今天給各位分享江蘇塑膠模具解決方案的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)蘇州塑膠模具廠進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

如何解決注塑模具粘膜問(wèn)題？

首先需要先分析為什么會(huì)出現(xiàn)粘模的問(wèn)題，導(dǎo)致粘模的因素大概有以下幾點(diǎn)：

射膠量不足，注塑件缺料易粘前模。

注射壓力及保壓壓力過(guò)高。

保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

螺桿溫度太高或模具的冷卻時(shí)間不足。

對(duì)應(yīng)的解決方案為：

增加射膠量，注滿(mǎn)注塑件。

降低注射壓力及保壓壓力。

縮短保壓時(shí)間。

降低螺桿溫度或延長(zhǎng)模具的冷卻時(shí)間。

塑膠模具為什么會(huì)縮水的原因及解決方案

熔膠轉(zhuǎn)為固體時(shí)，肉厚處體積收縮慢，形成拉應(yīng)力，若制品表面硬度不夠，

而又無(wú)膠補(bǔ)充，制品表面便出現(xiàn)縮水

產(chǎn)品壁厚不均區(qū)，如加強(qiáng)筋或柱位與制品表面的交界處

1.制品壁厚過(guò)大

減低壁厚

2.膠件流程過(guò)長(zhǎng)

加澆口

3.計(jì)料量不足

加大計(jì)料量

縮水除了注塑工藝外，

一是產(chǎn)品設(shè)計(jì)壁厚及骨位厚薄不合理，

骨位厚度一般不過(guò)超過(guò)壁厚的2/3

二是從模具上來(lái)說(shuō)入水設(shè)計(jì)不合理

（如果長(zhǎng)方形產(chǎn)品從一邊入水就有機(jī)會(huì)在對(duì)面有骨位處產(chǎn)生縮水）

及排模不合理（如果厚壁產(chǎn)品在主流道的尾部，導(dǎo)致機(jī)注塑壓力不夠）。

蘇州昆山有哪些好的模具廠

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