本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具設(shè)計(jì)內(nèi)縮機(jī)構(gòu)，以及模具內(nèi)縮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要注意什么對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

1.熱塑性塑料注射成型模具一般由哪些部分組成?

我是一個(gè)注塑模具設(shè)計(jì)師，我的經(jīng)驗(yàn)告訴你，模具一般由以下幾大部分構(gòu)成：

第一部分是模具的骨架就是模胚部分，模胚又分大水口，細(xì)水口，簡(jiǎn)化型細(xì)水口，大水口又可分為ABCD或工字及直身等，細(xì)水口又可分有水口板和無(wú)水口板等類別，是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定結(jié)構(gòu)后判斷選擇哪種更簡(jiǎn)單成本更低。

第二部分就是模具心臟部分就是模仁部分，模仁又可分為整體式和攘拼式，有的產(chǎn)品要求不高不用模仁直接在模板上成型，有的產(chǎn)品是兩個(gè)行位對(duì)碰，行位就是模仁所以也沒(méi)有獨(dú)立的模仁，一般設(shè)計(jì)時(shí)要有模仁，這樣更省料又能達(dá)到產(chǎn)品成型要求。

第三部分就是成型零件部分，模仁中的入子，鑲件等，這些部分是為了方便加工，訂料，排氣，更換等所以把模仁上一些特殊部位做成鑲件（柱位，孔位，骨位，止口等及難加工的地方）。

第四部分就是抽芯機(jī)構(gòu)部分，這部分是模具設(shè)計(jì)中最難工作量最大的部分，如果產(chǎn)品上有倒扣或一些特殊結(jié)構(gòu)要抽芯時(shí)，就是考慮用什么方式抽芯，外側(cè)倒扣就是行位較多，也有外斜頂，內(nèi)側(cè)倒口一般用斜頂抽芯，也有的產(chǎn)品不能做斜頂要做內(nèi)行位，前模行位前斜頂，后模行位后模斜頂，如果抽芯行程太大，斜度太大，嚴(yán)格順序控制時(shí)用油缸，如果有內(nèi)牙時(shí)還要用齒輪齒條馬達(dá)司套司桿縮科機(jī)構(gòu)或斜頂?shù)确绞匠樾尽Ｐ形灰话阋膫€(gè)視圖進(jìn)行表達(dá)，斜頂三個(gè)視圖進(jìn)行表達(dá)就可以了。

第五部分就是分型機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，像大水口只有一次開(kāi)模動(dòng)作，而細(xì)水口有三次開(kāi)模動(dòng)作，那么細(xì)水口模具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮前兩次開(kāi)模行程，在模圖上要表達(dá)，細(xì)水口控制開(kāi)模順序與開(kāi)模行程的零件尼龍釘與塞打螺絲或是水口拉板，扣機(jī)等機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。

第六部分就是澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，主流道，分流道，澆口，冷料井等，主要流道一般在唧嘴中成型，唧嘴是標(biāo)準(zhǔn)件所以一般設(shè)計(jì)時(shí)不要考慮太多因素，分流道（布局均衡，形狀，主次關(guān)系）；澆口的類型及位置確定和相關(guān)取值（常用的直接澆口，側(cè)澆口，潛水口，點(diǎn)澆口等）；冷料井?dāng)?shù)量及位置確定。

排氣系統(tǒng)：利用分模面，頂出機(jī)構(gòu)，模仁入子等間隙自動(dòng)排氣；對(duì)于大型，復(fù)雜產(chǎn)品，快速成型等情況則要另外開(kāi)設(shè)排氣系統(tǒng)。注意排氣槽的大小和位置的確定（與塑料本身的流動(dòng)性有關(guān)）。

冷卻系統(tǒng)：水路開(kāi)設(shè)，主要考慮冷卻速度，冷卻效果去選擇相應(yīng)的水路大?。ūM可能取大值）及與塑件結(jié)構(gòu)相適的水路樣式（直通式，階梯式，隔板式，螺旋式，溢流式等）。

頂出系統(tǒng)：頂針，頂管（司筒），頂出塊，頂出板，氣吹，人工，機(jī)械手等）

第七部分就是其他零件追加：支撐柱，中托司，回位彈簧，開(kāi)閉器，限位螺絲，鎖模板，拉板，抓料銷(xiāo)，吊?？椎?。

本人從事模具設(shè)計(jì)工作8年多，從事模具培訓(xùn)行業(yè)3年多，工廠實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)與教學(xué)經(jīng)驗(yàn)都很豐富，歡迎從事模具行業(yè)愛(ài)好者進(jìn)行技術(shù)交流，我的Q見(jiàn)我的用戶名，歡迎你的來(lái)訪！

模具六瓣內(nèi)縮結(jié)構(gòu)參數(shù)

模具六瓣內(nèi)縮結(jié)構(gòu)是模具制造中常用的一種結(jié)構(gòu)，其參數(shù)包括：

1. 內(nèi)縮深度：內(nèi)縮深度是指模具六瓣內(nèi)側(cè)向內(nèi)縮進(jìn)的深度，通常情況下為1-2mm。內(nèi)縮深度越大，模具壁厚越薄，產(chǎn)品成型時(shí)消耗的原材料也就越少。

2. 內(nèi)縮角度：內(nèi)縮角度是指模具內(nèi)側(cè)向內(nèi)縮的角度，通常為1-2。內(nèi)縮角度越大，模具出口越小，產(chǎn)品成型時(shí)流動(dòng)的塑料也就更加受限，從而有助于減少產(chǎn)品表面的缺陷和氣泡。

3. 內(nèi)縮長(zhǎng)度：內(nèi)縮長(zhǎng)度是指模具六瓣內(nèi)側(cè)向內(nèi)縮進(jìn)的長(zhǎng)度，通常為1-2mm。內(nèi)縮長(zhǎng)度越長(zhǎng)，模具中留給產(chǎn)品的空間越小，在同樣的空間內(nèi)可以產(chǎn)生更多的產(chǎn)品，從而提高了生產(chǎn)效率。

4. 內(nèi)縮形狀：內(nèi)縮形狀通常為圓弧形或斜角形。圓弧形內(nèi)縮結(jié)構(gòu)可以使得產(chǎn)品表面更加光滑，斜角形內(nèi)縮結(jié)構(gòu)則可以減少產(chǎn)品頂部的收縮量，使得產(chǎn)品尺寸更加穩(wěn)定。

以上是模具六瓣內(nèi)縮結(jié)構(gòu)的一些常見(jiàn)參數(shù)，實(shí)際應(yīng)用中可能會(huì)因?yàn)椴煌漠a(chǎn)品需求而調(diào)整。

塑膠模具和五金模具有哪些結(jié)構(gòu)，最好具體點(diǎn)

塑料模具的結(jié)構(gòu)可以去我的空間里看到。

按結(jié)構(gòu)分類 特點(diǎn)及使用場(chǎng)合

兩板模 最常用,盡量用

三板模 成品表面針點(diǎn)進(jìn)膠，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需要

二板半模 成品母模倒勾，同時(shí)表面不能有結(jié)合線

熱澆道 取代三板，省料，降周期，成型穩(wěn)定

雙色模 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與外觀的需要

公模倒灌式模 產(chǎn)品只能公模進(jìn)膠時(shí)采用，表面無(wú)進(jìn)澆痕

IM自動(dòng)拉料 實(shí)現(xiàn)IM產(chǎn)品全自動(dòng)生產(chǎn)

二次頂出 解決斜頂粘膜，或者倒鉤強(qiáng)制脫模

快速換拆裝 提高修模速度，產(chǎn)品對(duì)冷卻要求相對(duì)較低

按系統(tǒng)分類 定義

澆注系統(tǒng) 注射機(jī)噴嘴到型腔為止的塑料流動(dòng)通道

成型系統(tǒng) 參與產(chǎn)品成型的工件

頂出系統(tǒng) 將成型產(chǎn)品從型腔中頂出的機(jī)構(gòu)

排氣系統(tǒng) 塑膠成型的同時(shí)將型腔中的氣體排出

冷卻及加熱系統(tǒng) 包括冷卻水，模溫機(jī)及相關(guān)加熱組件

定位與導(dǎo)向系統(tǒng) 保證活動(dòng)的零件按既定的軌跡運(yùn)動(dòng)

倒勾處理（成型頂出排氣） 產(chǎn)品無(wú)法正常脫模位置的處理

關(guān)于塑膠模具設(shè)計(jì)內(nèi)縮機(jī)構(gòu)和模具內(nèi)縮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要注意什么的介紹到此就結(jié)束了，記得收藏關(guān)注本站。