是專業(yè)的人員進(jìn)行操作。如果氮?dú)鈴椈梢L時間的放置的話，一定要在氮?dú)鈴椈杀砻嫱亢梅冷P油漆，因為一旦氮?dú)鈴椈砷L時間放置后會釋放一些有害氣體傷害人們的身體，所以一定要做好氮?dú)鈴椈傻谋ｐB(yǎng)工作，避免發(fā)生不必要的意外。

塑料模具設(shè)計彈簧問題?

先說壓縮比吧，30%的壓縮比說明，自由狀態(tài)100mm，最多可以壓縮到70mm

如果定出距離25mm，L=F/0.3，F(xiàn)=頂出+預(yù)壓，一般預(yù)壓為8~10mm。這樣以來L（彈簧長度）=（25+10）/0.3=116mm，則一般標(biāo)準(zhǔn)件都為整數(shù)，所以我們選用120mm的彈簧

至于如何吧彈簧放到復(fù)位桿這個問題，我們可以再B板上挖避空腔來達(dá)到這個效果，注意挖腔的時候要保留預(yù)壓10mm

什么是氣浮成型

你應(yīng)該是問氣輔成型模具吧：

氣輔成型是指在塑膠充填到型腔適當(dāng)?shù)臅r候（90%~99%）注入惰性高壓氮?dú)猓瑲怏w推動融熔塑膠繼續(xù)充填滿型腔，用氣體保壓來代替塑膠保壓過程的一種注塑成型技術(shù).

要點(diǎn)：

1、計量管理。

2、利用氣輔控制器把高壓氮?dú)庵苯訅喝氲侥Ｇ粌?nèi)熔膠里。

3、氣體使塑件內(nèi)部膨脹而造成中空。

氣輔成型的優(yōu)點(diǎn)

1、降低產(chǎn)品的殘余應(yīng)力，使產(chǎn)品不變形。

2、解決和消除產(chǎn)品表面縮痕問題，應(yīng)用于厚度變化大的產(chǎn)品。

3、降低注塑機(jī)的鎖模力，減少成型機(jī)的損耗。

4、提高注塑機(jī)的工作壽命。

5、節(jié)省塑膠原材料，節(jié)省率可達(dá)百分之三十。

6、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)成型周期時間，提高生產(chǎn)效率。

7、降低模腔內(nèi)的壓力，使模具的損耗減少和提高模具的使用壽命。

8、對某些塑膠產(chǎn)品，模具可采用鋁合金屬材料。

9、簡化產(chǎn)品的繁復(fù)設(shè)計。

編輯本段氣輔成型過程分為兩種：

1、噴嘴進(jìn)氣方式

o 合模

o 射座前進(jìn)

o 熔膠充填

o 氣體注入

o 預(yù)塑計量（氣體保壓）

o 射座后退（排氣卸壓）

o 冷卻定型

o 開模

o 頂出制件

2、氣針進(jìn)氣方式

o 合模

o 熔膠充填

o 氣體注入

o 預(yù)塑計量（氣體保壓）

o 冷卻定型（排氣卸壓）

o 開模

o 頂出制件

編輯本段氣體輔助注塑周期1、注塑期

以定量的塑化塑料充填到模腔內(nèi)。（保證在充氣期間，氣體不會把產(chǎn)品表面沖破及能有一理想的充氣體。）

2、充氣期

可以注塑期中或后，不同時間注入氣體。氣體注入的壓力必需大于注塑壓力，以致使產(chǎn)品成中空狀態(tài)。

3、氣體保壓期

當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)部被氣體充填后，氣體作用于產(chǎn)品中空部分的壓力就是保壓壓力，可大大減低產(chǎn)品的縮水及變形率

4、脫模期

隨著冷卻周期的完成，模具的氣體壓力降至大氣壓力，產(chǎn)品由模腔內(nèi)頂出。

編輯本段氣輔成型所需的條件o 注塑成型機(jī)

o 氮?dú)獾膩碓矗ǜ邏旱獨(dú)獍l(fā)生器）

o 輸送氣體的管道

o 控制氮?dú)鈮毫τ行Я鲃拥脑O(shè)備（氮?dú)鈮毫刂破鳎?

o 可以應(yīng)用氣輔工藝的成型模具（氣輔模具）

氣輔模具設(shè)計的時候要注意哪幾個方面？

設(shè)計氣輔模具西諾的基本要點(diǎn)主要有以下幾個方面：

1.首先考慮哪些壁厚處需要注氣掏空，然后再決定如何用氣道將它們連接起來。

2.氣道應(yīng)均衡布置，并不能形成回路。

3.氣道的布置應(yīng)與主要的料流方向一致，轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用較大的圓角半徑。

4.氣體噴嘴應(yīng)置于距塑料最后充填處最遠(yuǎn)的地方，并置于壁厚處，要與澆口保持20以上的距離。

5.氣體注入時要有明確的流動方向，并能竄至氣道末端。

6.氣道的大小很重要，一般為壁厚的2~4倍，氣道太大會產(chǎn)生融合線及氣陷，太小會使氣體流動失去控制。

7.冷卻要盡量均勻，內(nèi)外壁溫差要盡量小。

8.在流道上放置合理流道半徑的截流塊，控制不同方向上氣體流動的速度。

塑膠模具氮?dú)忉樤O(shè)計的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。