今天給各位分享塑膠模具除垢劑的知識，其中也會對塑料除垢劑進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

注塑模具水道清洗劑，水咀結(jié)垢堵塞用什么清理，模具水垢溶解劑

萬能水垢清洗劑具有除垢除銹的雙功能,是屬于腐蝕性最小的一款偏中性除垢劑。對于模具水垢注塑機管道水垢和其它水垢的清洗均有非常好的效果,為我司經(jīng)過調(diào)查設(shè)計的一款物美價廉的產(chǎn)品,本品具有除水垢迅速,特別適合用于注塑模具水道的清洗。對難溶性水垢均有特效.

使用方法：

（1）機臺的單臺清洗，用橡膠管將配液箱、清洗泵和被清洗設(shè)備連接成清洗回路系統(tǒng)

（2）按配液箱容積和選定的除垢劑濃度計算。一般單臺清洗的濃度為15%-20%。

（3）配液箱中加入大半箱水，將計算量的(TH-023)除垢劑加入箱中攪拌溶解，再補加余量水混合均勻。

（4）檢查清洗系統(tǒng)，使系統(tǒng)各閥門處在開啟狀態(tài)。開啟清洗泵，將配好的清洗液注滿系統(tǒng)（回水管有清洗液流出且能正常循環(huán)）。如設(shè)備容積較大，可按步驟（3）連續(xù)配液直至注滿。

（5）間歇循環(huán)清洗3-5小時（循環(huán)1小時，浸泡1小時）清洗時間按水系統(tǒng)內(nèi)部的臟物情況一般時間為3-5小時。

2.冷卻循環(huán)系統(tǒng)的大循環(huán)清洗方法

將本品按計量加入到冷卻水中，清洗前，可先將水塔表面的污垢清洗干凈，最好檢查一下水系統(tǒng)有無泄露的情況，。再把原有的水放出。加入清水循環(huán)沖洗一次排出。再加入一定的水，把清洗劑緩緩加進去，如果系統(tǒng)較大的最好分幾次加入不要一次性加入，一邊加清洗劑一邊開泵循環(huán)、清洗幾小時后，連續(xù)測下PH,PH保持在2-4之間保持不變的就代表系統(tǒng)的污垢、泥土、水垢=銹垢等已經(jīng)清洗干凈，同時把廢液排出。加入清洗循環(huán)沖洗兩到三遍，清洗結(jié)束。

本品用量：一般水垢不是非常重的（一年內(nèi)沒有清洗的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為一噸水的保有水量加入30公斤清洗劑，系統(tǒng)水垢非常嚴重，兩三年，或更長時間沒有清洗的一噸水的藥水比例為50-75公斤。具體用量視情況而定）

清洗完畢后，可加入TH-002對管道進行鈍化預(yù)膜，TH-002能在一晝夜在管道內(nèi)壁形成一道強有力的保護膜，防止管道生銹等。

后期為了使系統(tǒng)更好的運行也可加TH-004對水系統(tǒng)行行防垢、軟化水質(zhì)等，也達到更好的效果。

塑膠模具使用后表面色粉殘留怎么處理？有專用清洗設(shè)備嗎？

模具保養(yǎng)對色粉殘留的處理方法

具體使用專用模具清洗液和特定模具清洗設(shè)備(電解式超聲波清洗機)

清洗劑PH值為:11~13.比重:1:1.15,堿性,無色無味環(huán)保型模具清洗課目劑(金型清洗劑)

電解設(shè)備,最好配備加熱功能,清洗時間為10~20一批,清洗大小視電解式超聲波清洗機槽體大小,

清洗時注意電流與電壓的調(diào)節(jié).針對模具上殘留色粉的特性,具體操作看勁泰電解超聲波清洗機說明書

本機還有效的去除:精密模具上的POM塑膠殘留物,使之脫離模具表面,使用壓縮空氣一吹,完全脫落,

相對而言,不用模具專用清洗機的模具保養(yǎng)相對以上的色粉,POM料殘留物效果之明顯,期待更多有些問題的模具使用廠商共同商討更多更有效的解決辦法

模具清洗劑有毒嗎？

樓主您好！模具清洗劑從目前的SGS檢測來證實是沒有毒的，模具清洗劑也是屬于無鹵產(chǎn)品。

不過呢，在使用模具清洗劑的時候，還是要注意，不要讓模具清洗劑噴到眼睛及嘴巴里。

我們現(xiàn)在買的模具清洗劑都是采用無鹵的，是華潤塑膠電子耗材有限公司提供的。

模具清洗劑的堿的成份

氫氧基屬于堿的范疇。其余是溶劑。但對于水體系，有機溶劑同時兼具表面活性劑的功能，只是功能較弱，一般有特定的表面活性劑。如要要知道，可以找浙大哲博檢測中心陳老師做一個未知物檢測就知道了。表面活性劑是需要的，常見的有壬基酚聚氧乙烯醚，有機硅表面活性劑，脂肪醇聚氧乙烯醚等。

塑料模具表面的頑固污垢如何清洗

塑膠塑料模具臟了怎么清理,可以試試勝明干冰清洗機清洗;一般塑料塑膠模具在制造過程中,高溫作業(yè)下由于空氣質(zhì)量和熔膠劑的原因,導(dǎo)致塑膠殘留在模具上面,長時間就導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品殘次品比較多,所以在制造過程中,需要及時清洗塑料塑膠模具,而傳統(tǒng)的清洗方式顯然不太適合,因為傳統(tǒng)清洗塑膠模具一般是手工刮擦清洗,或者化學(xué)藥劑浸泡清洗,這些清洗方式都需要將機械設(shè)備停機然后拆解模具,不僅浪費時間,而且對模具本身也造成一定的磨損,導(dǎo)致長期生存的產(chǎn)品公差對不上;那么尋找更清潔，且不具損傷性的清洗方式是我們不得不考慮的問題。而激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點，被認為是最可靠、最有效的解決辦法。

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