塑膠模具燒死頂針原因(塑膠模具燒死頂針原因有哪些)
本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具燒死頂針原因,以及塑膠模具燒死頂針原因有哪些對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。
模具頂針深孔鉆頂針在生產(chǎn)的時候,頂針不能打頂針油做久了就容易燒頂針不順容易燒死嗎?
在生產(chǎn)過程中,對于模具頂針深孔鉆頂針的使用,不能打頂針油做久了,否則容易在頂針表面形成一層可燃物,如果不注意清洗,就會引發(fā)火災(zāi)。此外,如果長時間使用同一顆頂針,特別是在高速和高溫環(huán)境下使用,容易使頂針變形,出現(xiàn)燒毀的情況,因此需要定期更換或進(jìn)行維修保養(yǎng)。同時,在使用時,也需要注意加油保養(yǎng)和適當(dāng)降低頂針的工作溫度,以延長頂針的使用壽命和避免燒頂針等問題的出現(xiàn)。
塑膠模具頂針加熱卡死怎么回事
頂針和模具材料不同以及溫度不同,加模溫后膨脹系數(shù)不同,一旦缺油或頂針孔配合稍緊就會造成卡死,現(xiàn)在只能把溫度降下來,接冷水試一下頂針是否能退后,假如能,可以加頂針油,這樣能改善頂針卡死的現(xiàn)象,假如無法退回,那肯定有頂針或?qū)е?,必須下模具處理?/p>
模具頂針經(jīng)常燒傷怎么辦?
可能是頂針潤滑不到位造成的,壓鑄行業(yè)頂針需要高溫潤滑,改善頂針積碳現(xiàn)象,延長打油周期6~10倍,減少打油量,可使用MFPaste-Lub這款頂針油看看
模具頂針燒斷是什么原因
頂針過孔會不會太小了,再打下火花試試,要不就修一下頂針,總的來說就是頂針太緊了
注塑機(jī) 當(dāng)我合模的時候,總顯示頂針退 什么情況
原因如下:
1、生產(chǎn)環(huán)境溫度高,造成疲勞、頂針材料退火從而失效
2、尺寸精度是否符合使用要求
3、 應(yīng)力集中。
軸在加工臺階時容易在直徑變化突然的部位(其他工件在形狀變化突然的部位)形成應(yīng)力集中,從而在使用工程中遇到外力作用(特別是徑向力)時開裂或斷裂。
4、熱處理
多數(shù)頂針在制造過程中都要熱處理,淬火后不經(jīng)過回火或回火時間不夠的產(chǎn)品易出現(xiàn),如殘留應(yīng)力過多等質(zhì)量問題;
擴(kuò)展資料
頂針選用原則
(1)選用直徑較大的頂針。即在有足夠頂出位置的情況下,應(yīng)選用較大直徑、且尺寸優(yōu)先的頂針。
(2)選用頂針的規(guī)格應(yīng)盡量少。選用頂針時,應(yīng)調(diào)整頂針的大小使尺寸規(guī)格最少,同時盡量選用優(yōu)先的尺寸系列。
(3)選用的頂針應(yīng)滿足頂出強(qiáng)度要求。頂出時,頂針要承受較大的壓力。
為避免小頂針彎曲變形,當(dāng)頂針直徑小于2.5mm時,應(yīng)選用有托頂針。
參考資料來源:百度百科-注塑機(jī)
注塑機(jī)模具的各種燒死是什么意思?
1.燒死就是摩擦粘連導(dǎo)致的損毀,一般是相對摩擦件硬度差異小,材質(zhì)接近,潤滑不夠?qū)е隆?/p>
2.保壓,位置保壓是指注塑機(jī)的螺桿在完成主要射出程序后繼續(xù)緩慢移動一定得距離(慢速)保持流道、澆口、型腔內(nèi)維持一定的壓力直到澆口封閉。時間保壓指的是不設(shè)定具體螺桿的移動距離,以速度和時間來設(shè)定保壓的壓力和時間(也是直到澆口完全封閉為止)。設(shè)定的條件不一樣而已,不同注塑機(jī)的優(yōu)先權(quán)不同導(dǎo)致改變不同條件的靈敏度也不一樣。。。。。。目的一樣
塑膠模具燒死頂針原因的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。