塑膠模具進(jìn)度表(塑膠模具項(xiàng)目流程)
本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具進(jìn)度表,以及塑膠模具項(xiàng)目流程對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。
剛學(xué)跟進(jìn)模具進(jìn)度應(yīng)該做什么?了解什么?
j就是跟模工程師
1、提供《排模表》。
2、新開模檢討,根據(jù)客供3D、手板、講解產(chǎn)品功能、裝配、結(jié)構(gòu)安全規(guī)節(jié),確定開模要求、注意事項(xiàng)有何缺陷,客人能認(rèn)可程度,確定模具結(jié)構(gòu),加工方式,對一模多穴或不同品種多穴,編排穴號,有模具結(jié)構(gòu)問題所造成的產(chǎn)品改動,必須有客戶的書面簽訂。
3、生產(chǎn)會議:根據(jù)訂單日期,協(xié)同工程部、工模部、營業(yè)部,制訂具體加工日
期,編制《模具進(jìn)度表》?!赌>哌M(jìn)度表》程序:營業(yè)提供《排模表》及相關(guān)資訊 跟模工程師編制《模具進(jìn)度表》
①營業(yè) ②工程部主管、3D設(shè)計人員 ③工模部主管 ④跟模工程師 ⑤QC工程師
簽名 審核 分發(fā)《模具進(jìn)度表》。
4、模具進(jìn)度跟進(jìn)與模具品質(zhì)提升:
A、跟進(jìn)工程出圖,需及時與生產(chǎn)現(xiàn)場人員溝通調(diào)整出圖情況,防止漏出圖紙。
B、工件加工跟進(jìn)與協(xié)調(diào)是跟模工程師基本職責(zé),為便于“跟模工程師”更加細(xì)致的深入生產(chǎn),對工件外協(xié)加工做出如下規(guī)定:
① 采購提供外發(fā)廠商,公司電話、聯(lián)絡(luò)人、工件出廠及回廠日期、件數(shù)。等相關(guān)資料交給相關(guān)跟模工程師,外發(fā)時必須有跟模工程師簽認(rèn),回廠時必須有跟模工程師簽收。
② 對協(xié)力廠商,為加強(qiáng)對其管控,保證其加工工件進(jìn)度與質(zhì)量,跟模工程師與模房副主管或組長對工件做檢查。對不良工件及時返回重加工,如對本司進(jìn)度造成滯后影響,跟模工程師有權(quán)對其處以1%~10%的罰款金額,上交本司財務(wù)部,并知會相關(guān)協(xié)力廠商簽名。
③ 燒焊一定要有燒焊原因,要有跟模工程師簽名。若跟模工程師不在廠里,先交保安處,暫行燒焊,由保安第二天早上9:00以前交到跟模工程師手上,簽完后,補(bǔ)還給工模部。如有違反,交廠部處理。
燒焊流程:工模部責(zé)任人申請(注明燒焊由) 副主管簽名 主管審核 跟模工程師確認(rèn) 放行燒焊。
C、工件加工“出錯”,包括本廠出錯、協(xié)力廠商出錯、客戶出錯,(客戶出錯例外,但由相關(guān)副主管注明客戶出錯)。對工件加工時出錯,一定要有相關(guān)責(zé)任人,填寫“出錯表”,跟模工程師做出處理意見,轉(zhuǎn)交營業(yè)至劉總。“出錯表”程序:責(zé)任人填寫《出錯表》 副主管審核 交跟模工程師填寫處理意見交營業(yè)員。
D、模具加工過程異常匯整,(含燒焊、客戶改圖、加產(chǎn)品、工件報廢、偏位、板不對圖、同一處反復(fù)設(shè)變、工件、銅公鑼大、鑼?。?
E、跟模工程師每日《工作報表》填寫。
5、新模試模前五天,跟模工程師需對模具進(jìn)度有一個具體統(tǒng)籌,含哪些提前試模,哪些滯后試模,對滯后試模的,報備組長、 主管,及時召集會議,協(xié)助完成對延期試模者的妥善處理。會議程序:跟模工程師填寫《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》,會議結(jié)果總結(jié) 與會人簽名 分發(fā)結(jié)果與會人 ①工程部主管 ②跟模組長 ③營業(yè)員。④模房主管
6、裝模檢驗(yàn),鉗工裝模時,填寫《模具裝模檢驗(yàn)表》,跟模工程師確認(rèn)。 裝模檢驗(yàn)程序:鉗工填寫《模具裝模檢驗(yàn)表》 副主管審核 跟模工程師確認(rèn)。(必須有跟模工程師協(xié)同模房簽認(rèn)了《模具裝模檢驗(yàn)表》后,才可申請試模。
7、試模:副主管申請試模 主管核實(shí) 跟模工程師簽名 跟單文員發(fā)單、安排試模廠家及上機(jī)、取板時間 跟單文員 ①營業(yè)交客戶 ②跟模工程師查對樣板 ③工模部 ④工程部、跟模工程師填寫“模具加工時間、品質(zhì)跟蹤表。試模時間安排一般情況下不可超過晚上20:00,特殊情況由“鉗工寫《模具裝模檢驗(yàn)表》后,交保安處,由保安于第二天早上9:00之前交跟模工程師,補(bǔ)辦“試模通知書”。
8、第一次試模,跟模工程師做“試模品檢測報告書”裝板,召集相關(guān)人員,開“首件試模報告”會議,存在模具異常,由相關(guān)責(zé)任人在“責(zé)任欄”上簽名交劉總。新模第一次試模產(chǎn)品會議:跟模工程師檢測產(chǎn)品 填寫《試模品檢測報告書》 跟模工程師填寫《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》①工程部3D設(shè)計人員 ②工模部副主管 責(zé)任人簽 ③加工部主管 ④營業(yè)員
9、與客戶檢討修模方案,并出改模資料,此項(xiàng)已有具體文件支持,處理改模資料時必須注意以下幾點(diǎn):
① 資料清晰、明確、每一點(diǎn)必須由客戶提供數(shù)字,并且必須當(dāng)場把資料整理完整。
② 與客戶談資料時,必須具備判斷力,客戶提出的不合理改動應(yīng)當(dāng)場說明清楚。
③ 遇到重大改動時,必須向客戶說明改動的難度,并與模房工程相關(guān)責(zé)任人共同分析資料。
④ 改模資料必須有客戶的簽認(rèn)。
⑤ 跟模工程師無權(quán)當(dāng)場復(fù)客戶的改模期。
⑥ 與客戶談完資料后,應(yīng)召集工程、工模、加工相關(guān)責(zé)任人核對改模資料,確定改模加工工藝,并確定改模完成日期,以書面形式交營業(yè)員。
10、“看板”式管理每一工模組須有一小白板,由工模部文員填寫每組模具試模日期,含新舊模,讓每一位員工明確模具交期,格式如:
生產(chǎn)編號 模具編號 責(zé)任人 試模日期 跟模工程師
11、跟進(jìn)至模具承認(rèn)OK。
我要一份模具開模,修模進(jìn)度表!!!急急
塑膠模具先要建立BOM表,確認(rèn)塑膠圖,確認(rèn)後設(shè)計模具零件圖,(包括模座,模板,零件,頂針,等)確認(rèn)各零件是由外協(xié)加工還是本廠加工;後發(fā)加工單位加工,加工完成後鉗工組裝試模,試模OK可轉(zhuǎn)注塑車間量產(chǎn).
注塑模具的制作流程及時間?
注塑模具的制作時間:
時間和產(chǎn)品大小和復(fù)雜程度有關(guān),通常周期15-20天,手機(jī)模最快7天試板
注塑模具的制作流程:
步驟一:拿到客戶需開模塑料制品的樣品或產(chǎn)品圖紙。拿到樣品,先進(jìn)行測點(diǎn),再進(jìn)行下一步。拿到產(chǎn)品圖紙,可以直接進(jìn)行下一步。
步驟二:做模具造型,如有熱流道的模具,把熱流道也設(shè)計好。
步驟三:造型好后跟客戶確認(rèn)。
步驟四:下料,也就是采購鋼料。
步驟五:開粗,即粗加工,包括動定模線切割、數(shù)控銑、銑床加工。
步驟六:精加工,包括中走絲、慢走絲、高速銑、電火花、深孔鉆。
步驟七:打光。
步驟八:合模,俗稱對碰。
步驟九:最后安裝調(diào)試。調(diào)試沒問題,一副模具就完成。
注塑模具定義:
注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具,也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。
塑膠模具加工排程格式
模具制作工藝流程如下:
審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗(yàn)—裝配—飛?!嚹!a(chǎn)
A:模架加工:1 打編號,2 A/B 板加工,3 面板加工,4 頂針固定板加工,5 底板加工
B:模芯加工:1 飛邊,2 粗磨,3 銑床加工,4 鉗工加工,5CNC 粗加工,6 熱處理,7 精磨,8CNC 精加工,9 電火花加工,10 省模
C:模具零件加工:1 滑塊加工,2 壓緊塊加工,3 分流錐澆口套加工,4 鑲件加工模架加工細(xì)節(jié)1,打編號要統(tǒng)一,模芯也要打上編號,應(yīng)與模架上編號一致并且方向一致,裝配時對準(zhǔn)即可不易出錯。
2, A/B 板加工(即動定??蚣庸ぃ琣:A/B 板加工應(yīng)保證??虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm,b :銑床加工:螺絲孔,運(yùn)水孔,頂針孔,機(jī)咀孔,倒角c:鉗工
加工:攻牙,修毛邊。
3, 面板加工:銑床加工鏜機(jī)咀孔或加工料嘴孔。
4, 頂針固定板加工:銑床加工:頂針板與B 板用回針連結(jié),B 板面向上,由上而下鉆頂針孔,頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上,校正,先用鉆頭粗加工,
再用銑刀精加工到位,倒角。
5, 底板加工 :銑床加工:劃線,校正,鏜孔,倒角。
(注:有些模具需強(qiáng)拉強(qiáng)頂?shù)囊幼鰪?qiáng)拉強(qiáng)頂機(jī)構(gòu),如在頂針板上加鉆螺絲孔)模芯加工細(xì)節(jié)
1) 粗加工飛六邊:在銑床上加工,保證垂直度和平行度,留磨余量1.2mm
2) 粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夾緊磨小面,保證垂直度和平行度在0.05mm,留余量雙邊0.6-0.8mm
3) 銑床加工:先將銑床機(jī)頭校正,保證在0.02mm 之內(nèi),校正壓緊工件,先加工螺絲孔,頂針孔,穿絲孔,鑲針沉頭開粗,機(jī)咀或料咀孔,分流錐孔倒角再做運(yùn)水孔,銑R 角。
4) 鉗工加工:攻牙,打字碼
5) CNC 粗加工
6) 發(fā)外熱處理HRC48-52
7) 精磨;大水磨加工至比??蜇?fù)0.04mm,保證平行度和垂直度在0.02mm 之內(nèi)
8) CNC 精加工
9) 電火花加工
10) 省模,保證光潔度,控制好型腔尺寸。
11) 加工進(jìn)澆口,排氣,鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm,排氣開0.06-0.1mm,鋁合金澆口開0.5-1.2mm 排氣開0.1-0.2,塑膠排氣開0.01-0.02,盡量寬一點(diǎn),薄一點(diǎn)。
要學(xué)習(xí)跟模具進(jìn)度并且要制作模具進(jìn)度表我每天在廠里應(yīng)該做些什么呀?這段時間我一直坐在電腦前無所事事
跟模需要做的東西很多,具體到每家工廠有不同的工作內(nèi)容。我想你是剛進(jìn)入這個工作崗位,你要跟進(jìn)的是塑膠模具吧。做個跟模技術(shù)工人,我認(rèn)為肯定至少要知道模具目前的一個狀態(tài),是在加工什么,或是模具什么部件在訂料。跟模也是一個需要掌握很多專業(yè)知識和豐富經(jīng)驗(yàn)的工作。真正意義上的跟模需要非常豐富的經(jīng)驗(yàn),掌握模具結(jié)構(gòu),加工,材料、工藝等所有相關(guān)知識,軟件使用。要對別人設(shè)計的模具做評審,模具加工現(xiàn)場去了解和檢查、檢測,溝通。要跟進(jìn)試模,出改模資料等等,直至模具完全確認(rèn),量產(chǎn)交付使用.
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