本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具氣動頂針老是卡，以及模具頂針怎么開排氣對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

模具沖壓時卡料的原因是什么

模具沖壓時卡料的原因是：凹模的脫模后稍有點小、或者是倒錐，造成漏料不暢，卡料。凹模的刃口磨損、遲鈍，也會造成卡料。

模具頂針卡死是什么原因?

1.頂針孔尺寸不準(zhǔn)確。

2.頂針孔有斜度。

3.頂針孔有雜物導(dǎo)致頂針燒了。

模具沖壓時卡料的原因是什么，應(yīng)采取什么對策

沖壓卡料的原因可能是模具的刃口不快了，導(dǎo)致毛刺增大，沖壓下來的料容易卡在凹模里。也可能是凹模的脫模斜度不夠大，導(dǎo)致落下來的料卡在凹模里。解決的辦法是：刃磨模具刃口，加大脫模斜度，減小落料留在凹模里的可能性。

模具卡模怎么辦？

1模高調(diào)整過低或過高

放松錐度銷螺母，退松錐度銷，沖床啟動打至上死點，再把錐度銷旋緊。 把模高調(diào)整或降低。

2、卡料

采用放松錐度銷螺母的辦法，退松錐度銷，沖床啟動打至上死點，再把錐度銷旋緊，把料清除。

3、送料機未接誤送線導(dǎo)致迭料

調(diào)整送料機送料長度，接誤送線，讓飛輪反轉(zhuǎn)，打寸動，讓模具上下模分開。

4、氣壓低

檢修空壓機調(diào)整氣壓。

塑膠模具氣動頂針老是卡死是什么原因

頂出不平衡？頂針避空間隙太小？模具上高溫后卡死還是常溫就卡死？氣動壓力不夠？

都有可能

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