本篇文章給大家談?wù)劰ぷ魇宜苣z模具設(shè)計(jì)，以及模具設(shè)計(jì)工作室怎么開(kāi)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

模具設(shè)計(jì)工作的問(wèn)題，很煩很糾結(jié)。求指教

以我30多年的工廠及教育經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，建議你當(dāng)模具學(xué)徒，為以后設(shè)計(jì)包括制造模具打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，否則以后工作再長(zhǎng)時(shí)間，設(shè)計(jì)和工藝工作時(shí)心里也很虛。至于學(xué)徒時(shí)間看該廠設(shè)備，加工的模具水平及自己的接受能力，以我自己經(jīng)驗(yàn)，至少在二年以上。你想，光模具加工設(shè)備：普通車、銑、磨、裝配；數(shù)控加工；電加工設(shè)備及加工，熱處理與材料；還有模具結(jié)構(gòu)（五金，塑料，熱壓力加工等），可夠你學(xué)了。但卻一定受用一生和無(wú)窮。

另外，以上是講模具專業(yè)畢業(yè)的，機(jī)電一體化所受訓(xùn)練與模具專業(yè)差別就更大了。

模具設(shè)計(jì)的流程

模具設(shè)計(jì)的流程

引導(dǎo)語(yǔ)：模具設(shè)計(jì)相信生活中知道它是具體做什么的沒(méi)有多少人，但它卻與我們的生活用具息息相關(guān)。我這里為大家大概介紹一下模具設(shè)計(jì)的流程。

一、設(shè)計(jì)基本思路：

根據(jù)塑件的基本要求和塑料的工藝性能，認(rèn)真分析塑件的工藝性，正確確定成型方法及成型工藝，選擇合適的塑料注射成型機(jī)，然后進(jìn)行塑膠模具設(shè)計(jì)。

二、設(shè)計(jì)時(shí)所需注意事項(xiàng)：

1、考慮塑料注射成型機(jī)工藝特點(diǎn)和模具設(shè)計(jì)的關(guān)系;

2、模具結(jié)構(gòu)的合理性、經(jīng)濟(jì)性、適用性和切合實(shí)際可行性。

3、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸的正確性，制造工藝可行性，材料及熱處理要求和正確性，視圖表達(dá)，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，形狀位置誤差及表面粗糙度等技術(shù)要求要符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

4、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到便于加工與維護(hù)維修，安全可靠等因素。 5、結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際條件考慮設(shè)計(jì)模具的'加工容易，成本低。

6、對(duì)于復(fù)雜的模具，考慮采用機(jī)械加工方法或是采用特殊加工方法，加工后如何裝配，試模后具有足夠的修模余量等問(wèn)題。

　 　三、塑膠模具設(shè)計(jì)流程：

1、接受任務(wù)書(shū)：

一般有以下三種情況：

A：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術(shù)要求(二維電子圖檔，如AUTOCAD，WORD等)。此時(shí)需要構(gòu)建三維模型(產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作內(nèi)容)，然后出二維工程圖。 B：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術(shù)要求(三維電子圖檔，如PROE，UG，SOLIDWORKS等)。只要出二維工程圖。(為常用情況)

C：客戶給定塑件樣品，手板，實(shí)物。此時(shí)要求測(cè)繪塑件抄數(shù)處理，然后構(gòu)建三維模型，再出二維工程圖。

2、收集，分析和消化原始資料： A：分析塑件

a:明確塑件的設(shè)計(jì)要求，通過(guò)圖樣了解該塑件所用材料，設(shè)計(jì)要求，對(duì)復(fù)雜形狀和精度要求高的塑件的使用場(chǎng)合，裝配及外觀要求等。

b:分析塑件的成型工藝的可能性和經(jīng)濟(jì)性

c:明確塑件的生產(chǎn)批量(生產(chǎn)周期，生產(chǎn)效率)一般客戶訂單內(nèi)有注明。 d:計(jì)算塑件的體積和重量。

以上的分析主要是為了選用注射設(shè)備，提高設(shè)備利用率，確定模具型腔數(shù)及模具加料腔尺寸。

B：分析塑料的成型工藝：

成型方法，成型設(shè)備，材料型號(hào)，模具類別等。 3、掌握廠家實(shí)際生產(chǎn)情況： A：廠家操作工人的技術(shù)水平 B：廠家現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)

C：成型設(shè)備的技術(shù)規(guī)范

注射機(jī)定位圈的直徑，噴嘴前端球面半徑及孔徑大小，最大注射量、注射壓力、注射速度、鎖模力，固定側(cè)與可動(dòng)側(cè)之間的最大及最小開(kāi)距，固定板與可動(dòng)板的投影面積大小及安裝螺孔位置及大小，注射機(jī)調(diào)距螺母可調(diào)長(zhǎng)度，最大開(kāi)模行程，注射機(jī)拉桿的間距，頂出桿直徑及位置、頂出行程等。

D：廠家所常用廠商模具材料及配件的訂購(gòu)和加工處理方法(最好在本廠加工) 4、確定模具結(jié)構(gòu)：

一般理想的模具結(jié)構(gòu)：

A：工藝技術(shù)要求：幾何形狀，尺寸公差，表面粗糙度等符合國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)。 B：生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求：成本低，生產(chǎn)率高，模具使用壽命長(zhǎng)，加工制造容易。 C：產(chǎn)品質(zhì)量要求：達(dá)到客戶圖樣所有要求。

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塑膠模流分析及模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)是什么啊

模留分析的要點(diǎn)大概以下： 1 網(wǎng)格處理 網(wǎng)格的匹配 以及縱橫比很關(guān)鍵 匹配率至少 85%以（ 翹曲分析 90%以上）上 縱橫比 控制在10 以內(nèi) （翹曲分析 5 以內(nèi)） 電腦根據(jù)建的模型來(lái)分析的 所以 網(wǎng)格的處理很重要 2 注塑參數(shù)的設(shè)定 3 塑膠注塑過(guò)程的冷卻 準(zhǔn)確的材質(zhì) 也很重要 塑膠模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn) 大概以下 1 塑膠的類型 主要分為 結(jié)晶 和 非結(jié)晶 他們的用途 注塑后的翹曲 冷卻 差異較大 2 模具中的運(yùn)動(dòng)部件設(shè)計(jì) 也就是 抽芯機(jī)構(gòu) 一般非為 簡(jiǎn)單的一次抽芯 如 斜頂 滑塊 （包括前后模的斜頂滑塊 ） 然后 難一點(diǎn)的是 滑塊 斜頂上的頂出 因?yàn)橛行┬枰樾镜乃苣z件會(huì)粘滑塊斜頂 再難的是 滑塊上走滑塊斜頂 斜頂上走滑塊 等 這些是應(yīng)為 抽芯方向 接近45度是 基于模具強(qiáng)度的考慮 或者是因?yàn)?抽芯部件之間的干涉 這很難一下講明白 3頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 2次頂出3次頂出 因?yàn)橛行┧苣z件有 倒扣無(wú)法用 上訴說(shuō)的滑塊斜頂來(lái)做要強(qiáng)脫 或者 與斜頂?shù)男谐?塑膠件需要頂出行程有關(guān) 4冷卻 好的模具設(shè)計(jì)對(duì)冷卻要求很高的尤其出口的模具 但是我們自己用的模具這一方面要求不高 5 強(qiáng)度 實(shí)際設(shè)計(jì)的過(guò)程中都是估算的 估算的經(jīng)驗(yàn)依據(jù)主要基于對(duì)塑膠類型 與 模具材料的考慮 如塑膠 PP 與pc 的注塑壓力差異很大 所以做PC時(shí)對(duì)強(qiáng)度要求就高 模具材料 45 SkD61 718它們的強(qiáng)度都不同 6還有加工這一塊的考慮 這簡(jiǎn)單的就是 取整數(shù)這樣 好加工 還有就是加工不出來(lái)的 要想辦法設(shè)計(jì)成能加工的

現(xiàn)在塑膠模具設(shè)計(jì) 都分很多種的 包膠模 機(jī)殼 模 玩具模 雙色模 出口模等 他們的共性的設(shè)計(jì)要點(diǎn)如上所說(shuō) 還要細(xì)點(diǎn)說(shuō)的話就要看分類了

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