本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具進(jìn)度表，以及塑膠模具項(xiàng)目流程對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

剛學(xué)跟進(jìn)模具進(jìn)度應(yīng)該做什么？了解什么？

j就是跟模工程師

1、提供《排模表》。

2、新開模檢討，根據(jù)客供3D、手板、講解產(chǎn)品功能、裝配、結(jié)構(gòu)安全規(guī)節(jié)，確定開模要求、注意事項(xiàng)有何缺陷，客人能認(rèn)可程度，確定模具結(jié)構(gòu)，加工方式，對一模多穴或不同品種多穴，編排穴號，有模具結(jié)構(gòu)問題所造成的產(chǎn)品改動,必須有客戶的書面簽訂。

3、生產(chǎn)會議：根據(jù)訂單日期，協(xié)同工程部、工模部、營業(yè)部，制訂具體加工日

期，編制《模具進(jìn)度表》?！赌＞哌M(jìn)度表》程序：營業(yè)提供《排模表》及相關(guān)資訊 跟模工程師編制《模具進(jìn)度表》

①營業(yè) ②工程部主管、3D設(shè)計人員 ③工模部主管 ④跟模工程師 ⑤QC工程師

簽名 審核 分發(fā)《模具進(jìn)度表》。

4、模具進(jìn)度跟進(jìn)與模具品質(zhì)提升：

A、跟進(jìn)工程出圖，需及時與生產(chǎn)現(xiàn)場人員溝通調(diào)整出圖情況，防止漏出圖紙。

B、工件加工跟進(jìn)與協(xié)調(diào)是跟模工程師基本職責(zé)，為便于“跟模工程師”更加細(xì)致的深入生產(chǎn)，對工件外協(xié)加工做出如下規(guī)定：

① 采購提供外發(fā)廠商，公司電話、聯(lián)絡(luò)人、工件出廠及回廠日期、件數(shù)。等相關(guān)資料交給相關(guān)跟模工程師，外發(fā)時必須有跟模工程師簽認(rèn)，回廠時必須有跟模工程師簽收。

② 對協(xié)力廠商，為加強(qiáng)對其管控，保證其加工工件進(jìn)度與質(zhì)量，跟模工程師與模房副主管或組長對工件做檢查。對不良工件及時返回重加工，如對本司進(jìn)度造成滯后影響，跟模工程師有權(quán)對其處以1%~10%的罰款金額，上交本司財務(wù)部，并知會相關(guān)協(xié)力廠商簽名。

③ 燒焊一定要有燒焊原因，要有跟模工程師簽名。若跟模工程師不在廠里，先交保安處，暫行燒焊，由保安第二天早上9:00以前交到跟模工程師手上，簽完后，補(bǔ)還給工模部。如有違反，交廠部處理。

燒焊流程：工模部責(zé)任人申請（注明燒焊由） 副主管簽名 主管審核 跟模工程師確認(rèn) 放行燒焊。

C、工件加工“出錯”，包括本廠出錯、協(xié)力廠商出錯、客戶出錯，（客戶出錯例外，但由相關(guān)副主管注明客戶出錯）。對工件加工時出錯,一定要有相關(guān)責(zé)任人，填寫“出錯表”，跟模工程師做出處理意見，轉(zhuǎn)交營業(yè)至劉總。“出錯表”程序：責(zé)任人填寫《出錯表》 副主管審核 交跟模工程師填寫處理意見交營業(yè)員。

D、模具加工過程異常匯整，（含燒焊、客戶改圖、加產(chǎn)品、工件報廢、偏位、板不對圖、同一處反復(fù)設(shè)變、工件、銅公鑼大、鑼?。?

E、跟模工程師每日《工作報表》填寫。

5、新模試模前五天，跟模工程師需對模具進(jìn)度有一個具體統(tǒng)籌，含哪些提前試模，哪些滯后試模，對滯后試模的，報備組長、 主管，及時召集會議，協(xié)助完成對延期試模者的妥善處理。會議程序：跟模工程師填寫《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》，會議結(jié)果總結(jié) 與會人簽名 分發(fā)結(jié)果與會人 ①工程部主管 ②跟模組長 ③營業(yè)員。④模房主管

6、裝模檢驗(yàn)，鉗工裝模時，填寫《模具裝模檢驗(yàn)表》，跟模工程師確認(rèn)。 裝模檢驗(yàn)程序：鉗工填寫《模具裝模檢驗(yàn)表》 副主管審核 跟模工程師確認(rèn)。（必須有跟模工程師協(xié)同模房簽認(rèn)了《模具裝模檢驗(yàn)表》后，才可申請試模。

7、試模：副主管申請試模 主管核實(shí) 跟模工程師簽名 跟單文員發(fā)單、安排試模廠家及上機(jī)、取板時間 跟單文員 ①營業(yè)交客戶 ②跟模工程師查對樣板 ③工模部 ④工程部、跟模工程師填寫“模具加工時間、品質(zhì)跟蹤表。試模時間安排一般情況下不可超過晚上20:00，特殊情況由“鉗工寫《模具裝模檢驗(yàn)表》后，交保安處，由保安于第二天早上9:00之前交跟模工程師，補(bǔ)辦“試模通知書”。

8、第一次試模，跟模工程師做“試模品檢測報告書”裝板，召集相關(guān)人員，開“首件試模報告”會議，存在模具異常，由相關(guān)責(zé)任人在“責(zé)任欄”上簽名交劉總。新模第一次試模產(chǎn)品會議：跟模工程師檢測產(chǎn)品 填寫《試模品檢測報告書》 跟模工程師填寫《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》①工程部3D設(shè)計人員 ②工模部副主管 責(zé)任人簽 ③加工部主管 ④營業(yè)員

9、與客戶檢討修模方案，并出改模資料，此項(xiàng)已有具體文件支持，處理改模資料時必須注意以下幾點(diǎn)：

① 資料清晰、明確、每一點(diǎn)必須由客戶提供數(shù)字，并且必須當(dāng)場把資料整理完整。

② 與客戶談資料時，必須具備判斷力，客戶提出的不合理改動應(yīng)當(dāng)場說明清楚。

③ 遇到重大改動時，必須向客戶說明改動的難度，并與模房工程相關(guān)責(zé)任人共同分析資料。

④ 改模資料必須有客戶的簽認(rèn)。

⑤ 跟模工程師無權(quán)當(dāng)場復(fù)客戶的改模期。

⑥ 與客戶談完資料后，應(yīng)召集工程、工模、加工相關(guān)責(zé)任人核對改模資料，確定改模加工工藝，并確定改模完成日期，以書面形式交營業(yè)員。

10、“看板”式管理每一工模組須有一小白板，由工模部文員填寫每組模具試模日期，含新舊模，讓每一位員工明確模具交期，格式如：

生產(chǎn)編號 模具編號 責(zé)任人 試模日期 跟模工程師

11、跟進(jìn)至模具承認(rèn)OK。

我要一份模具開模，修模進(jìn)度表!!!急急

塑膠模具先要建立BOM表,確認(rèn)塑膠圖,確認(rèn)後設(shè)計模具零件圖,(包括模座,模板,零件,頂針,等)確認(rèn)各零件是由外協(xié)加工還是本廠加工;後發(fā)加工單位加工,加工完成後鉗工組裝試模,試模OK可轉(zhuǎn)注塑車間量產(chǎn).

注塑模具的制作流程及時間？

注塑模具的制作時間：

時間和產(chǎn)品大小和復(fù)雜程度有關(guān)，通常周期15-20天，手機(jī)模最快7天試板

注塑模具的制作流程：

步驟一：拿到客戶需開模塑料制品的樣品或產(chǎn)品圖紙。拿到樣品，先進(jìn)行測點(diǎn)，再進(jìn)行下一步。拿到產(chǎn)品圖紙，可以直接進(jìn)行下一步。

步驟二：做模具造型，如有熱流道的模具，把熱流道也設(shè)計好。

步驟三：造型好后跟客戶確認(rèn)。

步驟四：下料，也就是采購鋼料。

步驟五：開粗，即粗加工，包括動定模線切割、數(shù)控銑、銑床加工。

步驟六：精加工，包括中走絲、慢走絲、高速銑、電火花、深孔鉆。

步驟七：打光。

步驟八：合模，俗稱對碰。

步驟九：最后安裝調(diào)試。調(diào)試沒問題，一副模具就完成。

注塑模具定義：

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。

塑膠模具加工排程格式

模具制作工藝流程如下：

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗(yàn)—裝配—飛?！嚹！a(chǎn)

A：模架加工：1 打編號，2 A/B 板加工，3 面板加工，4 頂針固定板加工，5 底板加工

B：模芯加工：1 飛邊，2 粗磨，3 銑床加工，4 鉗工加工，5CNC 粗加工，6 熱處理，7 精磨，8CNC 精加工，9 電火花加工，10 省模

C：模具零件加工：1 滑塊加工，2 壓緊塊加工，3 分流錐澆口套加工，4 鑲件加工模架加工細(xì)節(jié)1，打編號要統(tǒng)一，模芯也要打上編號，應(yīng)與模架上編號一致并且方向一致，裝配時對準(zhǔn)即可不易出錯。

2， A/B 板加工（即動定?？蚣庸ぃ琣：A/B 板加工應(yīng)保證?？虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm，b ：銑床加工：螺絲孔，運(yùn)水孔，頂針孔，機(jī)咀孔，倒角c:鉗工

加工：攻牙，修毛邊。

3， 面板加工：銑床加工鏜機(jī)咀孔或加工料嘴孔。

4， 頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B 板用回針連結(jié)，B 板面向上，由上而下鉆頂針孔，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，

再用銑刀精加工到位，倒角。

5， 底板加工 ：銑床加工：劃線，校正，鏜孔，倒角。

（注：有些模具需強(qiáng)拉強(qiáng)頂?shù)囊幼鰪?qiáng)拉強(qiáng)頂機(jī)構(gòu)，如在頂針板上加鉆螺絲孔）模芯加工細(xì)節(jié)

1） 粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨余量1.2mm

2） 粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm，留余量雙邊0.6-0.8mm

3） 銑床加工：先將銑床機(jī)頭校正，保證在0.02mm 之內(nèi)，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，頂針孔，穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機(jī)咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運(yùn)水孔，銑R 角。

4） 鉗工加工：攻牙，打字碼

5） CNC 粗加工

6） 發(fā)外熱處理HRC48-52

7） 精磨；大水磨加工至比?？蜇?fù)0.04mm，保證平行度和垂直度在0.02mm 之內(nèi)

8） CNC 精加工

9） 電火花加工

10） 省模，保證光潔度，控制好型腔尺寸。

11） 加工進(jìn)澆口，排氣，鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.06-0.1mm，鋁合金澆口開0.5-1.2mm 排氣開0.1-0.2，塑膠排氣開0.01-0.02，盡量寬一點(diǎn)，薄一點(diǎn)。

要學(xué)習(xí)跟模具進(jìn)度并且要制作模具進(jìn)度表我每天在廠里應(yīng)該做些什么呀？這段時間我一直坐在電腦前無所事事

跟模需要做的東西很多，具體到每家工廠有不同的工作內(nèi)容。我想你是剛進(jìn)入這個工作崗位，你要跟進(jìn)的是塑膠模具吧。做個跟模技術(shù)工人，我認(rèn)為肯定至少要知道模具目前的一個狀態(tài)，是在加工什么，或是模具什么部件在訂料。跟模也是一個需要掌握很多專業(yè)知識和豐富經(jīng)驗(yàn)的工作。真正意義上的跟模需要非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，掌握模具結(jié)構(gòu)，加工，材料、工藝等所有相關(guān)知識，軟件使用。要對別人設(shè)計的模具做評審，模具加工現(xiàn)場去了解和檢查、檢測，溝通。要跟進(jìn)試模，出改模資料等等，直至模具完全確認(rèn)，量產(chǎn)交付使用.

塑膠模具進(jìn)度表的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。