本篇文章給大家談談南城塑膠模具加工價格，以及塑膠模具廠是做些什么的對應的知識點，希望對各位有所幫助。

注塑模具的報價

開模價格，取決于以下幾個因素，

一，產(chǎn)品大小，形狀簡繁。這個決定了，模具有什么相應的結構，直接關系模具費用。

二，產(chǎn)品對尺寸，外觀的要求，要求精密，外觀要求高的，加工費用是不一樣的。

三，對模具穴數(shù)的要求，就是開關一次模具，出幾個產(chǎn)品，是一次一個還是多個，這個一般是不太大的產(chǎn)品才有這一項。

四，預期模具生產(chǎn)量，這個決定了要用什么樣的材質，也關系費用。

估計你也就是隨便問問，想有個大概了解，一般說來，結構簡單，要求不高，材質一般的模具，產(chǎn)品在10CM以內，二穴的模具，大概費用在兩萬以下。具體的就難說了，完全看產(chǎn)品。

要是你有具體的產(chǎn)品圖，我可以給你計算一下比較接近的費用，但是每個廠報價會懸殊很大，因為他們對利潤點的要求不同。

塑料模具費用大概多少

價格，取決于以下幾個因素：

一，產(chǎn)品大小，形狀簡繁。這個決定了，模具有什么相應的結構，直接關系模具費用。

二，產(chǎn)品對尺寸，外觀的要求，要求精密，外觀要求高的，加工費用是不一樣的。

三，對模具穴數(shù)的要求，就是開關一次模具，出幾個產(chǎn)品，是一次一個還是多個，這個一般是不太大的產(chǎn)品才有這一項。

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：

（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。

（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口系統(tǒng)。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上。

所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

以上內容參考：百度百科-塑膠模具

塑膠行業(yè)產(chǎn)品的成本表格 與計算方法

最簡單計算：擠出造粒原材料的基礎上加一千，吹膜加二千，注塑加二千。

具體心注塑來討論：

原材料價格 + 成型加工費 + 表面處理加工費 + 捆包費 + 運輸費 + 通關費 + 管理費 = 最終價格 別看公式這么長,看了后面你會更覺得恐怖！

原材料價格 = （產(chǎn)品單重+ 水口重/出模數(shù)+損耗）x 原材料價格

當然這里的原材料價格要化成g為單位啦，正常情況下，我們買原材料時都是按kg來算，而產(chǎn)品單重都用g來稱呼。

成型加工費 = 成型機臺費用 / 24h / 3600s *（成型周期+損耗時間） 我們公司的成型機臺最小的是40T，價格從80塊開始計算的，

然 后一直往上是：50T 80、 80T 80、 100T 100、 120T 100、 150T 120、 180T 150、 200T 180、 250T 200、 300T 250、 500T 300、 1000T 400、 1300T 500、 1600T 650。HKD，呵呵，有點貴吧，日資廠只面向日資客戶，理所當然啦。

表面處理包括：噴油加工、絲印加工、電鍍加工、燙金加工等等

噴油加工費 = 油漆用量 x 油漆單價 + 開油水用量 x 開油水單價 + 損耗 x 混合油單價 + 附助材料價 噴油這里涉及到的又有很多，

包括：開油比例、噴油面積、空間平面數(shù)、每平面噴槍掃射次數(shù)、噴涂時間、裝治具時間、裝治具人員數(shù)、裝治具用附助材料價格（白電水、雙面膠等）、干燥時間、干燥拉周期、檢查時間、檢查人員數(shù)等等。很麻煩吧。

模具報價：工人平均工資（1000）X做模時間（30天）+模具材料費用（15000）=45000（元）

1． 原料成本------此成本較為好計算，問一原料供應商多少錢1公斤，將產(chǎn)品的重量乘以的

3%的損耗再乘以原料價，即可得到原料成本;

2. 機臺成本--------此點問一下塑膠廠，不同注塑機的每小時的加工費用是多少？假設1臺100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時，那么每分鐘的加工費用為1元;此時要計算

塑膠件的注塑周期是多少時間，模具的開模穴數(shù)是多少？假設你要估價的塑膠件的射出周

期為30秒,那么1分鐘可以射出60秒除以30等于二，表示1分鐘可以射出二模的產(chǎn)品，另外假設模具為一出二穴，那么塑膠件的機臺加工費用為1元除以1分鐘內的出模數(shù)再除以模具

的穴數(shù)，得到最終的機臺加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/個 3. 二次加費用

二次加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠. 4. 包裝費用

根據(jù)塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用; 5.運輸成本

根據(jù)送貨地點及一次可以裝多少貨的貨柜車費用來除以總的裝車數(shù)量即可得到每pc的運輸 成本;

6. 其它費用;

因為以上的成本不包括間接人員及其相關人員的費用，所以還要根據(jù)每個廠的不同情況加上一些費用;

注塑加工費如何計算？

1、一般耗用取得系數(shù)是多少？

耗用系數(shù)分兩種情況：

一,可以加水口料，2%-5%

二，不可以加水口料，單模水口重量/(單模水口+成品)+2%至5%

備注:水口料可否退回加工主，否則水口料要折價，還要參考訂單數(shù)量

2、不同的設備、噸位、穴數(shù)、時間不同，公式分別是什么？

一,不同噸位價位; 例150噸-800至1000元/天 120噸-600至800/天,具體情況還要看操作工人數(shù)(一臺機幾人做)

二,每天(24小時)啤模數(shù); 一般以20至22小時計(可能機,模故障)

20(小時)*60(分)*60(秒)/單模周期(秒)=每天啤塑模數(shù)

每啤單價=每天加工費/每天啤塑模數(shù),每穴單價=每啤單價/穴數(shù)

第2可能比較復雜，若是不好具體說的話，那么給個范圍，或者給我一個樣例，比如用什么設備在什么情況下，加工費用是多少？

例,150噸注塑機每天加工費1000元,每模啤塑周期20秒出8穴

20(小時)*60(分)*60(秒)/20單模周期(秒)=3600(每天啤塑模數(shù))

1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴

3、不同的注塑機的費用？ 一般機器的耗損怎么計算？

注塑機耗損一般以8年計

例150噸每臺13萬

13萬/8年/12個月=0.1354萬/月

塑膠件的成本與很多因素有關系，但主要與以下幾點組成：

1。原料成本------此成本較為好計算，問一原料供應商多少錢1公斤，將產(chǎn)品的重量乘以的3%的損耗再乘以原料價，即可得到原料成本;

2. 機臺成本--------此點問一下塑膠廠，不同注塑機的每小時的加工費用是多少？假設1臺100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時，那么每分鐘的加工費用為1元;此時要計算

塑膠件的注塑周期是多少時間，模具的開模穴數(shù)是多少？假設你要估價的塑膠件的射出周

期為30秒,那么1分鐘可以射出60秒除以30等于二，表示1分鐘可以射出二模的產(chǎn)品，另外假設模具為一出二穴，那么塑膠件的機臺加工費用為1元除以1分鐘內的出模數(shù)再除以模具

的穴數(shù)，得到最終的機臺加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/個

3. 二次加費用

二次加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠.

4. 包裝費用

根據(jù)塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用;

5.運輸成本

根據(jù)送貨地點及一次可以裝多少貨的貨柜車費用來除以總的裝車數(shù)量即可得到每pc的運輸

成本;

6. 其它費用;

因為以上的成本不包括間接人員及其相關人員的費用，所以還要根據(jù)每個廠的不同情況加上一些費用;

7. 利潤

以上6項的總和乘以10-30%的利潤，即可得到一個塑膠件的最終成本，利潤方面要根據(jù)每

個工廠的情況與訂單大小來訂;

塑膠模具報價的計算公式

快速模具價格計算法!

模具價格計算

1.經(jīng)驗計算法

模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費

各項比例通常為:

材料費:材料及標準件占模具總費用的15%-30%;

加工費與利潤:30%-50%;

設計費:模具總費用的10%-15%;

試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;

包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;

增值稅:17%

2.材料系數(shù)法

根據(jù)模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.

模具價格=(6~10)*材料費

鍛模,塑料模=6*材料費

壓鑄模=10*材料費

注塑成型加工費核算

以下是我自己總結出的注塑件加工價格核算（主要是長三角地區(qū)）：

注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費

說明：

1. 材料費=【（1+材料損耗）*產(chǎn)品重量*批量+調機損耗材料重量+正常報廢率*產(chǎn)品重量*批量】*材料單價/批量

其中材料損耗一般為3%-5%；調機損耗材料重量和正常報廢產(chǎn)品重量一般產(chǎn)品為5000g---15000g

2.加工費=（調機時間/批量+成型時間/模具穴數(shù)）*注塑機工繳費

其中據(jù)我了解目前上海地區(qū)注塑機工繳費按注塑機噸位區(qū)分為（國產(chǎn)設備）

設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時) 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時)

80 35-45 200 110-160

100 45- 60 250 150-200

120 65-85 300 180-220

150 80-110 350 200-250

180 95-140 400 250-350

注塑件價格計算，塑料件報價

注塑成形具體是這樣的：

產(chǎn)品單價 = 材料價格 + 加工費用

材料費用=（實際重量+損耗）*材料單價

加工費用=成形周期*單價（秒）穴數(shù)（也就是每件的價格）

如果特別要求包裝，還要加上包裝的費用。

基本上為此三大類。

材料價格比較簡單：PP 或ABS 直接用價格 x 產(chǎn)品重量，顏色件就按原料價格就可以了，而黑色件可根據(jù)具體的回料或產(chǎn)品要求來計算。

加工費用就跟模具穴數(shù)和成型周期以及產(chǎn)品重量有關；

機器根據(jù)噸位計算，可計算至每秒多少錢，但假設模具穴數(shù)多，重量重，成型周期短，則加工費低，單價低。

以 一個PP 制品 30g 計算 用 1*1 1*2 1*4 來分別計算 產(chǎn)品為全新料顏色件 周期假設60秒 120噸機器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分鐘 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元 產(chǎn)品單價 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/2 =0.3元 產(chǎn)品單價 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/4=0.15元產(chǎn)品單價 0.4元 遇到特別重或是特別輕的產(chǎn)品 也可以用這樣的計算方式 比如有某產(chǎn)品克重 1g 就可以用每模用的產(chǎn)品費用 + 每模加工費 / 模穴數(shù) =產(chǎn)品單價 我一般計算產(chǎn)品單價 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 顏色價 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 顏色件 0.022-0.025元/g 然后用上面的計算方法去檢驗一遍準沒錯；

方法很簡單,

1, 材料費: 按注塑件重量乘以對應的塑料原料的單價,除非有特殊要求,一般不考慮水口的重量, 所謂的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑膠件及特殊工作條件要求的工程塑膠件.

2,注塑機加工費: 根據(jù)地區(qū)的不同,一般按照注塑機的鎖模力大小(常說的或注塑量的大小來確定每單臺注塑機的加工費,其中鎖模力來確定加工費的較常見,這是因為鎖模力大小確定了注塑機的購買價格及使用注塑機所產(chǎn)生的成本(如耗電量),在深圳地區(qū)從80噸~200噸,每個工作班(12小時)的加工費大約是 200元~700元,有些小的工廠可能會偏低一點,有的大的工廠可能會高一點.

3,計算實例: 計算注塑件的價格時,首先自己一定要知道每一啤的加工時間,比如說你的每件產(chǎn)品是一模出兩件,每啤的注塑時間是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克,

使用120噸的注塑機, 而120噸的注塑機每工作班(12小時)

的加工費是350元, ABS原料的價格是: 10000元/噸,

則計算如下:

材料費: 40X0.01=0.4元

加工費: 每小時的啤數(shù)=60X60/40=90

每小時的加工費=350/12=29.2元

則每啤的加工費=29.2/90=0.325元

因是一出二件,所以每件的加工費=0.325/2=0.163元,

所以總的價格為: 0.4+0.163=0.563元

注塑機加工價格：

100T 40元/小時

150T 50元/小時

220T 80元/小時

450T 135元/小時

520T 145元/小時

800T 170元/小時

塑膠模具加工怎么收費的！開模費用大概過少！

1、用的是PP料，模具一出一；

2、大概模具費在3-5萬之間；

3、估計包含料及加工費3.5元。

注塑模具一般多少錢？

如果是簡單的容器模具，幾千塊錢就夠了。如果是復雜的，可能要貴，而且會上不封頂，幾十萬幾百萬都有可能。

塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

一種用于壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調變化?？杉庸げ煌螤?、不同尺寸的系列塑件。

塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

注塑模具得發(fā)展：

隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料制品的應用范圍也在不斷擴大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。

塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。

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