本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具進(jìn)度預(yù)估表，以及塑膠模具項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

模具企業(yè)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱(chēng)E38），有什么模塊，內(nèi)容是什么？

無(wú)錫海寶軟件為您提供以下答案：

E38各功能模塊詳細(xì)說(shuō)明如下：

(一) 銷(xiāo)售管理模塊：

銷(xiāo)售模塊主要是把新開(kāi)模具、維修模具（收費(fèi)的維修模具）、返修模具（免費(fèi)的返修模具）的合同訂單信息、 模具名稱(chēng)、交期、技術(shù)要求等信息錄入系統(tǒng)，以便共享和其它模塊引用這些信息。此模塊也包含了模具報(bào)價(jià)管理、生產(chǎn)通知單下達(dá)等功能。

特點(diǎn)說(shuō)明如下：

1) 具有自動(dòng)生成模具報(bào)價(jià)再編輯的功能。具有模具報(bào)價(jià)直接成本與模具的實(shí)際成本對(duì)比報(bào)警功能。具有模具報(bào)價(jià)的統(tǒng)計(jì)分析功能。

2) 系統(tǒng)會(huì)根據(jù)事先設(shè)定的編碼規(guī)則，自動(dòng)生成模具編碼、任務(wù)號(hào)（模號(hào)）等。實(shí)現(xiàn)了客戶(hù)信息的權(quán)限管理（只有錄入人員和負(fù)責(zé)人才可看到權(quán)限內(nèi)的客戶(hù)聯(lián)系信息）。

3) 實(shí)現(xiàn)了模具的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)和技術(shù)附件的信息共享和權(quán)限管理（自動(dòng)限定只有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人可修改模具技術(shù)要求信息）。實(shí)現(xiàn)了商務(wù)信息和技術(shù)信息的權(quán)限控制管理（技術(shù)人員看不到項(xiàng)目款項(xiàng)信息）。

4) 模具技術(shù)附件上傳和修改時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給該項(xiàng)目的項(xiàng)目組成員發(fā)送提醒消息。

5) 在生成項(xiàng)目任務(wù)號(hào)（模號(hào)）時(shí)，可啟動(dòng)模具制造流程中的關(guān)鍵任務(wù)提醒流程，并給流程各節(jié)點(diǎn)的負(fù)責(zé)人員發(fā)送任務(wù)提醒消息，負(fù)責(zé)人可以提交規(guī)定模板格式的附件文檔或其它附件。相關(guān)人員可以實(shí)時(shí)查詢(xún)這些關(guān)鍵任務(wù)的完成情況及附件文檔。

6) 系統(tǒng)自動(dòng)生成標(biāo)準(zhǔn)格式的【模具生產(chǎn)通知單】，可打印下發(fā)給各相關(guān)部門(mén)會(huì)簽。

(二) 技術(shù)管理模塊：

技術(shù)管理模塊整合集成了設(shè)計(jì)技術(shù)部門(mén)的日常所需求的全部功能，包括設(shè)計(jì)任務(wù)管理、設(shè)計(jì)計(jì)劃管理、設(shè)計(jì)版本控制、 設(shè)計(jì)變更處理、零件設(shè)計(jì)管理、工藝設(shè)計(jì)管理、工藝卡片打印等功能；根據(jù)銷(xiāo)售部門(mén)下達(dá)的設(shè)計(jì)任務(wù)進(jìn)行接收及安排具體設(shè)計(jì)工作， 包括計(jì)劃及具體執(zhí)行等相關(guān)管理；做到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和共享性，減少了從設(shè)計(jì)源頭可能造成的失誤和損失。

特點(diǎn)說(shuō)明如下：

A.模具設(shè)計(jì)方面：

1) 實(shí)現(xiàn)了各種電子圖檔的上傳、瀏覽及版本控制管理（簽入簽出管理）。

2) 具有設(shè)計(jì)變更審批及提醒功能。

3) 設(shè)計(jì)BOM錄入可以用EXCEL進(jìn)行導(dǎo)入，也可復(fù)制相同或相似的其它模具的BOM然后再進(jìn)行修改，以便快速方便的錄入BOM。

4) BOM錄入時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)事先設(shè)置的規(guī)則，自動(dòng)生成零件編號(hào)（也支持手工錄入）。

5) BOM錄入后，可提交審批，審批過(guò)程中，可以退回不正確的零件清單。支持并行工程。

6) 可事先把零件類(lèi)型和加工屬性（自制或外購(gòu)）設(shè)置對(duì)應(yīng)好，僅輸入零件類(lèi)型即可。

B. 加工工藝方面：

1) BOM錄入后，工藝人員則可進(jìn)行工藝編制，支持并行工程。

2) 可事先把公司可能的各種加工工序（工序名稱(chēng)編號(hào)、工序名稱(chēng)、工序內(nèi)容等）通過(guò)【工序設(shè)計(jì)模板】模塊做好，以后僅錄入工序名稱(chēng)編號(hào)，選擇后修改即可，以方便和快捷編制工藝。

3) 可事先建立一些常用零件名稱(chēng)的標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)，以便以后調(diào)用修改即可。也支持復(fù)制過(guò)去已做過(guò)的相似工藝再進(jìn)行修改，以方便和快捷編制工藝。

4) 制訂零件工藝時(shí)，可導(dǎo)入模板快速制訂工藝，也可導(dǎo)出模板到標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)，以便以后借用。

5) 提供工藝工時(shí)估計(jì)時(shí)的計(jì)算功能，以便計(jì)算加工預(yù)估工時(shí)。

6) 可導(dǎo)出打印標(biāo)準(zhǔn)格式的零件工藝卡片（具有零件條碼和工序條碼功能）。

(三) 生產(chǎn)管理模塊：

自動(dòng)調(diào)度排產(chǎn)是生產(chǎn)管理模塊的核心功能，它是綜合考慮模具的首次試模日期、重要度、零件重要度、 零件工藝所需的設(shè)備類(lèi)型、工藝順序及預(yù)估工時(shí)、設(shè)備上班時(shí)間等等綜合要素，而自動(dòng)、動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)刷新計(jì)算的。 自動(dòng)調(diào)度可對(duì)已經(jīng)超期、可能超期的工序進(jìn)行報(bào)警提示，可生成合理的排產(chǎn)計(jì)劃，以便解決車(chē)間無(wú)序加工、資源浪費(fèi)、 輕重緩急不分的問(wèn)題。對(duì)加工中、加工完成的工序加工任務(wù)，可用條碼、手工錄入等方式，提交實(shí)際的加工信息后，系統(tǒng)則自動(dòng)、 動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)生成零件加工進(jìn)度監(jiān)控表（自動(dòng)生成圖表、表格及列表三種方式），從而使車(chē)間加工任務(wù)完成情況、計(jì)劃情況透明化，由當(dāng)前失控變?yōu)橛锌氐墓芾砟Ｊ健?/p>

特點(diǎn)說(shuō)明如下：

1) 可實(shí)時(shí)根據(jù)材料到位情況、設(shè)計(jì)和工藝準(zhǔn)備情況，選擇哪些任務(wù)號(hào)可以開(kāi)始車(chē)間生產(chǎn)加工，哪些暫時(shí)不開(kāi)始加工，只有可以開(kāi)始加工的任務(wù)號(hào)，才可以導(dǎo)入要加工的零件，參與調(diào)度排產(chǎn)。

2) 也可動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)查詢(xún)要生產(chǎn)的任務(wù)號(hào)，各個(gè)待加工零件的各階段的狀態(tài)信息，如BOM建立人及建立時(shí)間；物料采購(gòu)日、計(jì)劃到貨日、實(shí)際到貨日（或下料日期）；出庫(kù)日期；工藝制訂狀態(tài)及詳細(xì)工藝；設(shè)計(jì)圖紙查看等等綜合信息，以決定是否加入生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃。

3) 系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)首次試模日期（T0），項(xiàng)目、模具、零件重要度信息，工藝及工時(shí)信息，設(shè)備資源和設(shè)備工作時(shí)間約束信息，自動(dòng)計(jì)算出排產(chǎn)計(jì)劃。

4) 系統(tǒng)在自動(dòng)調(diào)度時(shí)，會(huì)自動(dòng)查找外協(xié)送出和送回的計(jì)劃日期、實(shí)際日期信息來(lái)更新調(diào)度計(jì)劃。

5) 系統(tǒng)自動(dòng)考慮合件加工、拆分件加工及合件前期零件加工等先后邏輯關(guān)系進(jìn)行排產(chǎn)計(jì)算。

6) 系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)已超過(guò)T0和可能超過(guò)T0的工序任務(wù)進(jìn)行報(bào)警提醒。

7) 系統(tǒng)自動(dòng)比對(duì)項(xiàng)目大計(jì)劃中的模具生產(chǎn)加工計(jì)劃，對(duì)已超期或可能超期的工序任務(wù)報(bào)警提醒。

8) 可以對(duì)自動(dòng)調(diào)度排產(chǎn)結(jié)果，人為干預(yù)和修改，如鎖定某零件必須在何時(shí)完成，鎖定后，再次自動(dòng)調(diào)度不改變?nèi)斯ゆi定的時(shí)間計(jì)劃。

9) 也可以修改某些模具、零件重要度，重新調(diào)度排產(chǎn)。也可在生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程中，增加或修改工藝路線，重新自動(dòng)調(diào)度排產(chǎn)，以適應(yīng)離散型加工生產(chǎn)的靈活性。

10) 如果用了項(xiàng)目管理模塊，支持根據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃中各工種的計(jì)劃完成時(shí)間排產(chǎn)派工。

11) 可以打印有零件和工序條碼的派工單，下發(fā)車(chē)間工人進(jìn)行加工生產(chǎn)。

12) 可以用條碼方式、觸摸屏方式、鍵盤(pán)錄入、RFID等方式，提交實(shí)際的加工信息。

13) 可實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)查詢(xún)某個(gè)任務(wù)號(hào)，所有加工零件、各工序任務(wù)的加工進(jìn)度完成信息及檢驗(yàn)信息。查詢(xún)后顯示的方式有：表格方式、圖形方式、列表方式三種。也可查詢(xún)所有設(shè)備類(lèi)型及設(shè)備正在安排的加工任務(wù)甘特圖計(jì)劃，和查詢(xún)所有任務(wù)號(hào)的所有零件的加工設(shè)備計(jì)劃安排甘特圖計(jì)劃。

14) 可動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)查詢(xún)各設(shè)備類(lèi)型的設(shè)備負(fù)荷率和嫁動(dòng)率及對(duì)比柱狀圖和趨勢(shì)圖。

15) 可對(duì)加工人員的加工工時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

16) 可查看實(shí)際加工工時(shí)和預(yù)估加工工時(shí)的對(duì)比表，以便分析差異，不斷提高預(yù)估工時(shí)的準(zhǔn)確度。

17) 系統(tǒng)還包括了試模申請(qǐng)、試模問(wèn)題點(diǎn)記錄、試模報(bào)告和打印試模單功能。

18) 系統(tǒng)還包括了設(shè)備檔案、設(shè)備維護(hù)提醒和記錄、設(shè)備保修申請(qǐng)及記錄等功能。

(四) 采購(gòu)管理模塊：

采購(gòu)管理模塊實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的采購(gòu)管理功能，包括供應(yīng)商管理、詢(xún)價(jià)單管理、采購(gòu)單管理、采購(gòu)跟蹤、采購(gòu)單價(jià)趨勢(shì)跟蹤等功能； 在實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)管理和供應(yīng)商管理的同時(shí)，也保證了模具交貨期關(guān)鍵的物料及時(shí)到位控制。

特點(diǎn)說(shuō)明如下：

1) 提供不同采購(gòu)人員，采購(gòu)不同的物料類(lèi)型的權(quán)限控制功能（即沒(méi)有權(quán)限的人員，看不到自己不負(fù)責(zé)的待采購(gòu)的物料清單）。

2) 支持外幣采購(gòu)功能，可設(shè)置和更新匯率。

3) 可對(duì)待采購(gòu)的物料清單建立詢(xún)價(jià)單，并錄入詢(xún)價(jià)信息，也可轉(zhuǎn)為正式的采購(gòu)訂單。

4) 可對(duì)待采購(gòu)的物料清單建立采購(gòu)訂單，并可打印出標(biāo)準(zhǔn)格式的采購(gòu)訂單（可通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行審批）。

5) 可動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)查詢(xún)采購(gòu)訂單的入庫(kù)數(shù)量、入庫(kù)時(shí)間等信息，以及延遲到貨的采購(gòu)信息。

6) 可按照供應(yīng)商、物料類(lèi)別、采購(gòu)訂單、任務(wù)號(hào)等條件，實(shí)時(shí)查詢(xún)相關(guān)的采購(gòu)金額等信息。

7) 可對(duì)供應(yīng)商某段時(shí)間內(nèi)的供貨準(zhǔn)時(shí)率、不合格率和失敗成本等供應(yīng)商業(yè)績(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

8) 可查詢(xún)某段時(shí)間所采購(gòu)的物料的采購(gòu)單價(jià)及趨勢(shì)圖，以便進(jìn)行價(jià)格控制。

(五) 外協(xié)管理模塊：

外協(xié)管理模塊實(shí)現(xiàn)了對(duì)外協(xié)任務(wù)的計(jì)劃控制、訂單控制和外協(xié)過(guò)程各種信息的監(jiān)控功能。根據(jù)自動(dòng)調(diào)度排產(chǎn)后的報(bào)警提醒清單， 提出外協(xié)任務(wù)，既可減少盲目外協(xié)，又可實(shí)現(xiàn)及時(shí)外協(xié)，確保交期。通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行外協(xié)詢(xún)價(jià)、制訂外協(xié)訂單，既可減少外協(xié)人員的工作量，規(guī)范外協(xié)管理，又可一定程度控制外協(xié)成本，堵住外協(xié)漏洞。通過(guò)系統(tǒng)對(duì)外協(xié)送出、外協(xié)接收、外協(xié)檢驗(yàn)進(jìn)行信息記錄， 可監(jiān)控外協(xié)過(guò)程，減少外協(xié)失控現(xiàn)象。外協(xié)廠商的信息管理，業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)管理功能，可加強(qiáng)對(duì)外協(xié)單位的管理和考核，提高外協(xié)質(zhì)量。

特點(diǎn)說(shuō)明如下：

1) 系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)無(wú)設(shè)備的工序任務(wù)、設(shè)備資源不足可能導(dǎo)致延期的工序任務(wù)列出清單，供外協(xié)人員進(jìn)行選擇是否外協(xié)。外協(xié)人員也可對(duì)其它工序任務(wù)、甚至整個(gè)零件選擇外協(xié)。

2) 有權(quán)限確定是否可以外協(xié)的人員，可以對(duì)提出的待外協(xié)清單選擇是否外協(xié)或退回不允許外協(xié)。

3) 可對(duì)待外協(xié)的清單建立詢(xún)價(jià)單，并錄入詢(xún)價(jià)信息，也可轉(zhuǎn)為正式的外協(xié)訂單。

4) 可對(duì)待外協(xié)的任務(wù)建立外協(xié)訂單，并可打印出標(biāo)準(zhǔn)格式的外協(xié)訂單（可通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行審批）。

5) 對(duì)外協(xié)送出、接收和檢驗(yàn)進(jìn)行錄入和查詢(xún)。

6) 可動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)查詢(xún)已送出、已接收、已質(zhì)檢的外協(xié)任務(wù)信息。

7) 外協(xié)送出、送回、檢驗(yàn)信息會(huì)自動(dòng)加入到生產(chǎn)調(diào)度及生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤信息中，以便生產(chǎn)部門(mén)綜合監(jiān)控廠內(nèi)加工任務(wù)、外協(xié)任務(wù)的進(jìn)度和檢驗(yàn)信息。

8) 可對(duì)外協(xié)任務(wù)的到貨情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)查詢(xún)。

9) 可按照外協(xié)商、外協(xié)訂單、任務(wù)號(hào)等條件，實(shí)時(shí)查詢(xún)相關(guān)的外協(xié)金額等信息。

10) 可對(duì)外協(xié)商某段時(shí)間內(nèi)的準(zhǔn)時(shí)率、不合格率和失敗成本等外協(xié)商業(yè)績(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

(六) 質(zhì)量管理模塊：

質(zhì)量管理模塊包括了廠內(nèi)加工工序，外協(xié)工序和外協(xié)零件，外購(gòu)物料的質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)過(guò)程中， 如出現(xiàn)質(zhì)量異常問(wèn)題，可提出質(zhì)量異常問(wèn)題單。如果工藝編制時(shí)，設(shè)定某道工序需要檢驗(yàn)， 此道工序加工完成后，則會(huì)自動(dòng)出現(xiàn)在待檢驗(yàn)清單中，檢驗(yàn)人員則可錄入合格數(shù)量，或返工數(shù)量，或報(bào)廢數(shù)量。 也可直接對(duì)質(zhì)量異常問(wèn)題進(jìn)行登記，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給相關(guān)人員發(fā)送處理消息，以便對(duì)這些質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行處理。

業(yè)務(wù)流程如下：

特點(diǎn)說(shuō)明如下：

1) 點(diǎn)擊[設(shè)計(jì)報(bào)廢]、[生產(chǎn)報(bào)廢]、[直接返工]按鈕時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)會(huì)給原設(shè)計(jì)人員、工藝人員、加工人員、生產(chǎn)進(jìn)度提交人員發(fā)送提醒消息。

2) 如果是生產(chǎn)報(bào)廢，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)插入報(bào)廢任務(wù)和工藝，自動(dòng)提出采購(gòu)申請(qǐng)等等。

3) 檢驗(yàn)人員，對(duì)某些質(zhì)量問(wèn)題，也可點(diǎn)擊【異?！堪粹o，填寫(xiě)【質(zhì)量異常問(wèn)題報(bào)告單】，走異常問(wèn)題處理流程。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)問(wèn)題嚴(yán)重等級(jí)給相應(yīng)的負(fù)責(zé)人發(fā)送提醒消息。

4) 可按照設(shè)備類(lèi)型、車(chē)間、人員、項(xiàng)目等統(tǒng)計(jì)某段時(shí)間內(nèi)的合格數(shù)、返工數(shù)、報(bào)廢數(shù)等質(zhì)量數(shù)據(jù)。

5) 異常質(zhì)量問(wèn)題錄入后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)各流程節(jié)點(diǎn)的負(fù)責(zé)人、參與人、知曉人發(fā)送提醒消息。可錄入材料損失、加工損失、其它損失等質(zhì)量損失成本，追究責(zé)任人員和進(jìn)行獎(jiǎng)罰等等?？纱蛴?biāo)準(zhǔn)格式的【異常質(zhì)量問(wèn)題報(bào)告單】?？筛鶕?jù)各種查詢(xún)條件，查詢(xún)和統(tǒng)計(jì)異常問(wèn)題的各種數(shù)據(jù)。

6) 還可發(fā)布月度、季度、年度質(zhì)量公報(bào)。

(七) 庫(kù)存管理模塊：

庫(kù)存管理模塊實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)申請(qǐng)、庫(kù)存自動(dòng)比對(duì)，庫(kù)存冗余自動(dòng)計(jì)算，物料入庫(kù)、材料領(lǐng)用、下料管理、庫(kù)存統(tǒng)計(jì)等所有庫(kù)存應(yīng)該具有的功能。

特點(diǎn)說(shuō)明如下：

1) 實(shí)現(xiàn)了BOM清單需求物料和庫(kù)存數(shù)據(jù)的全自動(dòng)匹配功能，對(duì)庫(kù)存有的相同物料進(jìn)行提示，以便盡量減少庫(kù)存量，把能用的先用上。

2) 完整、簡(jiǎn)單、而有實(shí)用的下料管理功能。所下物料、所用物料、所剩物料三種，系統(tǒng)自動(dòng)辦理虛擬出入庫(kù)；可打印標(biāo)準(zhǔn)格式的下料任務(wù)單供下料人員下料和填寫(xiě)相關(guān)數(shù)據(jù)。

3) 系統(tǒng)自動(dòng)比對(duì)BOM清單，對(duì)生產(chǎn)領(lǐng)料進(jìn)行控制。如果超出BOM清單的數(shù)量，則會(huì)自動(dòng)計(jì)算在超BOM發(fā)料中。

4) 實(shí)現(xiàn)了從物料采購(gòu)申請(qǐng)，到制訂采購(gòu)訂單，到采購(gòu)訂單入庫(kù)的全過(guò)程的自動(dòng)控制。

5) 可對(duì)加工完成的零件或半成品零件進(jìn)行入庫(kù)和出庫(kù)管理。

6) 可選擇呆滯時(shí)間對(duì)呆滯物料的查詢(xún)。

7) 可對(duì)物料報(bào)廢、借用、退貨、損益、轉(zhuǎn)庫(kù)等特殊問(wèn)題進(jìn)行處理。

8) 實(shí)現(xiàn)了各種庫(kù)存數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，如進(jìn)出存報(bào)表，明細(xì)帳報(bào)表，領(lǐng)用統(tǒng)計(jì)報(bào)表，物料分類(lèi)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

9) 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)編碼的功能，解決了ERP實(shí)施中物料編碼的難題，尤其是對(duì)于模具公司，大多數(shù)物料僅某項(xiàng)目用，用后不再應(yīng)用，事先編好物料編碼幾乎是不可能的。本系統(tǒng)在用全自動(dòng)匹配功能，提出采購(gòu)申請(qǐng)時(shí)，系統(tǒng)則就會(huì)自動(dòng)對(duì)新物料按照事先確定的規(guī)則生成物料編碼。

(八) 項(xiàng)目管理模塊：

由于大多模具生產(chǎn)周期都較長(zhǎng)，而且從接單到交付所有的制造過(guò)程是由許多部門(mén)許多人既分工又協(xié)作協(xié)同完成的。這就需要對(duì)每副模具制造過(guò)程進(jìn)行項(xiàng)目管理。項(xiàng)目管理的核心控制要素是交期、質(zhì)量和成本，這三個(gè)要素實(shí)際上是通過(guò)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的計(jì)劃與控制來(lái)實(shí)現(xiàn)的，是穿插在過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)和每件事務(wù)的。只有過(guò)程中控制每個(gè)細(xì)節(jié)和環(huán)節(jié)，才能有一個(gè)最終良好的結(jié)果。同時(shí)要保證任何一個(gè)人，在做自己負(fù)責(zé)的事情時(shí)，可即時(shí)、方便、準(zhǔn)確、完整地查詢(xún)到相關(guān)的共享信息，如果有變更或新的信息，要能實(shí)時(shí)得到信息提醒等等。

特點(diǎn)說(shuō)明如下：

1) 進(jìn)度計(jì)劃管理：可導(dǎo)出大節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃，各子節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃（如設(shè)計(jì)計(jì)劃）模板，快速制訂大節(jié)點(diǎn)和各子節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃啟用后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給進(jìn)度負(fù)責(zé)人發(fā)送任務(wù)提醒消息，同時(shí)，進(jìn)度負(fù)責(zé)人可很方便地在自己的桌面提交進(jìn)度。相關(guān)人員可實(shí)時(shí)監(jiān)控項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)及各子節(jié)點(diǎn)任務(wù)的實(shí)際完成進(jìn)度情況。系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)了與生產(chǎn)自動(dòng)調(diào)度后的零件加工進(jìn)度計(jì)劃如超計(jì)劃的報(bào)警提醒功能。

2) 項(xiàng)目任務(wù)管理：可設(shè)置項(xiàng)目【暫?！?，如果【暫?！亢螅隧?xiàng)目各項(xiàng)加工任務(wù)則自動(dòng)不能參與生產(chǎn)排產(chǎn)，生產(chǎn)不能進(jìn)行領(lǐng)料操作等。

3) 模具檔案匯總：系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)某副模具制造過(guò)程中的所有相關(guān)關(guān)鍵信息（從項(xiàng)目開(kāi)始到項(xiàng)目結(jié)束）進(jìn)行匯總，以便錄入、查詢(xún)和分析。

4) 模具管理清單：系統(tǒng)自動(dòng)生成所有模具的信息清單，并實(shí)現(xiàn)了各種權(quán)限管理功能，如某人某崗位只能看到什么信息，不能看到什么信息等等。

5) 經(jīng)理監(jiān)控室：系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)公司的各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表、信息進(jìn)行歸類(lèi)，以便公司高層可以方便的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)了解整個(gè)公司各項(xiàng)關(guān)鍵統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及分析表。

6) 過(guò)程異常處理：增加和處理模具制造過(guò)程中的各種質(zhì)量異常問(wèn)題單。當(dāng)增加某一質(zhì)量問(wèn)題后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給負(fù)責(zé)人發(fā)送請(qǐng)求處理消息。同時(shí)也可根據(jù)公司規(guī)定的處理流程給相關(guān)負(fù)責(zé)人、參與人、知曉人發(fā)送任務(wù)提醒消息。

7) 附件表單共享：上傳和下載與項(xiàng)目相關(guān)的各種表單和附件，便于共享和查看。上傳附件后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給項(xiàng)目組成員發(fā)送附件提醒消息。

(九) 綜合統(tǒng)計(jì)模塊：

銷(xiāo)售統(tǒng)計(jì)實(shí)現(xiàn)了可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)客戶(hù)的合同銷(xiāo)售額、已收額、到期未收額等等數(shù)據(jù)。

采購(gòu)統(tǒng)計(jì)實(shí)現(xiàn)了可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商的供貨額、是否延遲供貨等等信息。

生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)主要實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備負(fù)荷、加工工時(shí)、人工工時(shí)、設(shè)備工時(shí)的統(tǒng)計(jì)功能。

設(shè)備負(fù)荷可以動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)出任何一個(gè)時(shí)間段內(nèi)，各類(lèi)型設(shè)備、各設(shè)備的嫁動(dòng)率、負(fù)荷率及柱狀圖和折線圖，以及各設(shè)備類(lèi)型之間的柱狀圖，以便發(fā)現(xiàn)資源是否平衡，哪些設(shè)備負(fù)荷低，利用率低，對(duì)工藝指導(dǎo)、加工計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃、訂單決策、設(shè)備購(gòu)買(mǎi)決策起到量化分析依據(jù)。

系統(tǒng)還可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)人員任務(wù)的負(fù)荷率和查詢(xún)每個(gè)人當(dāng)前已完成的任務(wù)及未完成的任務(wù)等等。也可統(tǒng)計(jì)出各部門(mén)、各人員、各任務(wù)號(hào)的加工工時(shí)，以便進(jìn)行考核和決策。

系統(tǒng)自動(dòng)生成各零件的預(yù)估工時(shí)和實(shí)際工時(shí)的對(duì)比表，形成經(jīng)驗(yàn)積累數(shù)據(jù)庫(kù)，以便預(yù)估工時(shí)人員在預(yù)估工時(shí)時(shí)，可以根據(jù)各種查詢(xún)條件，查詢(xún)歷史數(shù)據(jù)，不斷提高預(yù)估工的準(zhǔn)確度。

最重要的統(tǒng)計(jì)是成本統(tǒng)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)出模具制造過(guò)程中的材料成本、人工成本、制造成本、外協(xié)成本和質(zhì)量損失成本等模具制造過(guò)程中的直接成本。

(十) 財(cái)務(wù)管理模塊

E38提供銷(xiāo)售應(yīng)收、采購(gòu)應(yīng)付、外協(xié)應(yīng)付、成本核算等財(cái)務(wù)管理模塊，供企業(yè)選用。銷(xiāo)售應(yīng)收支持針對(duì)具體合同訂單的應(yīng)收數(shù)據(jù)，以收數(shù)據(jù)，開(kāi)票數(shù)據(jù)等。應(yīng)付管理模塊具有定期結(jié)賬，預(yù)付款管理，開(kāi)票管理，付款管理等功能，確保付款方面滴水不漏。成本核算支持針對(duì)每個(gè)訂單或生產(chǎn)任務(wù)號(hào)的各項(xiàng)實(shí)際成本，如材料成本、加工成本、制造成本、外協(xié)成本、質(zhì)量成本的核算統(tǒng)計(jì)。

(十一) 售后服務(wù)模塊：

售后模塊提供了售后客戶(hù)信息管理、售后任務(wù)派工管理、售后費(fèi)用管理、售后備件管理、售后出差管理、售后綜合統(tǒng)計(jì)等等管理功能。企業(yè)選用售后模塊，可以提高售后服務(wù)質(zhì)量，提高客戶(hù)滿意度，降低售后成本，甚至提高售后收入。

(十二) 辦公管理模塊：

E38免費(fèi)為客戶(hù)提供了OA軟件的基本功能模塊，包括日程管理、文件管理、內(nèi)部郵件、內(nèi)部短信和公文發(fā)布等功能。由于有了此功能，系統(tǒng)所有發(fā)送的提醒消息，都會(huì)自動(dòng)發(fā)送到需要提醒的人員的桌面上，接到消息的人員，只要點(diǎn)擊消息鏈接，就可直接進(jìn)行相關(guān)審批提交、進(jìn)度提交等。

(十三) 系統(tǒng)設(shè)置模塊：

系統(tǒng)設(shè)置模塊是E38的基礎(chǔ)模塊，主要是員工信息、組織機(jī)構(gòu)、賬戶(hù)密碼及用戶(hù)權(quán)限的管理。每項(xiàng)信息都可規(guī)定誰(shuí)有修改權(quán)、誰(shuí)有查看權(quán)、誰(shuí)有刪除權(quán)、誰(shuí)有管理權(quán)等等。保證了各項(xiàng)信息的安全性和保密性。用戶(hù)也可自定義各項(xiàng)編碼規(guī)則，自定義各個(gè)流程等，以便規(guī)則、流程隨企業(yè)的實(shí)際需要而無(wú)需軟件程序修改則可實(shí)現(xiàn)修改。E38采用B/S架構(gòu)，企業(yè)僅服務(wù)器裝軟件一套，客戶(hù)端不需安裝軟件，只要有權(quán)限則可使用。

五金模具加工進(jìn)度表格怎么做?

接單-設(shè)計(jì)-發(fā)圖-材料到庫(kù)-粗加工-熱處理-精加工-組立-T0--T1

把這幾步都作一個(gè)時(shí)間就行了,也就是計(jì)劃進(jìn)度表了.

剛學(xué)跟進(jìn)模具進(jìn)度應(yīng)該做什么？了解什么？

j就是跟模工程師

1、提供《排模表》。

2、新開(kāi)模檢討，根據(jù)客供3D、手板、講解產(chǎn)品功能、裝配、結(jié)構(gòu)安全規(guī)節(jié)，確定開(kāi)模要求、注意事項(xiàng)有何缺陷，客人能認(rèn)可程度，確定模具結(jié)構(gòu)，加工方式，對(duì)一模多穴或不同品種多穴，編排穴號(hào)，有模具結(jié)構(gòu)問(wèn)題所造成的產(chǎn)品改動(dòng),必須有客戶(hù)的書(shū)面簽訂。

3、生產(chǎn)會(huì)議：根據(jù)訂單日期，協(xié)同工程部、工模部、營(yíng)業(yè)部，制訂具體加工日

期，編制《模具進(jìn)度表》?！赌＞哌M(jìn)度表》程序：營(yíng)業(yè)提供《排模表》及相關(guān)資訊 跟模工程師編制《模具進(jìn)度表》

①營(yíng)業(yè) ②工程部主管、3D設(shè)計(jì)人員 ③工模部主管 ④跟模工程師 ⑤QC工程師

簽名 審核 分發(fā)《模具進(jìn)度表》。

4、模具進(jìn)度跟進(jìn)與模具品質(zhì)提升：

A、跟進(jìn)工程出圖，需及時(shí)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員溝通調(diào)整出圖情況，防止漏出圖紙。

B、工件加工跟進(jìn)與協(xié)調(diào)是跟模工程師基本職責(zé)，為便于“跟模工程師”更加細(xì)致的深入生產(chǎn)，對(duì)工件外協(xié)加工做出如下規(guī)定：

① 采購(gòu)提供外發(fā)廠商，公司電話、聯(lián)絡(luò)人、工件出廠及回廠日期、件數(shù)。等相關(guān)資料交給相關(guān)跟模工程師，外發(fā)時(shí)必須有跟模工程師簽認(rèn)，回廠時(shí)必須有跟模工程師簽收。

② 對(duì)協(xié)力廠商，為加強(qiáng)對(duì)其管控，保證其加工工件進(jìn)度與質(zhì)量，跟模工程師與模房副主管或組長(zhǎng)對(duì)工件做檢查。對(duì)不良工件及時(shí)返回重加工，如對(duì)本司進(jìn)度造成滯后影響，跟模工程師有權(quán)對(duì)其處以1%~10%的罰款金額，上交本司財(cái)務(wù)部，并知會(huì)相關(guān)協(xié)力廠商簽名。

③ 燒焊一定要有燒焊原因，要有跟模工程師簽名。若跟模工程師不在廠里，先交保安處，暫行燒焊，由保安第二天早上9:00以前交到跟模工程師手上，簽完后，補(bǔ)還給工模部。如有違反，交廠部處理。

燒焊流程：工模部責(zé)任人申請(qǐng)（注明燒焊由） 副主管簽名 主管審核 跟模工程師確認(rèn) 放行燒焊。

C、工件加工“出錯(cuò)”，包括本廠出錯(cuò)、協(xié)力廠商出錯(cuò)、客戶(hù)出錯(cuò)，（客戶(hù)出錯(cuò)例外，但由相關(guān)副主管注明客戶(hù)出錯(cuò)）。對(duì)工件加工時(shí)出錯(cuò),一定要有相關(guān)責(zé)任人，填寫(xiě)“出錯(cuò)表”，跟模工程師做出處理意見(jiàn)，轉(zhuǎn)交營(yíng)業(yè)至劉總?！俺鲥e(cuò)表”程序：責(zé)任人填寫(xiě)《出錯(cuò)表》 副主管審核 交跟模工程師填寫(xiě)處理意見(jiàn)交營(yíng)業(yè)員。

D、模具加工過(guò)程異常匯整，（含燒焊、客戶(hù)改圖、加產(chǎn)品、工件報(bào)廢、偏位、板不對(duì)圖、同一處反復(fù)設(shè)變、工件、銅公鑼大、鑼?。?

E、跟模工程師每日《工作報(bào)表》填寫(xiě)。

5、新模試模前五天，跟模工程師需對(duì)模具進(jìn)度有一個(gè)具體統(tǒng)籌，含哪些提前試模，哪些滯后試模，對(duì)滯后試模的，報(bào)備組長(zhǎng)、 主管，及時(shí)召集會(huì)議，協(xié)助完成對(duì)延期試模者的妥善處理。會(huì)議程序：跟模工程師填寫(xiě)《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》，會(huì)議結(jié)果總結(jié) 與會(huì)人簽名 分發(fā)結(jié)果與會(huì)人 ①工程部主管 ②跟模組長(zhǎng) ③營(yíng)業(yè)員。④模房主管

6、裝模檢驗(yàn)，鉗工裝模時(shí)，填寫(xiě)《模具裝模檢驗(yàn)表》，跟模工程師確認(rèn)。 裝模檢驗(yàn)程序：鉗工填寫(xiě)《模具裝模檢驗(yàn)表》 副主管審核 跟模工程師確認(rèn)。（必須有跟模工程師協(xié)同模房簽認(rèn)了《模具裝模檢驗(yàn)表》后，才可申請(qǐng)?jiān)嚹！?

7、試模：副主管申請(qǐng)?jiān)嚹? 主管核實(shí) 跟模工程師簽名 跟單文員發(fā)單、安排試模廠家及上機(jī)、取板時(shí)間 跟單文員 ①營(yíng)業(yè)交客戶(hù) ②跟模工程師查對(duì)樣板 ③工模部 ④工程部、跟模工程師填寫(xiě)“模具加工時(shí)間、品質(zhì)跟蹤表。試模時(shí)間安排一般情況下不可超過(guò)晚上20:00，特殊情況由“鉗工寫(xiě)《模具裝模檢驗(yàn)表》后，交保安處，由保安于第二天早上9:00之前交跟模工程師，補(bǔ)辦“試模通知書(shū)”。

8、第一次試模，跟模工程師做“試模品檢測(cè)報(bào)告書(shū)”裝板，召集相關(guān)人員，開(kāi)“首件試模報(bào)告”會(huì)議，存在模具異常，由相關(guān)責(zé)任人在“責(zé)任欄”上簽名交劉總。新模第一次試模產(chǎn)品會(huì)議：跟模工程師檢測(cè)產(chǎn)品 填寫(xiě)《試模品檢測(cè)報(bào)告書(shū)》 跟模工程師填寫(xiě)《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》①工程部3D設(shè)計(jì)人員 ②工模部副主管 責(zé)任人簽 ③加工部主管 ④營(yíng)業(yè)員

9、與客戶(hù)檢討修模方案，并出改模資料，此項(xiàng)已有具體文件支持，處理改模資料時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：

① 資料清晰、明確、每一點(diǎn)必須由客戶(hù)提供數(shù)字，并且必須當(dāng)場(chǎng)把資料整理完整。

② 與客戶(hù)談資料時(shí)，必須具備判斷力，客戶(hù)提出的不合理改動(dòng)應(yīng)當(dāng)場(chǎng)說(shuō)明清楚。

③ 遇到重大改動(dòng)時(shí)，必須向客戶(hù)說(shuō)明改動(dòng)的難度，并與模房工程相關(guān)責(zé)任人共同分析資料。

④ 改模資料必須有客戶(hù)的簽認(rèn)。

⑤ 跟模工程師無(wú)權(quán)當(dāng)場(chǎng)復(fù)客戶(hù)的改模期。

⑥ 與客戶(hù)談完資料后，應(yīng)召集工程、工模、加工相關(guān)責(zé)任人核對(duì)改模資料，確定改模加工工藝，并確定改模完成日期，以書(shū)面形式交營(yíng)業(yè)員。

10、“看板”式管理每一工模組須有一小白板，由工模部文員填寫(xiě)每組模具試模日期，含新舊模，讓每一位員工明確模具交期，格式如：

生產(chǎn)編號(hào) 模具編號(hào) 責(zé)任人 試模日期 跟模工程師

11、跟進(jìn)至模具承認(rèn)OK。

要學(xué)習(xí)跟模具進(jìn)度并且要制作模具進(jìn)度表我每天在廠里應(yīng)該做些什么呀？這段時(shí)間我一直坐在電腦前無(wú)所事事

跟模需要做的東西很多，具體到每家工廠有不同的工作內(nèi)容。我想你是剛進(jìn)入這個(gè)工作崗位，你要跟進(jìn)的是塑膠模具吧。做個(gè)跟模技術(shù)工人，我認(rèn)為肯定至少要知道模具目前的一個(gè)狀態(tài)，是在加工什么，或是模具什么部件在訂料。跟模也是一個(gè)需要掌握很多專(zhuān)業(yè)知識(shí)和豐富經(jīng)驗(yàn)的工作。真正意義上的跟模需要非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，掌握模具結(jié)構(gòu)，加工，材料、工藝等所有相關(guān)知識(shí)，軟件使用。要對(duì)別人設(shè)計(jì)的模具做評(píng)審，模具加工現(xiàn)場(chǎng)去了解和檢查、檢測(cè)，溝通。要跟進(jìn)試模，出改模資料等等，直至模具完全確認(rèn)，量產(chǎn)交付使用.

求教塑膠模具廠成本如何算

很多算法：

最簡(jiǎn)單的：材料費(fèi) 乘以 2.5---4 倍或者更多（主要看客戶(hù)一般在3--3.5左右）

一般估算：全部的人工工資+鋼材+銅公材料+線割（鑲件、線割孔多的情況下）+EDM+CNC+拋光+運(yùn)輸+稅金（成本的話要去掉抵扣）還要看試模要不要錢(qián)

細(xì)算：大廠都有成本核算表的（一般估算+熱處理+磨床+合模+等等）

除了上基本固定的，報(bào)價(jià)時(shí)要考慮 利潤(rùn)+風(fēng)險(xiǎn)+貨款全部收回的周期（一般貨款有幾種收發(fā)，如：3.3.4 4.4.2等）+試模次數(shù)+改模是否有改模費(fèi)（有的廠沒(méi)有或少給）+客戶(hù)的定價(jià)范圍，不能太高，也不能太低+模具難度+等等

我要一份模具開(kāi)模，修模進(jìn)度表!!!急急

塑膠模具先要建立BOM表,確認(rèn)塑膠圖,確認(rèn)後設(shè)計(jì)模具零件圖,(包括模座,模板,零件,頂針,等)確認(rèn)各零件是由外協(xié)加工還是本廠加工;後發(fā)加工單位加工,加工完成後鉗工組裝試模,試模OK可轉(zhuǎn)注塑車(chē)間量產(chǎn).

關(guān)于塑膠模具進(jìn)度預(yù)估表和塑膠模具項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告的介紹到此就結(jié)束了，記得收藏關(guān)注本站。