本篇文章給大家談談塑膠模具崩模是怎樣的，以及塑膠模具崩模是怎樣的現(xiàn)象對應的知識點，希望對各位有所幫助。

塑膠模具動模壓塌

動模被壓塌，應該是合模力太大了。動模上，接觸面最小的應該是兩個支腳塊，支腳塊一般不會淬火，硬度不高。如果合模力過大，就有可能把支腳塊壓變形。

塑膠模具產(chǎn)品容易斷裂是什么原因

按注塑工藝的角度分析四個角離中心進膠遠，不存在大的保壓力，就是不會撐著很飽,而導致開裂！

影響開裂有以下幾個問題：1，四個角部沒有圓弧過渡，存在應力；2，拔模角度小，表面粗糙，末拋順；3，頂出桿離得太遠或頂桿直徑太小，建議在角面的根部加扁頂針；4，角處的膠位太薄，等問題引起的。

針對以上幾個問題一一排除它，應該可以解決了。

適當減少太脆的料一起混合，多增加些ABS的新料。雖然成本增加了，但可以提高質(zhì)量和產(chǎn)量！效果是一樣的。

塑膠模具在加工過程中，主要有哪些成型不良顯現(xiàn)？怎樣才能避免這些不良顯現(xiàn)

1、披鋒，是塑膠模具加工過程中最大的不良；

2、脫花是排在第二位

3、困氣；

4、頂白或頂高；

模具崩模是什么原因?qū)е碌?，崩模的定義是什么？

五金沖壓模具，崩模的定義是模具刃口發(fā)生崩缺，原因可能是跳廢料壓損、沖壓材質(zhì)比模具鋼硬度高、模具槽里面存在雜質(zhì)等。

五金沖壓模具

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