今天給各位分享精密塑膠模具解決方案的知識，其中也會對精密塑膠模具解決方案怎么寫進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具開模不平衡，導致產(chǎn)品拉傷，該怎么修理模具？

請問是產(chǎn)品粘模還是頂針頂出不平衡。模具開模不平衡真的很少見，是模胚精度不夠引起的嗎？

如果是這樣的請檢查導柱與導套的配合間隙。如果在公差內(nèi)請加，中等模具加邊鎖，小模加圓柱形精定位。反之請更換適宜的導柱。

希望對你有幫助。

聯(lián)想筆電供應商，聯(lián)想受傷，牽一發(fā)而動全身

聯(lián)想筆電供應商，聯(lián)想受傷，牽一發(fā)而動全身。

1. 春秋電子春秋電子成立于2011年，主營業(yè)務為消費電子產(chǎn)品結構件模組及相關精密模具的研發(fā)、生產(chǎn)，主要產(chǎn)品包括筆記本電腦及其他電子消費品的結構件模組及相關精密模具，筆電相關主要客戶為聯(lián)想、三星等筆記本電腦整機廠商及其相關代工廠，是聯(lián)想筆記本電腦結構件的核心供應商。

2. 勝利精密

勝利精密成立于2003年，2010年在深圳交易所上市(股票代碼：002426)，中國3C行業(yè)結構模組的提供商。在筆電加工領域，勝利精密相關客戶有聯(lián)想、三星、Dell、仁寶等。

3. 元鐙金屬

固利運投資有限公司(元鐙集團)成立于1984年，擁有電子沖壓零件、模具設計、轉軸、塑膠射出、散熱模組、熱導管、鎂鋁合金壓鑄之專業(yè)技術，產(chǎn)品應用于個人計算機、工業(yè)計算機、筆記本電腦、機頂盒、服務器及工作站等，客戶有廣達、仁寶、和碩、鴻海、緯創(chuàng)、英業(yè)達，品牌客戶如華碩、宏碁、Dell、HP、聯(lián)想等。

4. 英力股份

英力股份（300956.SZ）10月8日在投資者互動平臺表示，公司下游主要客戶為聯(lián)寶、仁寶等筆記本電腦代工廠。聯(lián)寶主要生產(chǎn)聯(lián)想品牌，仁寶主要生產(chǎn)聯(lián)想、惠普、戴爾等品牌。聯(lián)想目前是公司第一大終端品牌客戶。

5. 富士康

富士康 科技 集團成立于1994年，是專業(yè)從事計算機、通訊、消費性電子等3C產(chǎn)品研發(fā)制造，是全球最大的電子產(chǎn)業(yè) 科技 制造服務商，被稱為“世界代工廠”。筆電合作的品牌有蘋果、DELL、華碩、惠普、聯(lián)想等。

6. 通達宏泰

通達宏泰是全球領先的一站式筆記本電腦外殼、平板電腦外殼制造解決方案供應商，主要為全球的筆記本電腦和平板電腦品牌商提供包括筆記本電腦外殼、平板電腦外殼及其他配件產(chǎn)品與服務。

7. 泰逸電子

泰逸電子（昆山）有限公司是臺商獨資企業(yè)，總公司創(chuàng)建于1990年，2002年9月創(chuàng)立昆山分公司，主要生產(chǎn)PDA手機，手提電腦配件的噴涂，真空濺鍍，鐳射雕刻，組立等的加工。

8. 漢達精密

MPT創(chuàng)立于1999年，是專業(yè)機構零組件供應商，產(chǎn)品應用范圍橫跨4C類別，包括：消費性電子、電腦、通訊及 汽車 產(chǎn)品范疇，客戶包含國內(nèi)外知名品牌及OEM／ODM代工大廠。在輕金屬機構件方面，漢達精密擁有業(yè)界唯一擁有半固態(tài)射出成型與壓鑄成型等鎂鋁成型雙項制程技術。

9. 詠聯(lián)電子

昆山詠聯(lián)電子塑膠有限公司是臺灣詠聯(lián)股份有限公司投資設立的，公司建立于2001年，主要經(jīng)營精密注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)與組裝，精密注塑模具的設計和生產(chǎn)(單色，雙色埋入成型)，產(chǎn)品類別包含計算機外圍產(chǎn)品、手機零配件、 汽車 零件、儲存裝置及醫(yī)療器材。

10. 寶龍達精密

合肥寶龍達精密 科技 有限公司成立于2010年，總部位于深圳，在北京、上海、廈門、臺北、合肥設有分公司，公司主要生產(chǎn)筆記本電腦及平板電腦、手機等，從外殼成型到SMT貼片到組裝成品一條龍服務型生產(chǎn)，客戶包括聯(lián)想、GoogleMedion等國內(nèi)外大型PC廠商以及聯(lián)想移動。

11. 源德福

河南源德福電子 科技 有限公司成立于2013年，是按照聯(lián)想集團要求及達成之意向而建立的一家集精密塑膠五金模具設計制造，生產(chǎn)組裝，整機生產(chǎn)測試與包裝于一體的一站式完整供應鏈解決方案的高 科技 創(chuàng)新型企業(yè)。

12. 巨寶精密

巨寶精密加工有限公司是由仁寶電腦與巨騰國際共同出資新建，主要為DELL、APPLE、SONY、華碩、聯(lián)想等知名企業(yè)提供計算機配件組裝、精密射出成型、產(chǎn)品設計制造、內(nèi)構件材料及鎂合金相關制品的生產(chǎn)服務。

13. 瑞宏精密電子

瑞宏精密電子（太倉）有限公司為世界500強仁寶計算機集團所獨資成立，是一家專業(yè)生產(chǎn)筆記本型計算機及數(shù)碼產(chǎn)品等機殼公司，主要開發(fā)、生產(chǎn)鎂合金、鋁合金機殼等產(chǎn)品。

14. 品揚五金

東莞市品揚五金 科技 有限公司創(chuàng)立于2010年，專業(yè)設計、生產(chǎn)筆記本、平板及一體機電腦鋁合金外殼，以及其他電腦周邊五金沖壓配件，是一家 科技 含量較高的民營企業(yè)。

15. 研精舍

研精舍（上海）精密機械加工有限公司由日商研精舍于2007年在上海成立，2009年成為廣達電腦的控股子公司，主要從事金屬加工和表面處理業(yè)務，為世界頂級品牌的筆記本電腦公司生產(chǎn)零部件。

16. 德賽精密

惠州市德賽精密部件有限公司成立于1997年7月，主要從事注塑產(chǎn)品、車載導航面板、 汽車 儀表、 汽車 空調控制面板、 汽車 內(nèi)/外飾件、筆記本外殼、 汽車 功放音響、新 科技 產(chǎn)品外殼等生產(chǎn)模具設計制造及產(chǎn)品組裝，先后與大眾、馬自達、本田、哈曼、斯坦雷、德賽西威、華陽通用、比亞迪、聯(lián)想、戴爾、石頭 科技 等眾多國內(nèi)外知名公司建立了密切的合作關系。

17. 凌進電子

深圳凌進電子集團公司成立于1990年，屬于中港合資企業(yè)，是一家集塑膠模具的開發(fā)和制造、注塑成型、絲印、移印、無塵噴涂、超聲波焊接、真空電鍍、激光雕刻到電子產(chǎn)品組裝等配套工藝于一體的綜合性企業(yè)。在 汽車 產(chǎn)品、通訊、家電、燈杯及IT產(chǎn)品外殼精密模具的制造、注塑及無塵噴涂方面擁有相當專業(yè)的水準。

18. 滬華五金

滬華五金電子吳江有限公司屬外商獨資企業(yè)﹐于2000年9月成立，注冊資金為3200萬美金﹐占地面積200多畝。主要經(jīng)營項目：電子產(chǎn)品之金屬和橡塑膠零配件、新型平板顯示器件（背光模組）、精沖模、精密型腔模、模具標準件、LED路燈、電源產(chǎn)品、電子節(jié)能產(chǎn)品、電器等。

19. 杰成工業(yè)（惠州）

杰成工業(yè)（惠州）有限公司，創(chuàng)建于2007年11月6日，是由香港杰成有限公司全資開辦的港資企業(yè)，主要生產(chǎn)精密注塑與電子組裝品及外觀品(筆記本外殼、DVD外殼、平板電腦外殼、高光塑膠產(chǎn)品等)，主要客戶有SONY, LENOVO, 三洋, 三菱, 富士通, Benesse，Panasonic等。

20. 昆山杰爾電子

昆山市杰爾電子 科技 股份有限公司成立于2005年8月，主要產(chǎn)品為筆記本外觀件及內(nèi)構件，機構件（ 汽車 、手機、醫(yī)療、通訊及智能家居），模具研發(fā)制造。

21. 蘇州希恩碧電子有限公司

蘇州希恩碧電子有限公司成立于2012年，是一家專注于設計、研發(fā)、生產(chǎn)3C電子產(chǎn)品配件公司，有沖壓stamping，CNC，表處Surface treatment，陽極Anode process，組裝assy五大制造工藝，筆電客戶有DELL、聯(lián)想、仁寶、緯創(chuàng)、廣達等。

22. 宜安 科技

宜安 科技 成立于1993年5月，主要從事輕質合金材料加工、精密壓鑄產(chǎn)品的開發(fā)，液態(tài)金屬、生物可降解醫(yī)用鎂合金、鎂鋁合金 汽車 產(chǎn)品為其三大重點板塊業(yè)務。在筆電金屬結構件方面的布局主要有鎂鋁合金、液態(tài)金屬，可以提供薄壁、輕盈、防撞等多種解決方案，最薄壁厚可達到0.45mm，是聯(lián)想筆電金屬結構件供應商。

23. PTS 科技 集團

PTS 科技 集團2003年成立，總部位于臺灣，致力于鏡面熒幕3D蓋板、碳纖維板、單/雙色模具制作與射出，及觸控式熒幕的設計研發(fā)與制造，產(chǎn)品應用于航空、3C類、 汽車 、醫(yī)療領域，筆電客戶有惠普、聯(lián)想、Dell、宏碁、華碩等。

24. 比亞迪電子

比亞迪電子（國際）有限公司成立于2007年6月，業(yè)務目前包括智能手機和筆記本電腦結構件及整機設計制造、新型智能產(chǎn)品及 汽車 智能系統(tǒng)三大領域。筆電合作品牌有華碩、華為等。

近期，根據(jù)比亞迪電子官方信息顯示，除了手機結構件外，2021年，比亞迪電子與聯(lián)想的合作已延伸至筆電項目。

除了上述企業(yè)外，據(jù)我統(tǒng)計，聯(lián)想筆電機殼供應商還有黑田、商丘金振源電子 科技 、上海東矩金屬制品有限公司、重慶渝榕晉 科技 有限公司、昆山久茂電子技術有限公司、和幸技研（惠州）有限公司等。

如何提高塑料模具的精密度

1.型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

對于注射模來說，塑料制件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個；塑料制件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結晶材料，型腔數(shù)可取16-20個；塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個。對于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續(xù)增加塑料制件重量時，就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。

2.確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質量等。

3.確定澆注系統(tǒng)（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大?。┖团艢庀到y(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置、大?。?/p>

4.選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處理方法、抽芯方式。

5.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

6.根據(jù)模具材料、強度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。

7.確定主要成型零件，結構件的結構形式。

8.考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。

以上這些問題如果解決了，模具的結構形式自然就解決了。這時，就應該著手繪制模具結構草圖，為正式繪圖作好準備。

精密塑膠模具主要要求在那些方面？

塑料模具結構

一.設計注射模具應考慮的問題:

1.了解塑料熔體的流動行為,考慮塑料在流道和型腔各流動的阻力,流動速度,校驗最大流動長度.根據(jù)塑料在模具內(nèi)流動方向(即充模順序),考慮塑料在模具內(nèi)重新熔合和模腔原有空氣導出的問題.

2.考慮冷卻過程中塑料收縮及補縮問題.

3.通過模具設計來控制塑料在模具內(nèi)結晶.取向和改善制品的內(nèi)應力.

4.進澆點分型面的選擇問題

5.制件的橫向分型抽芯及頂出的問題.

6.模具的冷卻或加熱問題.

7.模具有關尺寸與所用注射機的關系,包括與注射機的最大注射量.鎖模力.裝模部分的尺寸等的關系.

8.模具總體結構和零件形狀要簡單合理,模具應具有適當?shù)木?光潔度.強度和剛度,易於制造和裝配

二.注射模具的典型結構

1.成型零件

型腔是直接成型,塑料制件的部分通常由公模仁,母模仁組成.

2.澆注系統(tǒng).

將塑料由少射機噴嘴引向型腔的流道稱為澆注系統(tǒng),由主流道.分流道.澆口.冷料井所組成.

3.導向部分

為確保動模與定模合模時準確對中面設導向零件.通常有:導柱(GP).定位塊.頂出導柱(EGP)等

4.分型抽芯機構

帶有外側凹或側孔塑件在被頂出之前,必須先進行側向分型,才能順利脫模.常見機構有:滑塊(包括母模抽芯滑塊,母模爆炸式滑塊),斜銷等.

5.頂出裝置

在開模過程中,將塑件從模具中頂出的裝置.常見機構有:頂針.頂管.頂出塊.斜銷等.

6.冷卻加熱系統(tǒng)

為了滿足注射工藝對模具溫度的要求,模具設有冷卻或加熱系統(tǒng).一般在模具內(nèi)開設冷卻水道,加熱或油類物質.

※水孔直徑選取4.6.8.10.12.16… …

※”○”型環(huán)(見圖6 )

A內(nèi)壓式 B外壓式

水路的形式(見圖7)

＊ 一般隔板式用圖(見圖7a)

用于小型模具(見圖7b)

用于成品模腔很深的模具(見圖7c)

7.排氣系統(tǒng)

為了在注射過程中將型腔內(nèi)原有的空氣排,常在分型面處開設排氣槽,但有時小型塑件排氣排氣量不大,可直接利用分型面排氣.許多模具的頂桿或入子與模具的配合間隙,均可起排氣作用.(見圖8/9)

8.支撐柱

對於較大或大型模具,為防止公模板變形而加設支撐柱.一般要求支撐柱高出模腳0.10~~0.15mm以補償支撐柱本身受壓變形.

9.回位機構

為使上下頂出板回位面設有回位機構

回位機構除回位銷(RP)外,還有強制拉回的機構,急回機構

(1)通常RP上裝有彈簧(見圖#) 裝此彈簧的作用就是在彈簧彈力的作用下讓上下頂出板迅速回位

彈簧規(guī)格一般選輕小荷重或輕重荷重

(2)有時當斜銷有靠破或頂針有靠破時而加彈簧於回位銷底部.目的是保護頂針或斜銷, 或者頂針和斜銷碰傷母模面(見圖2)選擇型號一般為中荷重或重荷重

(3)當模具結構中沒有斜銷機構時一般都要加頂出板來裝強制拉回機構以防止斜銷運動不暢,對於大型模具而言,一定要加設拉回機構(見圖#)

(4)模具的滑塊機構底下有頂針時,為保護頂針而加設急回機構,常見急回機構如圖.(見圖4)

10.標準模座

(1).我們的模座全部由外協(xié)廠訂做,所以模座的選取及規(guī)格的要求不是很嚴格.(通常我們模座規(guī)格采用富德巴標準模座)

(2).二板模模座的構成(見圖5)

通常二板模由上固定板.下固定板.母模板.公模板.上頂出板.下頂出板

有時也會出現(xiàn)以下兩種情況:

a當為增加母模板強度加厚母模板,而省掉上固定板

b當有時增加熱流板

三.二板模之結構及各零件的名稱:

四.部分標準零件的配置要求

※GP的配置要求

1 ?GP的作用：

1. 使固定側與可動側精確定位。

2. 支承模具重量。

3. 保護模仁

2?GP材質SUJ2； 熱處理HRC602(高頻淬火)。

3．GP規(guī)格及配合要求。(超連結GP標準件)

4．GP直徑及位置的選取。(超連結GP直徑及位置)

5．GP配置形式及使用場合。(如下圖)

使用A型襯套 使用B型襯套 公模板深及大型 便于取成品

一般場合下 模板深減小襯 模具 母模仁落差大

套配合長度 增加模具強度 防止導注油污沾上成品

6．GP長度的確定。(如下圖)

高出成品面 15~25MM左右 高出斜撐銷10~15MM左右

※RP的配置要求：(RP的作用：使頂出板回位)

1. 模具需自動生產(chǎn)時一般要在RP下裝彈簧，如圖一所示：彈簧規(guī)格為TR型。(超連結TR彈簧規(guī)格)

注：彈簧安裝要求

A?在作動前狀態(tài)下，彈簧預壓量取5~10MM。

B?如需先回位情況下，彈簧預壓量取10MM以上。

2. 模具有斜銷機構且斜銷無靠破時，RP下可不裝彈簧，以防止成品被

斜銷拉回。如圖二所示：

3. 模具有斜銷機構且斜銷有靠破時，RP底部裝彈簧以保護斜銷靠破面。

如圖三所示：

4. 模具裝有頂板導柱(EGP)時，RP在各板之間均逃料。如圖四所示：

3?RP材質------SUJ2； 熱處理HRC602(高頻淬火)。

4?RP規(guī)格(超連結RP標準件)。

圖一 圖二 圖三 圖

※EFP的配置要求

1?EGP的作用：

導向頂出板運動，防止頂出板受力不均而頂出不平衡。

2?EGP的材質------SUJ2； 熱處理HRC602(高頻淬火)。

3?EGP規(guī)格及配合要求。(超連結EGP標準件)

4?EGP直徑的選取。

EGP直徑大小與RP直徑大小一致。

5?EGP的裝配形式及使用場合。(如下圖)

一般模具 小模具 模溫高及壓鑄模

6?當模具裝有EGP時，RP在各模板均逃料。(超連結RP配置要求)

※STP的配置要求

1?STP的作用。

1. 減少頂出板與下固定板接觸面積，易條整頂出板平面度。

2. 防止頂出板與下固定板直接接觸。

2?STP材質-----S45C， 熱處理HRC40~45

3?STP規(guī)格(超連結)。

4?STP位置的確定。

A回位梢(RP)下必裝STP，因受力最大，防止變形。(如圖一)：

B STP避免與其它零件干涉，如SP、EGP、K.0孔及頂管。

5?STP數(shù)量的確定。(如圖二)

圖1 圖2 圖三

L長度 數(shù)量

L200 4支

200L400 6支

400L 8支以上

注：大型模具需在中間加STP，以增加下頂出板的支點，防止頂板變形。(如圖三)

6?STP安裝形式。(如下圖)：

易取下，可 單獨加工， 不易取下，一般用在小

大型模具建義使用此STP 。 型模具中可整體加工。

※KO孔的規(guī)格

1?K.O孔平面布置圖如下：

注：A型K.O孔=40； B型K.O孔=60

2?K.O孔的中心位置要與注口中心一致。

3?模具較大且斜銷時要裝拉回機構

五.三板模

1. 三板模結構介紹(見附圖)

2. 三板模的開模順序

合模 射出成型 保壓 開模 B與C分開 A與B分開 C與D分開.

3. 小拉桿的行程確定

4. 大拉桿的行程確定

塑膠模具開模不平衡導致產(chǎn)品拉傷，該怎么修理模具？

這是個常見問題。導柱都是有間隙的，至少0.02mm。開模時這0.02就會造成瞬間錯動，有紋面的產(chǎn)品就會拉傷。通常很小的產(chǎn)品才會有這么高外觀要求。解決的辦法很簡單，模架增加精密定位器，最好是方塊組件。

精密塑膠模具解決方案的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。