塑膠模具噴嘴(注塑噴嘴)

摘要:本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具噴嘴,以及注塑噴嘴對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。塑膠模具加工時(shí)過高的背壓會(huì)導(dǎo)致哪些問題的出現(xiàn)過高的背壓,易出現(xiàn)下列問...

本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具噴嘴,以及注塑噴嘴對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

塑膠模具加工時(shí)過高的背壓會(huì)導(dǎo)致哪些問題的出現(xiàn)

過高的背壓,易出現(xiàn)下列問題:

塑膠模具噴嘴(注塑噴嘴)

1、炮筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降,熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大,會(huì)降低塑化效率(單位時(shí)間內(nèi)塑化的料量)。

2、對(duì)于熱穩(wěn)定性差的塑料(如PVC、POM等)或著色劑,因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時(shí)間增長(zhǎng)而造成熱分解,或著色劑變色程度增大,制品表面顏色/光澤變差。

3、背壓過高,螺桿后退慢,預(yù)塑回料時(shí)間長(zhǎng),會(huì)增加周期時(shí)間,導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。

4、背壓高,熔料壓力高,射膠后噴嘴容易發(fā)生熔膠流涎現(xiàn)象,下次射膠時(shí),水口流道內(nèi)的冷料會(huì)堵塞水口或制品中出現(xiàn)冷料斑。

5、在啤塑過程中,常會(huì)因背壓過大,噴嘴出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象,浪費(fèi)原料并導(dǎo)致射嘴附近的發(fā)熱圈燒壞。

6、預(yù)塑機(jī)構(gòu)和螺桿筒機(jī)械磨損增大。

背壓太低時(shí),易出現(xiàn)下列問題:

1、背壓太低時(shí),螺桿后退過快,流入迷炮筒前端的熔料密度小(較松散),夾入空氣多。

2、會(huì)導(dǎo)致塑化質(zhì)量差、射膠量不穩(wěn)定,產(chǎn)品重量、制品尺寸變化大。

3、制品表面會(huì)出現(xiàn)縮水、氣花、冷料紋、光澤不勻等不良現(xiàn)象。

4、產(chǎn)品內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡,產(chǎn)品周邊及骨位易走不滿膠。

塑膠注塑模具噴嘴的組成與種類有哪些

1、模具加熱方法

鋼制加熱是幾乎所有塑料成型模具設(shè)計(jì)必須采用的加熱手段,可設(shè)計(jì)為單向接線、雙向接線等多種形式,材質(zhì)上可采用有縫管、無縫管、不銹鋼管等,特點(diǎn)是熱損失小、熱效率高、排線簡(jiǎn)單,可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為220v或380v,接線為式靈活多樣。但由于其材料和加工工藝的限制,模具設(shè)計(jì)中要注意它向身特點(diǎn)。

烙鐵芯通常也被作為模具加熱管的一種,特點(diǎn)是單位長(zhǎng)度功率高(通常直徑10mm,長(zhǎng)8cm規(guī)格的烙鐵芯可以達(dá)到150瓦的輸出功率),耐用,安全性好,不易形成擊穿短路,可以通過鉆盲孔來埋設(shè),缺點(diǎn)是難以定制設(shè)計(jì),拆換時(shí)易碎、斷。

2、模具保溫方法

加強(qiáng)模具的保溫措施可以減少模具的熱損失,可使模具在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到預(yù)定的生產(chǎn)溫度,減少能源浪費(fèi)。

模具的保溫措施很多,可用石棉布或玻璃布包裹氫氧化鋁保溫棉進(jìn)行保溫?,F(xiàn)在市場(chǎng)上還有一種保溫涂料是目前用作模具保溫的理想材料,它由中長(zhǎng)纖維、漿料及一種保溫泡沫材料混合而成,粘性適中,易于涂抹。這種材料常用作化工、采暖管道的保溫層材料,略含堿性(易腐蝕模具)。經(jīng)在150℃條件下使用沒發(fā)現(xiàn)有燒焦、熔化、氣味等負(fù)面影響。同時(shí)材料很輕,可塑性較強(qiáng),容易形成較為美觀的模具表面。

3、模具的冷卻方法

水冷卻是大多數(shù)模具采用的冷卻方式,但也有其缺點(diǎn);要求管道密封性要好,上下水管路必須通暢,對(duì)水資源的浪費(fèi)較大。當(dāng)冷卻溫度超過100℃時(shí),易產(chǎn)生蒸汽爆炸。優(yōu)點(diǎn)是熱容較大,可實(shí)現(xiàn)快速降溫。

風(fēng)冷卻是一種比較理想的冷卻方法,和水冷正相反,它不需要嚴(yán)密的管道密封,不存在資源浪費(fèi),可以冷卻溫度高于100℃的模具,可以通過氣體的流量來確定冷卻的速度,并且來源簡(jiǎn)潔方便,有一定規(guī)模的生產(chǎn)車間都能取得比較方便的氣源。

模具(塑膠)的熱流道的工作原理是怎樣的?

不同澆口的熱流道工作原理各不相同,下面主要介紹兩種熱流道系統(tǒng)塑膠模具的工作原理:

1、閥膠口熱流道系統(tǒng)塑料模具工作原理。

閥膠口熱流道系統(tǒng)塑料模具結(jié)構(gòu)最復(fù)雜,它與普通多頭熱流道系統(tǒng)塑料模具有相同的結(jié)構(gòu),另外還多了一套閥針傳動(dòng)裝置控制閥針的開、閉運(yùn)動(dòng)。該傳動(dòng)裝置相當(dāng)于一只液壓油缸,利用注射機(jī)的液壓裝置與模具鏈接,形成液壓回路,實(shí)現(xiàn)閥針的開、閉運(yùn)動(dòng),控制熔融狀態(tài)塑料注入型腔。

2、單頭熱流道系統(tǒng)塑料模具工作原理。

單頭熱流道系統(tǒng)主要是有單個(gè)噴嘴、噴嘴頭、噴嘴連接板、溫控箱系統(tǒng)等組成。單頭熱流道系統(tǒng)塑料模具結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。將熔融狀態(tài)塑料由注塑機(jī)注入噴嘴連接板,經(jīng)噴嘴到達(dá)噴嘴頭后,注入型腔。

需要控制尺寸d、D、L和通過調(diào)整噴嘴連接板的厚度尺寸,使定模固定板壓緊噴嘴連接板的端面,控制噴嘴的軸向位移,或者直接利用注塑機(jī)噴嘴頂住噴嘴連接板的端面,也可達(dá)到同樣目的。在定模固定板的合適位置設(shè)置一條引線槽,讓電源線從模具內(nèi)引出與安裝在模具上的接線座連接。

擴(kuò)展資料:

安裝熱流道時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):

1、全檢熱流道,包括所有的尺寸、電阻、數(shù)量。

2、全檢模具與熱流道相關(guān)部分的尺寸。

3、裝面板前,必須用溫控器仔細(xì)地檢測(cè)熱流道,確認(rèn)其正常工作后,才能上機(jī)操作。

4、生產(chǎn)前,必須用萬用表對(duì)熱流道進(jìn)行終檢,否則不允許開機(jī)。

5、合模前必須空射,空射時(shí)用紙板把B板模具遮住,然后再合模試模。

噴嘴在注塑機(jī)中的用途是什么

噴嘴是將熔融塑膠注塑到模具中的重要部件啊,噴嘴上一般還需要有加熱圈,防止將冷的塑料注到模具中造成缺陷。

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