今天給各位分享景德鎮(zhèn)高精度塑膠模具的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)景德鎮(zhèn)塑料廠進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模具報(bào)價(jià)相差太多怎么辦

為什么塑膠模具報(bào)價(jià)差距那么大？這是很多朋友在找模具廠家時(shí)都會(huì)遇到的煩惱，貨比三家，家家報(bào)價(jià)都相差甚遠(yuǎn)，到底報(bào)價(jià)低好還是高的好呢？若是懂模具的朋友倒是自己心里還有個(gè)底，不懂的就真是煩心了，不知該怎樣來評(píng)估，究竟是哪些原因造成價(jià)格區(qū)間差別那么大呢？現(xiàn)在做塑膠注塑加工模具廠家的很多老板們都在抱怨，賺錢太少利潤(rùn)也比以往降低了很多但是客戶的要求卻高了不少，因此導(dǎo)致很多中小型的廠家都快要撐不下去，也有一些企業(yè)為了保證質(zhì)量無奈的把價(jià)格提高了，所以到客戶手上的報(bào)價(jià)單自然不好看了，其實(shí)大家有沒有想過模具費(fèi)用為什么會(huì)那么高，除了一方面來自機(jī)械設(shè)備費(fèi)用之外，還有什么會(huì)讓模具費(fèi)用這么高呢，創(chuàng)智塑膠模具廠小編為大家分析其原因。

產(chǎn)品模具和產(chǎn)品報(bào)價(jià)相互關(guān)系：

1、注塑模具制造所需時(shí)間較長(zhǎng)，為了達(dá)到高精度，有些塑膠模具廠家都把模具這方面做得很細(xì)，力求做得客戶滿意，所以需求的時(shí)間也就越多，投入的資金也會(huì)相應(yīng)增加。

2、注塑模具制造工序較多，購(gòu)買標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)用高，工序復(fù)雜需要的人手也相對(duì)較多，為了保證質(zhì)量工序復(fù)雜的情況下塑膠模具廠家也需要經(jīng)過很多測(cè)試。

3、注塑加工模具制造難度大，注塑件模具的設(shè)計(jì)要求很高，主要把模具流道設(shè)計(jì)精確，比如前期的模流分析，如果設(shè)計(jì)工作沒有做好、做到位，那么在后續(xù)試模打樣不成功的情況下，修改模具是非常困難的事情，大多數(shù)需從新制造模具。

4、模具制造套數(shù)需根據(jù)樣品而定，有時(shí)看上去一個(gè)結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單的塑料件，它反而需要兩套注塑模具、甚至三套注塑模具才能加工完成。最后算出注塑模具的價(jià)格甚至要上十萬元，而正是這種高度反差，給客戶造成極大的心理影響。

相同的產(chǎn)品，給十家模具廠報(bào)價(jià)，報(bào)出來的價(jià)格肯定是不一樣的，甚至有些相差甚遠(yuǎn)，我們需要了解自己產(chǎn)品的定位，找準(zhǔn)自己的核心需求，質(zhì)量？速度？?jī)r(jià)格？服務(wù)來決定選用適合自己的模具廠家。

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SKD61是什么材料

摘要SKD61是日本熱作模具鋼，中國(guó)相應(yīng)的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是應(yīng)用最廣泛的熱作模具鋼。SKD61對(duì)應(yīng)美標(biāo)H13，韓國(guó)是STD61。特點(diǎn)●真空脫氣和精煉以凈化鋼。●球化退火軟化處理，切削性能好?！裉貏e添加了強(qiáng)化元素V和Mo，耐磨性極其優(yōu)異。SKD61具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度熔化，適合在高溫下長(zhǎng)期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61采用電爐冶煉，電渣重熔，所以鋼更純凈，韌性更好。用途:適用于制作鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等小型陰光亮鋼(去皮冷拉)材料，是制作頂桿和傳動(dòng)器的理想材料。SKD61也適用于制造高產(chǎn)量的塑料模具。滲氮處理能使模具表層獲得良好的硬化層結(jié)構(gòu)，對(duì)提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性效果非常顯著。壓鑄模滲氮處理可顯著提高表面耐蝕性，有利于產(chǎn)品快速脫模。SKD61熱作模具鋼具有漂亮的金屬光澤。SKD61系列產(chǎn)品包括SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61筒體、SKD61沖頭、SKD61浮動(dòng)銷等精密耐高溫零件。化學(xué)成分如下(%):C:0.32~0.42Si:0.8~1.2Mn:

東莞頂鈞塑膠模累嗎

東莞頂鈞塑膠模具的質(zhì)量非常好，不會(huì)累。它們采用高精度的CNC加工技術(shù)，精度高，表面光潔，確保模具的精度和使用壽命，并且采用了國(guó)際先進(jìn)的模具材料，以確保模具的精度和使用壽命。此外，頂鈞塑膠模具還采用了先進(jìn)的模具制造技術(shù)，如熱流道、激光切割、拋光等，以確保模具的精度和使用壽命。

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